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來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

圖5是本實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、工作臺;11、儲料倉;12、控制開關(guān);2、支撐架;3、壓合組件;31、安裝板;311、***滑槽;32、液壓氣缸;33、壓合柱;34、水平連接板;4、定位組件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***緊固螺栓;42、固定座;421、安裝槽;422、通孔;43、紅外感應(yīng)器;5、注油組件;51、***點(diǎn)膠閥;52、第二點(diǎn)膠閥;6、調(diào)節(jié)組件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二緊固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三緊固螺栓;632、調(diào)節(jié)螺母;7、安全防護(hù)組件;71、防護(hù)玻璃;72、安全光柵;8、儲氣罐;81、進(jìn)氣管;82、出氣管;9、油箱;91、進(jìn)油管;100、調(diào)光電機(jī)本體;101、大齒輪;102、小齒輪;103、放置槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:參照圖2,為本實(shí)用新型公開的一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),包括工作臺1、支撐架2、壓合組件3、定位組件4、注油組件5、調(diào)節(jié)組件6和安全防護(hù)組件7。定位組件4和支撐件固定在工作臺1的上方,支撐架2上固定安裝有壓合組件3、壓合裝置的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6和注油組件5,工作臺1的四周固定設(shè)置有安全防護(hù)組件7。安徽起子機(jī)注油機(jī)代理。上海角磨注油機(jī)大全

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所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動機(jī)、連接在所述的電動機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。黑龍江切割機(jī)注油機(jī)大全黑龍江定量注油機(jī)代理。

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所述上壓盤7包括:壓柱71、壓環(huán)72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73;所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中,壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74,壓柱71的底部套有膠圈75;兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中,兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接;所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5,所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6;所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預(yù)留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動,導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時,在上氣缸3活塞桿向下運(yùn)動時,上壓盤7整體向下運(yùn)動,在壓住軸承時,壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出,壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內(nèi)圈;在上氣缸3活塞桿向上運(yùn)動時,膠圈75把軸承帶出;當(dāng)運(yùn)動至頂桿6頂住上壓盤7的壓環(huán)72時,上壓盤7的壓柱71繼續(xù)上升,壓環(huán)72給軸承一個向下的力,直至壓柱71完全從軸承內(nèi)拔出后,軸承取下。所述下箱體1內(nèi)固定設(shè)置下氣缸10和油腔12,所述下氣缸10的活塞桿端部固定設(shè)置連接桿13,所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接;具體的,連接桿13的下部設(shè)置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強(qiáng)度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油***,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動強(qiáng)度大?,F(xiàn)有手持式注油***,容量為600ml,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于:如何解決油***注油勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動式油脂注油機(jī),包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處;所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。廣東起子機(jī)注油機(jī)代理。

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本實(shí)用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式軸承注油機(jī)。背景技術(shù):軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長軸承的壽命比較常見的方法,可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘、防止金屬、延長疲勞壽命、防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣,F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油,費(fèi)時費(fèi)力,并且時間一旦把握不好,便會導(dǎo)致上油時間間隔太長,潤滑不夠,導(dǎo)致軸承過度磨損。另有注油器上油速度慢,只能使軸承部分有油、注油不均勻,軸承運(yùn)作不流暢,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,軸承使用期不長。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)軸承注油采用人工上油、費(fèi)時費(fèi)力以及現(xiàn)有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題,提出一種封閉式軸承注油機(jī),以對軸承進(jìn)行均勻注油、提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供了一種封閉式軸承注油機(jī),包括:下箱體(1)和上箱體(4);所述下箱體。黑龍江專業(yè)注油機(jī)代理。黑龍江切割機(jī)注油機(jī)大全

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油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計、壓力計和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計和第三電磁閥;設(shè)備倉還設(shè)有plc,流量計、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端,plc輸出端同時連接有報警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進(jìn)油端與儲油倉之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲油倉內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長軸體,軸套和長軸體之間設(shè)有軸承,長軸體內(nèi)設(shè)有中空管路,中空管路設(shè)有兩個分別位于長軸體軸端面和圓周曲面上的***開口和第二開口,***開口旁的長軸體上設(shè)有進(jìn)氣閥,軸套上設(shè)有與第二開口配合的***支管和第二支管,第二開口兩側(cè)的軸套與長軸體之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,長軸體另一軸端面上設(shè)有控制長軸體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,軸套設(shè)有對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行固定的鎖止裝置。通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過真空泵對支重輪注油空間進(jìn)行抽真空,使油泵能順利將油注入支重輪內(nèi)。上海角磨注油機(jī)大全