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或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣）。點膠時斷膠原因***：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；第二：點膠控制器是否工作正常。廣東先進點膠機誠信為先。北京自動點膠機誠信服務

且通過了解上蓋104邊緣與壓板102之間的間距可方便的調節(jié)引線框的下壓弧度；所述移動機構2包含有平移板201，所述平移板201通過左右對稱設置的升降氣缸202向下連接有聯(lián)動板203，且聯(lián)動板203的底面兩側豎向向下連接有插條204；推薦的，所述平移板201上沿其長度方向橫向穿接有一導桿205，且電機驅動的螺桿206旋置于平移板201內，所述導桿205和螺桿206相互平行；使用時，聯(lián)動板203在升降氣缸202的作用下下降，使得插條204插入引線框的空缺處，且插條204穿過引線框的空缺處插入容納槽108內，隨后可通過平移板201的行走帶動引線框前行；預加熱機構3包含有上頂板301上沿其長度方向平行設置有兩條供引線框通過的物料槽302，且物料槽302的的槽底沿其長度方向設置有收納槽303，所述上頂板301安裝于加熱板304上；推薦的，物料槽302的一端設置為喇叭口，從而便于對引線框進行引導，上頂板301位于兩條物料槽302之間的凸塊上設置有安裝螺孔；使用時，引線框導入物料槽302內后，加熱板304工作通過上頂板301將熱量傳遞至引線框上，從而完成對引線框的預熱；另外：需要注意的是，上述具體實施方式*為本**的一個優(yōu)化方案，本領域的技術人員根據(jù)上述構思所做的任何改動或改進。北京自動點膠機誠信服務點膠機可以使用不同類型的噴嘴密度，包括高密度、中密度和低密度。

兩個所述定位塊連接于所述工作臺的頂面；所述定位治具的頂面開設有工件定位槽；所述定位治具與所述工作臺鎖緊連接。進一步的，所述定位組件設置有至少兩個。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明的點膠控制系統(tǒng)，通過***電磁閥及第二電磁閥分別連通氣缸的無桿腔與供氣氣源、以及氣缸的有桿腔與供氣氣源，在程序執(zhí)行正壓停止時，氣缸的實際壓力能夠立即變?yōu)?，從而解決了多出膠的問題。2、本發(fā)明的點膠裝置，通過定位組件對待點膠的工件進行定位，在六軸機器人的帶動下，實現(xiàn)x軸、y軸、z軸、u軸、v軸及w軸方向的移動點膠，點膠精度高、效率高，能針對多個復雜曲面(甚至是多個互相垂直的面)進行一站式作業(yè)?！靖綀D說明】圖1是本發(fā)明提供的點膠控制系統(tǒng)的電路/氣路示意圖；圖2是本發(fā)明提供的點膠裝置中工作臺及定位組件的結構示意圖?！揪唧w實施方式】下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。如圖1所示，一種點膠控制系統(tǒng)，包括具有出膠口的膠管10、氣缸20、供氣氣源30、***供氣管路及第二供氣管路。其中，氣缸20與膠管10配合使用，能夠將位于膠管10內的膠液從出膠口排出；***供氣管路連通氣缸20的無桿腔21與供氣氣源30，并包括***電磁閥42及氣壓調節(jié)閥43。

本實用新型的有益效果是：本實用新型對引線框進行了兩道預處理，一道為對引線框邊緣進行彎曲，從而使得其邊緣具有一定的弧度，因此在后續(xù)傳輸過程中，邊緣側面向下與輸送帶表面發(fā)生接觸，從而使得引線框不容易發(fā)生滑移；同時，通過加熱板可方便的對引線框進行預熱，從而使得其與芯片的溫度保持一致，提高了連接的效果，有利于提高產品的性能。附圖說明圖1為本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統(tǒng)的結構示意圖。圖2為本實用新型中一種折彎機和移動機構的結構示意圖。圖3為圖1的局部剖視圖。圖4為本實用新型中一種預加熱機構的結構示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的剖視圖。其中：折彎機1、移動機構2、預加熱機構3；工作臺面101、壓板102、折彎氣缸103、上蓋104、側板105、行走槽106、支撐板107、容納槽108、立柱109；平移板201、升降氣缸202、聯(lián)動板203、插條204、導桿205、螺桿206；上頂板301、物料槽302、收納槽303、加熱板304。具體實施方式參見圖1～6，本實用新型涉及的一種光耦合器的點膠預處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有折折彎機1、移動機構2和預加熱機構3；所述移動機構2位于折彎機1和預加熱機構3的上方，且折彎機1位于預加熱機構3旁。點膠機可以使用不同類型的噴嘴更換系統(tǒng)，包括手動、自動和機械更換。

同時利用點膠閥對膠量進行控制；步驟二：外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個階段，超聲回爐中設有用于運輸點膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時間為2-4min。一種顯示屏組裝點膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設置的溫度傳感器和運輸帶轉速控制器的信號，所述運輸帶轉速控制器用于控制超聲回爐中運輸帶轉動的速度，所述**控制模塊還用于控制點膠機的點膠，并通過點膠閥控制點膠機的點膠量。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，本發(fā)明通過打樣期間對顯示屏組裝面的打膠試驗，確定了正式投產打膠時的打膠量、硬化溫度、硬化時間等技術參數(shù)，這樣有利于提高正式投產打膠的效率以及打膠質量；硬化分為三個階段，每個階段對應不同的硬化溫度和硬化時間。點膠機可以使用不同類型的噴嘴形狀，包括圓形、方形和橢圓形。江蘇小型點膠機簡介

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中文名自動點膠機外文名Automaticgluedispenser應用范圍PDA封膠LCD封膠IC封裝等適用流體硅膠、防焊膏、透明漆等學科機械工程領域工程技術目錄1簡介2發(fā)展簡史3工作原理?阿基米德式滴膠泵?無接觸式滴膠泵4應用范圍5適用流體6特點7發(fā)展自動點膠機簡介編輯隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。在科技就是***生產力的情況下，全自動點膠機器人的出現(xiàn)為點膠行業(yè)帶來前所未有的機遇和發(fā)展。人們?yōu)榱伺c點膠機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和點膠工藝的要求來運動，就發(fā)明了一種示教編程器系統(tǒng)。這種示教編程器可以很簡易地控制點膠機器人，發(fā)送各種運動指令，執(zhí)行各種圖形的點膠[1]。自動點膠機發(fā)展簡史編輯自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業(yè)產生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了。北京自動點膠機誠信服務