電池箱體作為電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池的防護(hù)零件,對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、重量等方面的要求都很高,在電池模塊的重量和尺寸確定后,設(shè)計(jì)電池箱體時(shí)考慮的因素比較多。首先電池箱體是電池模塊的承載件,電池模塊需要通過它連接到車身上。其次,動(dòng)力電池一般安裝在車體下部,考慮到電池模塊的工作環(huán)境,電池箱體需要具有對模塊的防護(hù)功能,需要考慮模塊的防水防塵以及道路環(huán)境對電池箱體的腐蝕,電池箱體還需要考慮承受車輛運(yùn)行過程中的振動(dòng)和沖擊等。焊威聯(lián)合下游電池箱體集成客戶,共同實(shí)現(xiàn)向新能源汽車主機(jī)廠商供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。用鋁生產(chǎn)電池包托盤,匯創(chuàng)達(dá)·焊威將極大地提高新能源汽車的輕量化水平。定做電池包托盤/電池包下箱體價(jià)格
隨著國家2019年新能源汽車補(bǔ)貼政策的出臺(tái)和續(xù)航里程要求的提高,目前我國已成為世界新能源汽車產(chǎn)銷 大國,對電池系統(tǒng)能量密度提出了更高的要求。提升電池能量密度有兩種路徑:一是增加單體電芯的比能量;二是電池包的結(jié)構(gòu)輕量化。提升單體電芯的比能量,技術(shù)難度大,研發(fā)周期長,資金投入大,相比之下,使電池包的結(jié)構(gòu)輕量化則更容易實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金的電池包,滿足新能源汽車輕量化的要求,符合市場需求,成為新能源汽車 零部件的質(zhì)量供應(yīng)商。進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體優(yōu)勢匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產(chǎn)為主,聯(lián)合下游電池箱體集成客戶,共同實(shí)現(xiàn)向新能源汽車主機(jī)廠商供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。運(yùn)用于鋁電池托盤的攪拌摩擦焊設(shè)備資源,80%以上都是采購的匯創(chuàng)達(dá)·焊威設(shè)備,鋁電池包前端是他們的整個(gè)產(chǎn)線的前端,而攪拌摩擦焊技術(shù)重要的技術(shù)難題,鋁材料的采購是重要的成本,匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,解決客戶遇到的技術(shù)問題并提供售后服務(wù)。這種商業(yè)模式不僅是賣設(shè)備,解決了合作方的巨大需求與難題,頗受好評。
焊威電池包箱體,作為整個(gè)新能源汽車電源系統(tǒng)的承載,一般認(rèn)為需要實(shí)現(xiàn)防護(hù)等級的功能,我們常說的防塵防水性能,目的是為了避免灰塵和水對電池包內(nèi)部的電芯、電氣元件、控制系統(tǒng)電路板等造成絕緣性能的影響,對金屬器件的腐蝕;其次是結(jié)構(gòu)保護(hù)功能,形成一個(gè)封閉可控的空間,使得內(nèi)部的元件避免受到外力的擠壓,保護(hù)電芯不會(huì)受到物理損傷,不發(fā)生變形,在有限沖擊和振動(dòng)環(huán)境中不會(huì)發(fā)生內(nèi)部短路。還有熱防護(hù)功能,在有限空間內(nèi),維持合理的工作溫度,比較大化發(fā)揮電池性能,延長電池壽命。匯創(chuàng)達(dá)·焊威化解了新能源主機(jī)廠重資產(chǎn)與高資金占有率的難點(diǎn)。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)了新能源汽車市場 零部件的細(xì)分市場。新能源電池鋁殼憑借著其較輕的質(zhì)量、各項(xiàng)性能優(yōu)異,已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用;此外隨著新能源汽車市場的爆發(fā),全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。輕量化與高安全性使得鋁合金電池包殼體成為動(dòng)力電池外殼主流。動(dòng)力電池外殼采用鋁材料具有加工成形容易、機(jī)械性能好、耐高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性。因此,同樣容量下采用鋁合金的電池殼體相比鋼殼更薄,相對質(zhì)量更輕。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。鋁合金電池包托盤/電池包下箱體選擇
匯創(chuàng)達(dá)·焊威已為多個(gè)電池托盤客戶提供從小批量試制生產(chǎn)到批量化裝備和自動(dòng)化產(chǎn)線。定做電池包托盤/電池包下箱體價(jià)格
電池托盤輕量化新材料應(yīng)用也在不斷發(fā)展。在此背景下,研發(fā)動(dòng)力電池托盤制造生產(chǎn)的新型焊接工藝技術(shù)、智能裝備及整體解決方案日趨重要。只有掌控焊接技術(shù)、擁有自主研發(fā)先進(jìn)智能制造設(shè)備、具有整線制造能力的電池托盤整體解決方案提供商,才能成為新一輪新能源汽車爆發(fā)期細(xì)分制造領(lǐng)域的紅利斬獲者。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的生產(chǎn)線,憑借對多樣化焊接技術(shù)的掌控應(yīng)用,依托于對車規(guī)級整線制造的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)底蘊(yùn),早已在該領(lǐng)域提前布局并深耕發(fā)展。定做電池包托盤/電池包下箱體價(jià)格