圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1、注脂機構2、升降機構3、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機構3可上下移動地設置于工作臺1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構2。參照圖1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的...

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量，實現(xiàn)油品的定量加注。此產品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備，克服了普通加注機污染油品，安全性差，滲漏，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，對油品無污染，無滲漏，計量精度高，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產品特點：1、定量加注，加注到量自動停止。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4、流量開關判斷桶空，使判...

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體，所述軸承本體側表面下端固定開設有軸承滾道。推薦的，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭，且注脂套與注脂頭一一對應設置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側注脂機構，通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上，既確保的注脂位置，同時還省去了勻脂環(huán)節(jié)，從而**增加工作效率；2.該輪轂軸承外側注脂機構，通過設置壓力泵與注脂泵，能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量，減少了油脂的浪費，從而**延長使用壽命，增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實...

氣動定量黃油加注機技術參數(shù)油品種類：1種供油***數(shù)量：1把定量控制器：TY８００設定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%；電動黃油機產品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內徑280-320mm的標準油桶；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制，精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注油的定量檢測采用重復性好的流量計；■設備外形美觀、...

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐...

制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵，對車體制動系統(tǒng)抽真空，再由電動泵輸出制動液，采用精細流量計進行計量，真空回吸，實現(xiàn)制動液介質的抽真空定液面加注。產品特點：1、定液面加注，采用精細流量計輔助計量，加注完成后真空回吸，準確定位液面高度。2、模擬輪端真空檢測，保證制動系統(tǒng)內***真空，使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。4、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。5、流量開關判斷桶空，使判斷更快捷，同時采用時間進行二級判定。6、采用人機界面進行加注量設置，加注量無級預...

支撐整個工作臺，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升，并帶動頂桿13將定心塊8抬高，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機14，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉座17旋轉，從而使定心塊8帶動軸承9，使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內部，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉的滾道10上端，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使?jié)L道10上有足夠的油...

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。2、運動指示調節(jié)裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。2、帶有行程開關調節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關調節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配...

機架連接有工作平臺、注脂機構和驅使注脂機構沿鉛直方向運動的驅動機構，所述注脂機構和所述驅動機構位于所述工作平臺上方，所述工作平臺上固定有安裝架，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構；所述上料機構包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺靠近所述上料機構的一面滑移連接有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機，所述齒條遠離所述工作平臺的一面設置有底座；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設置。通過采用上述技術方案，抓取氣缸易于驅動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件，當抓取件取料后，通過抓取氣缸沿安...

給油口只有一個，在一級遞進分配器上，給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設備（如：行車、吊車等及潤滑點少且不經常加油或人工加油無法進行的場合）。該系統(tǒng)給油口只有一個，能夠對幾個或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖：①油嘴；②主分配器；③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標準型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100...

軸承205和螺桿接頭206內均穿過直流電機202的轉軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處，共同設置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結構卡住，副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-...

此處不再贅述；另一種模式為plc式，即通過安裝設備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503，需要設置油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量()，設置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，然后接通電源及plc總線，當所需潤滑的設備開啟工作需要注脂潤滑時，其自身系統(tǒng)通過plc總線，將脈沖信號傳遞給plc式電路板503，此時plc式電路板503給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設備中，注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定；此種控制方式更加靈活，可以根據潤滑設備自身的要求設定...

該控制盤31包括觸摸屏61、電源指示燈62、定量指示燈63、油脂高低位報警燈64、油泵控制按鈕65和補脂控制按鈕66。本文檔來自技高網...【技術保護點】1.機車**自動注脂機，其特征是：包括底座(1)、固定設置在底座(1)上的機箱(2)、設置在機箱(2)內的電動機(21)、減速器(22)、柱塞泵(23)和泄壓閥(24)，所述電動機(21)連接減速器(22)，所述減速器(22)連接柱塞泵(23)，機箱(2)上方設置有儲脂罐(11)；所述儲脂罐(11)連接有泄壓閥(24)，所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12)，所述高壓油管(12)連接注脂***(14)，還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置...

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量，實現(xiàn)油品的定量加注。此產品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備，克服了普通加注機污染油品，安全性差，滲漏，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，對油品無污染，無滲漏，計量精度高，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產品特點：1、定量加注，加注到量自動停止。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4、流量開關判斷桶空，使判...

制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵，對車體制動系統(tǒng)抽真空，再由電動泵輸出制動液，采用精細流量計進行計量，真空回吸，實現(xiàn)制動液介質的抽真空定液面加注。產品特點：1、定液面加注，采用精細流量計輔助計量，加注完成后真空回吸，準確定位液面高度。2、模擬輪端真空檢測，保證制動系統(tǒng)內***真空，使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。4、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。5、流量開關判斷桶空，使判斷更快捷，同時采用時間進行二級判定。6、采用人機界面進行加注量設置，加注量無級預...

采用計量電動機轉數(shù)來計量注脂的方式，能夠實現(xiàn)準確計量注脂量，器械穩(wěn)定性較好，操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖**是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均*用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的...

所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器。進一步地，所述機箱的兩側均設置有放置架。進一步地，所述放置架包括一端固定設置在機箱的兩個豎管和固定在兩個豎管上的一個橫管，索虎橫管長度大于兩個豎管之間的間距。進一步地，還包括有內設有電路**控制系統(tǒng)的電控箱，所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC，所述電控箱貼合機箱設置且固定設置在底座上，所述電控箱遠離與底座固定的一端設置有一斜面，所述斜面傾斜的方向背離機箱，所述斜面上設置有控制盤。進一步地，所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報警燈、油泵控制按鈕和補脂控制按鈕，所述觸摸屏用于進行加注量等各項參數(shù)設定以及進行顯示，所述油脂...

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。2、運動指示調節(jié)裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。2、帶有行程開關調節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關調節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配...

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第...

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐...

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐...

便會按照設定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑，故而此自動注脂機-電池式適用于長期不間斷工作的設備潤滑。實施例2：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807；活塞802設置在油杯801內部并可在油杯801內移動，螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上，螺桿803與控制總成連接，內密封圈804安裝在活塞802上，帶齒鋼圈805安裝在活塞802內部槽中，通過其齒狀結構限制活塞802只能向下移動，不能向上移動，油嘴防護蓋806蓋在油杯...

軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調角電機定量注脂機：齒輪箱及齒輪旋轉定量注脂11.電子配件內孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內孔定量涂...

氣動定量黃油加注機技術參數(shù)油品種類：1種供油***數(shù)量：1把定量控制器：TY８００設定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%；電動黃油機產品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內徑280-320mm的標準油桶；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制，精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注油的定量檢測采用重復性好的流量計；■設備外形美觀、...

主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結構示意圖。1、機架；2、工作平臺；21、齒條；22、齒輪；23、伺服電機；24、推料氣缸；25、光電傳感器；26、次品收集倉；3、底座；31、稱重傳感器；4、注脂機構；41、油管；42、注脂氣缸；5、驅動機構；51、升降氣缸；6、安裝架；7、上料機構；71、抓取氣缸；72、抓取件；721、***連桿；7211、***滑塊；7212、***卡箍；7213、***v型輔助夾；7214、第三連桿；722、第二連桿；7221、第二滑塊；7222、第二卡箍；7223、第二v型輔助夾；7224、第四連桿；73、導向軌；74、增磨凸紋。具體實施方...

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量，實現(xiàn)油品的定量加注。此產品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備，克服了普通加注機污染油品，安全性差，滲漏，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，對油品無污染，無滲漏，計量精度高，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產品特點：1、定量加注，加注到量自動停止。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4、流量開關判斷桶空，使判...

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第...

此系統(tǒng)為采用精密流量計，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求，系統(tǒng)加注精度高。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調量，通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點：硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計；■設備外形美觀、操作方便?！鲩_關閥選用耐壓高、開關動作時間短、壽命長、可靠性高的產品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時；■數(shù)字預設、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定，確保加注精度■工作狀態(tài)...

包括帶注脂腔的注脂頭本體，上述注脂頭本體的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管，用于注脂時插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內。進一步，上述注脂頭本體的下端設有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的下端面復數(shù)個安裝孔，每個安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置，包括工作臺、注脂機構、升降機構、連接管以及結構如上所述的軸承注脂頭，上述連接管通過升降機構可上下移動地設置于上述工作臺的上方；連接管的下端連接有上述軸承注脂頭，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機構。進一步，上述注脂機構包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥，上述連接管的上、下端分別設有上連接盤和下連接盤，...

從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力，通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。2.采用了密封圈的技術，密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術，操作人員用手與手輪的外側壁抵觸，通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個施力部位，防滑紋增大了手與手輪的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實施例的整體結構示意圖。圖2是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂...