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且支撐板與其相鄰的一側(cè)板之間形成有容納槽，兩塊支撐板之間設(shè)置有壓板，且壓板的橫截面為工字形結(jié)構(gòu)，折彎氣缸穿過工作臺(tái)面連接于壓板的底部，豎向固定安裝于工作臺(tái)面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋，所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu)，該上蓋的兩側(cè)板位于兩塊支撐板的正上方，上述壓板位于上蓋、工作臺(tái)面和左右兩塊支撐板構(gòu)成的腔體內(nèi)；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有平移板，所述平移板通過左右對稱設(shè)置的升降氣缸向下連接有聯(lián)動(dòng)板，且聯(lián)動(dòng)板的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條；推薦的，所述平移板上沿其長度方向橫向穿接有一導(dǎo)桿，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿旋置于平移板內(nèi)，所述導(dǎo)桿和螺桿相互平行；所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有上頂板上沿其長度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過的物料槽，且物料槽的的槽底沿其長度方向設(shè)置有收納槽，所述上頂板安裝于加熱板上。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，物料槽的一端設(shè)置為喇叭口，從而便于對引線框進(jìn)行引導(dǎo)，上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，支撐板與工作臺(tái)面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺(tái)面之間的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴清洗系統(tǒng)，包括手動(dòng)、自動(dòng)和化學(xué)清洗。山東自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦

或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)猓｜c(diǎn)膠時(shí)斷膠原因***：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會(huì)使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題；第二：點(diǎn)膠控制器是否工作正常。購買點(diǎn)膠機(jī)大全點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的控制系統(tǒng)，包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型對引線框進(jìn)行了兩道預(yù)處理，一道為對引線框邊緣進(jìn)行彎曲，從而使得其邊緣具有一定的弧度，因此在后續(xù)傳輸過程中，邊緣側(cè)面向下與輸送帶表面發(fā)生接觸，從而使得引線框不容易發(fā)生滑移；同時(shí)，通過加熱板可方便的對引線框進(jìn)行預(yù)熱，從而使得其與芯片的溫度保持一致，提高了連接的效果，有利于提高產(chǎn)品的性能。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中一種折彎機(jī)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的局部剖視圖。圖4為本實(shí)用新型中一種預(yù)加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的剖視圖。其中：折彎機(jī)1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3；工作臺(tái)面101、壓板102、折彎氣缸103、上蓋104、側(cè)板105、行走槽106、支撐板107、容納槽108、立柱109；平移板201、升降氣缸202、聯(lián)動(dòng)板203、插條204、導(dǎo)桿205、螺桿206；上頂板301、物料槽302、收納槽303、加熱板304。具體實(shí)施方式參見圖1～6，本實(shí)用新型涉及的一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有折折彎機(jī)1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于折彎機(jī)1和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3的上方，且折彎機(jī)1位于預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3旁。

所述控制模塊設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)且分別與所述排出閥、所述減壓閥、所述***氣壓傳感器和所述快速排氣閥電連接以控制所述排出閥、所述減壓閥、所述***氣壓傳感器和所述快速排氣閥，所述控制模塊能夠連續(xù)接收***氣壓傳感器采集的實(shí)時(shí)氣壓并在實(shí)時(shí)處理后提取氣壓爬升的特征參數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器，在點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，控制模塊通過***氣壓傳感器實(shí)時(shí)采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數(shù)，由膠桶內(nèi)膠液剩余量預(yù)測算法實(shí)現(xiàn)當(dāng)前膠液剩余量的預(yù)測，基于膠液剩余量的預(yù)測，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)膠參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整和剩余膠液量不足的報(bào)警功能。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器還可以具有以下附加技術(shù)特征。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述點(diǎn)膠控制器本體還設(shè)有真空發(fā)生器排氣口，所述精密點(diǎn)膠控制器還包括回吸氣壓產(chǎn)生裝置，所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置包括：回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥，所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連；真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與所述排出閥的排氣口相連，所述真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥的出氣口相連，所述真空發(fā)生器的出氣口與所述真空發(fā)生器排氣口相連。點(diǎn)膠機(jī)，讓生產(chǎn)更省心。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與排出閥的排氣口相連的管路為所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口，所述精密點(diǎn)膠控制器還包括：第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器與所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口連接，所述第二氣壓傳感器能夠采集所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的的回吸氣壓，所述第二氣壓傳感器與所述控制模塊電連接并由所述控制模塊連續(xù)接收其采集信號(hào)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥為電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述減壓閥為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排出閥形成為兩位三通電磁閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述快速排氣閥形成為兩位三通電磁閥，且所述快速排氣閥的流量大于所述排出閥的流量。附圖說明圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的出膠控制方法的流程圖。附圖標(biāo)記：精密點(diǎn)膠控制器100；點(diǎn)膠控制器本體10；軟管11；點(diǎn)膠氣壓輸出接口12；快速排氣輸出接口13；真空發(fā)生器排氣接口14；工作氣源輸入接口15；排出閥20；***氣壓傳感器30；快速排氣閥40；控制模塊50。湖北自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)誠信為先。天津定制點(diǎn)膠機(jī)代理商

點(diǎn)膠機(jī)的操作簡單，可以通過觸摸屏或電腦進(jìn)行控制。山東自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦

7.**適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備[2]。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展編輯隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠（即SMD點(diǎn)膠機(jī)），或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（UV點(diǎn)膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓***在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵（RPDP）。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運(yùn)動(dòng)將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于，像液晶之類的低黏度材料壓力在。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。山東自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦