軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內(nèi)噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調(diào)角電機定量注脂機:齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內(nèi)噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內(nèi)圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內(nèi)噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內(nèi)孔定量注油機37.滑槽注油機產(chǎn)品參數(shù):光電開關(guān)制系統(tǒng);(可根據(jù)需求選配腳踏式、手動式開關(guān))輸油量:600-900克/分鐘;輸油管:1/4"、4M;(可根據(jù)需求定制)罐體容量:13升、40升;(可根據(jù)需求定制)定量范圍:1-10g1-30g10-150g;(可根據(jù)需求選配)定量精度:±1%;概述:定量注脂系統(tǒng)是為軸承、汽車、電機、港口,機械。注脂機的優(yōu)勢有哪些呢?安徽打磨機注脂機大全
且頂桿本體6頂端固定安裝有定心塊12,定心塊12上端固定安裝有底座本體13,能夠通過頂桿本體6上升,從而使頂桿本體6推動定心塊12,從而將底座本體13托起。進一步的,注脂上型安裝板2上端固定安裝有注脂泵21,注脂泵21后端固定安裝有壓力泵14,注脂泵21輸出端固定安裝有油脂管路15,注脂上型安裝板2下端固定安裝有注脂上型模16,注脂上型模16下端固定安裝有軸承本體17,軸承本體17側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道18,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21通過油脂管路15,注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上。進一步的,注脂上型模16下端固定安裝有注脂套19,注脂套19下端固定安裝有注脂頭20,且注脂套19與注脂頭20一一對應(yīng)設(shè)置,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對準軸承滾道18。工作原理:當需要使用該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu)對輪轂軸承外側(cè)進行注脂工作時,首先立柱1將整個工作臺支撐,氣缸安裝板3上的氣缸本體4工作,氣缸本體4工作從而推動頂桿底座5,從而使頂桿本體6上升,頂桿本體6再推動定心塊12從而將底座本體13托起,繼而使軸承本體17上升至指定高度,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對準軸承滾道18,緊接著啟動電機8。黑龍江自動注脂機代理注脂機:讓生產(chǎn)更加智能化。
對于塵埃、濕氣不能避免的場合應(yīng)采取防護措施。手動泵應(yīng)安裝在離地面約1米的高度,便于操作,使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當系統(tǒng)配管結(jié)束,準備運轉(zhuǎn)前,必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤滑脂;充填潤滑脂之前,必須對管路系統(tǒng)進行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒***后(焊接、攻絲后還要進行酸洗,沖洗),用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂,加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,如果出現(xiàn)油位過低,應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤滑油脂,避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修,不能打開蓋子添加潤滑油脂,平時應(yīng)關(guān)嚴,防止灰塵、雜質(zhì)進入貯油桶內(nèi)。5、集中潤滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310~430(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統(tǒng)對于油脂的清潔度要求較高,添加油脂必須從泵的加油口進行,加油口上裝有過濾網(wǎng),對它應(yīng)定期清洗。7、檢修人員應(yīng)定期檢查潤滑管路,如發(fā)現(xiàn)接頭松動、脫落,管子裂開等現(xiàn)象,應(yīng)及時接好或更換。
但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,所述氣缸安裝板表面開設(shè)有通槽,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,所述頂桿本體外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機,所述電機輸出端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪外側(cè)活動安裝有傳動帶,所述傳動帶內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動帶活動連接。推薦的,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述頂桿本體上端外側(cè)活動安裝有托臺,所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點并延伸至托臺上側(cè),且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。江蘇充電鉆注脂機價格。
為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時,視為不合格品,此時,伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應(yīng)到時,推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號,控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。浙江電動工具注脂機價格。吉林沖擊鉆注脂機代理
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活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機支架201、直流電機202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。安徽打磨機注脂機大全