1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7);所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套(2)周向均勻布置...
提高了注油效率,同時(shí)根據(jù)設(shè)有真空計(jì)可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報(bào)警器發(fā)出警報(bào),根據(jù)流量計(jì)可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲(chǔ)油倉(cāng),2設(shè)備倉(cāng),3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),11壓力計(jì),12通氣閥,13真空計(jì),14第三電磁閥,15報(bào)警器,16軸套,17長(zhǎng)軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,2...
進(jìn)入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設(shè)置插銷9,所述排氣套2上設(shè)置多個(gè)與插銷9配合的插銷孔,插銷9和插銷孔配合能夠?qū)ε艢馓?進(jìn)行固定。排氣套2外側(cè)圓周還設(shè)置收油槽,能夠?qū)⑴艢馓咨吓艢饪咨系穆┯瓦M(jìn)行回收。所述下箱體1頂部還設(shè)置工作臺(tái)14,方便工作過程。所述下箱體1底面四角分別設(shè)置滾輪,方便設(shè)備的移動(dòng)。本實(shí)用新型的注油機(jī)通過調(diào)整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內(nèi)經(jīng)大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油;本實(shí)用新型適用于壓力源不大于101mpa,系統(tǒng)壓力經(jīng)調(diào)節(jié)后小于等于1mpa,上氣缸使用氣壓為,氣缸生成的壓力為,下氣缸使用氣壓為,氣缸生成向上壓力位,工作溫度為-23℃至70℃,可用于各種潤(rùn)滑脂...
進(jìn)入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設(shè)置插銷9,所述排氣套2上設(shè)置多個(gè)與插銷9配合的插銷孔,插銷9和插銷孔配合能夠?qū)ε艢馓?進(jìn)行固定。排氣套2外側(cè)圓周還設(shè)置收油槽,能夠?qū)⑴艢馓咨吓艢饪咨系穆┯瓦M(jìn)行回收。所述下箱體1頂部還設(shè)置工作臺(tái)14,方便工作過程。所述下箱體1底面四角分別設(shè)置滾輪,方便設(shè)備的移動(dòng)。本實(shí)用新型的注油機(jī)通過調(diào)整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內(nèi)經(jīng)大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油;本實(shí)用新型適用于壓力源不大于101mpa,系統(tǒng)壓力經(jīng)調(diào)節(jié)后小于等于1mpa,上氣缸使用氣壓為,氣缸生成的壓力為,下氣缸使用氣壓為,氣缸生成向上壓力位,工作溫度為-23℃至70℃,可用于各種潤(rùn)滑脂...
具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。實(shí)施例一參閱圖1及圖2,本實(shí)施例公開了移動(dòng)式油脂注油機(jī),包括底座1、油桶2、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,所述壓油板11的頂部連接有活動(dòng)組件。所述活動(dòng)組件的固定端固定在底座1...
外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。推薦地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。推薦地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對(duì)排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動(dòng)...
而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套...
所述的輸油管10還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管12的***油口、用于連通變壓器油管11的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a13與閥門c15之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b14與閥門d16之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管10還具有用于連通進(jìn)油管7的第三油口、用于連通出油管8的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a13與閥門b14之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c15和閥門d16之間的環(huán)形管道上。在一種推薦實(shí)施方案中,所述的輸油管10為金屬管17。如圖1所示,為一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括輸油管10。所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)5、連接在所述的電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上的齒輪泵6、所述的...
1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7);所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套(2)周向均勻布置...
本實(shí)用新型涉及注油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于油泵加工的注油機(jī)。背景技術(shù):主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。注油機(jī)經(jīng)常被運(yùn)用在運(yùn)用在油泵加工過程中,注油機(jī)的體積較大,質(zhì)量較高,現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,在使用過程中無法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用,降低了用于油...
設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機(jī)由底座、油桶、氣動(dòng)黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預(yù)施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對(duì)于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時(shí)若配置壓油板反而會(huì)使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū),使用2#油脂時(shí)也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機(jī)設(shè)備的使用和保養(yǎng)(一)、準(zhǔn)備工作:1、準(zhǔn)備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時(shí)必做好各連接部分的清潔工作。用扳手?jǐn)Q緊螺帽,以免漏油(高壓管的長(zhǎng)短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定)3、,...
分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12,真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)13和第三電磁閥14;設(shè)備倉(cāng)2還設(shè)有plc,流量計(jì)10、壓力計(jì)11和真空計(jì)13通過信號(hào)線連接plc輸入端,油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號(hào)線連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器15,plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉(cāng)2設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理...
蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的油脂定量加注設(shè)備公司。公司自成立以來,始終以“技術(shù)為**,質(zhì)量為根本,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨,秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶”的原則,一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù),共同發(fā)展,共創(chuàng)佳績(jī)。公司主要以油脂定量閥為主打產(chǎn)品、配套生產(chǎn)潤(rùn)滑油加注設(shè)備及自動(dòng)卷管盤、減壓閥。油脂定量閥是為軸承,齒輪、精密儀器、精密機(jī)械制造行業(yè)中定量加注鈣基、鋰基等油脂而設(shè)計(jì)的。該閥具有定量精細(xì)、效率高、操作方便、節(jié)省成本等特點(diǎn)。較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成方便、維修簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等良好性能。本公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)...
本實(shí)用新型的一種輸油管及抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:1.拉桿、2.電動(dòng)機(jī)支架、3.盛油槽、4.移動(dòng)輪、5.電動(dòng)機(jī)、6.齒輪泵、7.進(jìn)油管、8.出油管、9.支架、10.輸油管、11.變壓器油管、12.儲(chǔ)油桶油管;17.金屬管、13.閥門a、14.閥門b、15.閥門c、16.閥門d。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方...
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...
而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套...
本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件,工作時(shí)承受巨大壓力,內(nèi)部磨耗嚴(yán)重,經(jīng)常需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,以保持它的機(jī)械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小,一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊,直接泵油時(shí)因?yàn)橹е剌唭?nèi)部空氣阻力,油難以注入。同時(shí),因?yàn)橹е剌喫幍墓r復(fù)雜、惡劣,一旦出現(xiàn)密封性降低,引發(fā)漏油,就會(huì)使泥水進(jìn)入,繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞,整個(gè)支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一...
本實(shí)用新型涉及注油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于油泵加工的注油機(jī)。背景技術(shù):主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。注油機(jī)經(jīng)常被運(yùn)用在運(yùn)用在油泵加工過程中,注油機(jī)的體積較大,質(zhì)量較高,現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,在使用過程中無法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用,降低了用于油...
參照?qǐng)D1和圖3,***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部與固定板4131固定連接,固定板41四角均開設(shè)有沿固定板41長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔411,***腰形孔411通過***緊固螺栓412與工作臺(tái)1固定連接,***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置;固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43,紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上,紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端,一側(cè)為輸出端,紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接;固定座42的上方開設(shè)有安裝槽421,安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致,固定座42的內(nèi)部穿過安裝槽421設(shè)...
油脂定量加注機(jī)系統(tǒng)原理及配置氣動(dòng)定量注脂機(jī)由移動(dòng)小車,氣動(dòng)頂升機(jī)構(gòu),氣動(dòng)柱塞泵,流量計(jì),調(diào)壓閥,定量注油***,PLC控制器,液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,定量準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠,便于移動(dòng),使用方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)提升機(jī)構(gòu),可以自由升降氣動(dòng)注油裝置,配有壓油盤,可以打高粘度油脂,壓油盤上裝有進(jìn)氣口,可以邊充氣邊提升,順利換桶。打高粘度油脂時(shí),可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力,把油脂壓入吸油口,使油泵不會(huì)吸空。氣動(dòng)柱塞泵配有雙作用氣缸,往復(fù)都可以吸油,提高了注油效率,節(jié)省了能量。流量計(jì)選用高精度齒輪流量計(jì),計(jì)量準(zhǔn)確可靠,注油量可以隨意調(diào)節(jié),方便實(shí)用。定量加注***采用氣動(dòng)控制,關(guān)閉迅速,不滴不漏,干凈...
本實(shí)用新型涉及注油機(jī)領(lǐng)域,具體來說是一種腳踩式液壓黃油注油機(jī)。背景技術(shù):隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,在機(jī)械中占據(jù)重要位置的潤(rùn)滑油脂的使用,也得到了前所未有的重視。傳統(tǒng)的依靠手臂提供壓力的黃油***早已不能滿足時(shí)代發(fā)展的需求。黃油機(jī)又稱注油器,加注機(jī),是專業(yè)用于把黃油注入潤(rùn)滑工位的一種增加壓力的機(jī)器。廣泛應(yīng)用于機(jī)床,設(shè)備,汽車,船舶等行業(yè)。目前的黃油機(jī)多需要使用到電源、氣源結(jié)構(gòu)進(jìn)行工作。耗費(fèi)能源較多,成本高,不夠環(huán)保,污染較大的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無需電源、氣源的新型腳踩式液壓黃油注油機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種腳踩式液壓黃油...
提高了注油效率,同時(shí)根據(jù)設(shè)有真空計(jì)可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報(bào)警器發(fā)出警報(bào),根據(jù)流量計(jì)可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲(chǔ)油倉(cāng),2設(shè)備倉(cāng),3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),11壓力計(jì),12通氣閥,13真空計(jì),14第三電磁閥,15報(bào)警器,16軸套,17長(zhǎng)軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,2...
本實(shí)用新型涉及注油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于油泵加工的注油機(jī)。背景技術(shù):主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。注油機(jī)經(jīng)常被運(yùn)用在運(yùn)用在油泵加工過程中,注油機(jī)的體積較大,質(zhì)量較高,現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,在使用過程中無法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用,降低了用于油...
所述吸油泵固定在活動(dòng)組件上,所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動(dòng)組件帶動(dòng)壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時(shí)吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動(dòng)力作用下,來進(jìn)行注油,注油動(dòng)力充足;注油時(shí),無需提供多次動(dòng)力,作業(yè)效率高;且注油動(dòng)力通過氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),無需人工注入動(dòng)力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動(dòng)強(qiáng)度低;油桶的的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于手持式注油***的容量,無需在每次作業(yè)時(shí),進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地,...
螺紋管97通過螺紋帶動(dòng)螺紋桿98進(jìn)行升降,螺紋桿98帶動(dòng)支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,向下移動(dòng),支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),直至與地面接觸,將注油機(jī)支起,即達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述:該用于油泵加工的注油機(jī),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕96,**終支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn),在使用過程中,可以隨時(shí)將支撐座12放下,進(jìn)而將注油機(jī)支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實(shí)用性,值得推廣,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而...
分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12,真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)13和第三電磁閥14;設(shè)備倉(cāng)2還設(shè)有plc,流量計(jì)10、壓力計(jì)11和真空計(jì)13通過信號(hào)線連接plc輸入端,油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號(hào)線連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器15,plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉(cāng)2設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理...
而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套...
所述下箱體1頂部設(shè)置排氣套固定座8,所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通,所述排氣套固定座8與排氣套2配合設(shè)置;所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套2底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套2周向均勻布置多個(gè)出油孔,出油孔同時(shí)作為出氣孔。例如,出油孔可設(shè)置為十六個(gè)。在使用時(shí),軸承置于排氣套2中,下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動(dòng)連接桿13伸出,帶動(dòng)油腔12的活塞16上壓,使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進(jìn)油口進(jìn)入軸承,軸承注滿油后,油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源,具體的注油機(jī)進(jìn)氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設(shè)置腳踩閥11,所述腳踩閥11與...
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),包括工作臺(tái)、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān),所述工作臺(tái)上固定安裝有支撐架和定位組件,所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān),所述支撐架上固定安裝有壓合組件,壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件,所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱,所述固定板與所述支撐架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接,所述固定板上開設(shè)有***滑槽,所述***滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接所述液壓氣缸,所述液壓氣缸的底部為壓合柱,所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板,所述注油組件包括***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥,所述***點(diǎn)膠閥與所述壓合柱固定連接,...
這時(shí)設(shè)備壓力達(dá)到平衡狀態(tài),油壓也達(dá)到比較高值,只要轉(zhuǎn)動(dòng)一下手動(dòng)換向閥,高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè),隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡,注油泵能自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)充油的輸出,當(dāng)油壓達(dá)到比較高值又充滿管道時(shí),泵又自動(dòng)停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于定量值大小不同,以及定量閥出口管路長(zhǎng)度的不同,可能需要來回轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路,因?yàn)橐脦状蔚亩恐挡拍艹錆M出口管路的容積。在油壓比較高值時(shí)需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象,做好上述工作后,就可以進(jìn)行定量注油操作了。(二)設(shè)備的保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命保證其高效率的必要手段,下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)...