而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。上海切割機(jī)注油機(jī)代理。黑龍江電機(jī)注油機(jī)
通過***腰形孔和***緊固螺栓,便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開設(shè)有第二腰形孔,所述***t型板通過第二緊固螺栓穿過所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的長板與所述第二t型板的長板固定連接,所述第二t型板的短板中部開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽通過第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,固定柱的側(cè)面與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)組件通過第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)第二點(diǎn)膠機(jī)在水平面位置上的位置調(diào)整,便于工作人員操作和使用,注油的位置更為精細(xì)。進(jìn)一步的,所述固定柱遠(yuǎn)離所述第二點(diǎn)膠閥的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母貫穿所述固定柱與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺母可以帶動第二點(diǎn)膠閥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整第二點(diǎn)膠閥擠出潤滑油的角度。進(jìn)一步的,所述工作臺遠(yuǎn)離所述支撐架的一側(cè)固定連接有儲料倉,所述儲料倉遠(yuǎn)離工作臺的一側(cè)設(shè)置所述控制開關(guān),所述控制開關(guān)為兩個,均位于儲料倉遠(yuǎn)離所述工作臺的一側(cè)。江蘇扳手注油機(jī)大全黑龍江定制注油機(jī)代理。
具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。實(shí)施例一參閱圖1及圖2,本實(shí)施例公開了移動式油脂注油機(jī),包括底座1、油桶2、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,所述壓油板11的頂部連接有活動組件。所述活動組件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活動組件上。
關(guān)于注油機(jī)顧名思義,向不同的產(chǎn)品中注入油料的機(jī)械設(shè)備;按照驅(qū)動方式,它分氣動注油機(jī)、液壓注油機(jī)、手動注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動注油機(jī)。***要為大家介紹的,是在這一基礎(chǔ)上,更為先進(jìn)的——高真空全自動注油機(jī)高真空注油機(jī)是為滿足客戶的科研及生產(chǎn)使用需求,在高真空下實(shí)現(xiàn)儲油,煉油,充油等自動化生產(chǎn)。然而縱觀市場,目前大部分的真空注油機(jī)都需要手動進(jìn)行操作且操作較為繁瑣:雖然也能達(dá)到真空注油效果但手動操作必然會占用大量時間那么是否可以一鍵操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動化呢為滿足客戶需求同時為多個壓力傳感器注入油料我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高真空全自動注油機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了一鍵操作高真空充油設(shè)備由進(jìn)料室、煉油室、真空系統(tǒng)、真空監(jiān)測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。進(jìn)料室包含低真空室、高真空室、送料裝置、矩形閥,高真空室需要做觀察窗;煉油室包含低真空油罐、高真空油罐、磁力攪拌器等,低真空油罐和高真空油罐上用鋼化玻璃板做觀察窗;真空系統(tǒng)包含機(jī)械泵、分子泵、管路、閥門、等,真空系統(tǒng)可同時對低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐抽真空,也可通過閥門控制對某一部分抽真空;真空監(jiān)測系統(tǒng)包含電離規(guī)、電阻規(guī)、真空計(jì)等。黑龍江自動注油機(jī)代理。
6、螺栓;7、螺紋孔一;8、螺紋孔二;9、支撐結(jié)構(gòu);91、固定柱;92、上腔體;93、下腔體;94、軸承;95、旋桿;96、旋鈕;97、螺紋管;98、螺紋桿;99、支撐桿;10、滾輪架;11、滾輪;12、支撐座;13、推桿;14、握把;15、限位槽;16、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),包括底座1,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,通過推桿13和握把14的設(shè)置,起到了方便使用者推動該注油機(jī)的作用,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。黑龍江減震注油機(jī)代理。江蘇扳手注油機(jī)大全
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固定環(huán)4底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構(gòu)9,支撐結(jié)構(gòu)9包含有與固定環(huán)4固定連接的固定柱91,固定柱91的內(nèi)部從上至下依次開設(shè)有上腔體92和下腔體93,上腔體92內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承94,軸承94的內(nèi)壁固定連接有旋桿95,旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96,旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管97,螺紋管97的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿98,螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99,支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12,支撐座12的底部設(shè)置有防滑紋,通過支撐座12的設(shè)置,起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用,提高了注油機(jī)的穩(wěn)定性,下腔體93內(nèi)腔兩側(cè)的底部開設(shè)有限位槽15,限位槽15的內(nèi)腔活動連接有限位塊16,限位塊16遠(yuǎn)離限位槽15的一側(cè)與支撐桿99固定連接,通過限位槽15和限位塊16的配合使用,起到了對支撐桿99進(jìn)行限位的作用,***了支撐桿99轉(zhuǎn)動,使支撐桿99實(shí)現(xiàn)了升降的作用,支撐結(jié)構(gòu)9的頂部開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔一7,底座1底部的四角均通過軸承有滾輪架10,滾輪架10的內(nèi)腔活動連接有滾輪11。工作原理:本實(shí)用新型使用時,使用者需要將注油機(jī)停穩(wěn)時,通過轉(zhuǎn)動旋鈕96,旋鈕96帶動旋桿95轉(zhuǎn)動,旋桿95帶動螺紋管97轉(zhuǎn)動。黑龍江電機(jī)注油機(jī)