JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)用于車間發(fā)動機(jī)油等油品的正壓定量加注,采用六合一結(jié)構(gòu),補(bǔ)液、加注系統(tǒng)完全**,并采用同一套控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。系統(tǒng)采用電動齒輪泵進(jìn)行加注,有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動,使加注過程壓力及流速更加穩(wěn)定,**提高了加注精度,設(shè)備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實(shí)時控制、定量控制及油品的補(bǔ)給等。氣動控制部分提供各流體閥先導(dǎo)氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統(tǒng)的過程控制、檢測,過程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存,以及系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報警等。該設(shè)備主要有儲油箱、加注...
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了***理解本實(shí)用新型,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。參照圖1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動地設(shè)置于工作臺1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照圖1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的...
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流...
JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)用于車間發(fā)動機(jī)油等油品的正壓定量加注,采用六合一結(jié)構(gòu),補(bǔ)液、加注系統(tǒng)完全**,并采用同一套控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。系統(tǒng)采用電動齒輪泵進(jìn)行加注,有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動,使加注過程壓力及流速更加穩(wěn)定,**提高了加注精度,設(shè)備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實(shí)時控制、定量控制及油品的補(bǔ)給等。氣動控制部分提供各流體閥先導(dǎo)氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統(tǒng)的過程控制、檢測,過程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存,以及系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報警等。該設(shè)備主要有儲油箱、加注...
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流...
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高,勞動強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。氣動型定量油脂加注機(jī)是以氣動黃油加注機(jī)和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機(jī)...
上述的電動機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時的壓力,當(dāng)壓力過高時,通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51,兩個豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖...
上述自動矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的上述電機(jī),上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上...
所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開設(shè)有連接腔,所述連接頭轉(zhuǎn)動插設(shè)于所述連接腔,所述連接頭的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽,所述安裝凹槽嵌套有軸承,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方...
所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐...
一種定量注脂機(jī)的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機(jī)的注脂閥?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機(jī)用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸,同時將設(shè)定好的油脂噴射進(jìn)軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機(jī)上一種為大型機(jī)械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄,造成油脂浪費(fèi)與環(huán)境污染?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)...
采用計量電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來計量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的...
圖中未體現(xiàn)),每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2,注脂機(jī)構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實(shí)施,因此在此不加贅述。但是注脂機(jī)構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝...
531、防滑紋;6、注脂頭;61、主體;611、密封圈;62、注脂端;7、齒輪軸,71、注油孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,為本實(shí)用新型公開的一種定量注脂機(jī),包括儲油桶1,儲油桶1連接有油泵2,油泵2連接有進(jìn)油管3,進(jìn)油管3為軟管,進(jìn)油管3包括主管31和支管33,主管31設(shè)有一根,支管33設(shè)有兩根。主管31的一端與油泵2連接,主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,支管33的另一端分別連接有管接頭34,儲油桶1儲存油脂,油泵2為油脂的抽取提供動力。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71(參見圖5)進(jìn)行注油,提高了注油效率...
所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐...
工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動,便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓...
自動矯正機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機(jī)112、支架113和光電傳感器114,轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的電機(jī)112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機(jī)112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強(qiáng)度來判斷其是否與注脂管222對齊,當(dāng)檢測到滾子之間的間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則控制器控制電機(jī)112旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳...
本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),以解...
電機(jī)8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動,從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時壓力泵14和注脂泵21開始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本...
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5...
潤滑油定量加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體,采用流量計、定量缸或者定量***進(jìn)行計量,實(shí)現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備,克服了普通加注機(jī)污染油品,安全性差,滲漏,使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷,具有使用安全,可控性高,對油品無污染,無滲漏,計量精度高,加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):1、定量加注,加注到量自動停止。2、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接,縮短維修更換時間。3、設(shè)備自檢功能:每次開機(jī)時,系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。4、流量開關(guān)判斷桶空,使判...
本實(shí)用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):輪轂軸承是汽車的關(guān)鍵零部件之一,它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導(dǎo),這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應(yīng)各種復(fù)雜路況及惡劣的行駛環(huán)境,因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使...
所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵,所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵與壓力泵固定連通,所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭,所述注脂頭與注脂泵固定連通,所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的,所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座,所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊,所述定心塊的上端固定安裝有軸承,所述軸承與定心塊相適配,所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道,所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的,所述***托臺的下端固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿,所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方,所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底...
自動矯正機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機(jī)112、支架113和光電傳感器114,轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的電機(jī)112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機(jī)112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強(qiáng)度來判斷其是否與注脂管222對齊,當(dāng)檢測到滾子之間的間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則控制器控制電機(jī)112旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳...
非標(biāo)自動化生產(chǎn)線定量加注系統(tǒng)油脂減壓閥、油脂定量閥、油脂定量加注機(jī)、GRACO固瑞克定量注脂機(jī)汽車雨刷馬達(dá)自動油脂定量加注機(jī),全自動定量注脂機(jī)汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機(jī),汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂機(jī)總裝線定量注脂系統(tǒng),非標(biāo)生產(chǎn)、流水線自動定量加注油脂機(jī)汽車轉(zhuǎn)向軸零部件自動定量加注油脂機(jī),軸承自動定量油脂加注機(jī)數(shù)顯預(yù)設(shè)定自動注脂機(jī),工業(yè)級自動定量油脂加注機(jī)雙立柱高粘度流體輸送機(jī),黃油定量加注機(jī),油脂加注機(jī)工業(yè)級定量黃油機(jī),雙立柱定量黃油機(jī),工業(yè)油脂非標(biāo)定制黃油機(jī),軸承油脂定量加注機(jī),油脂計量加注機(jī)全自動軸承雙面注油機(jī),非標(biāo)定制行業(yè)自動化設(shè)備定量加注機(jī),自動化開關(guān)按鈕設(shè)備定量加...
單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡單,費(fèi)用低;2、對活動部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費(fèi);5、在全部潤滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,就可...
此系統(tǒng)為采用精密流量計,通過微電腦PLC控制加注量,定量加注范圍:—999999g,適用大范圍高精度定量加注需求,系統(tǒng)加注精度高。品牌:AUTOLUBE型號:AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理:通過精密油脂流量儀實(shí)時顯示加注量,通過PLC控制調(diào)量,通過高壓截止閥實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點(diǎn):硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計;■設(shè)備外形美觀、操作方便?!鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?!銎骄鶡o故障時間:控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時;■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定,確保加注精度■工作狀態(tài)...
通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運(yùn)動,使得軸承注脂頭22的注脂...
連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動,不易產(chǎn)生連接頭4...
單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡單,費(fèi)用低;2、對活動部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費(fèi);5、在全部潤滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,就可...