圖5是本實施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、工作臺;11、儲料倉;12、控制開關(guān);2、支撐架;3、壓合組件;31、安裝板;311、***滑槽;32、液壓氣缸;33、壓合柱;34、水平連接板;4、定位組件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***緊固螺栓;42、固定座;421、安裝槽;422、通孔;43、紅外感應(yīng)器;5、注油組件;51、***點(diǎn)膠閥;52、第二點(diǎn)膠閥;6、調(diào)節(jié)組件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二緊固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三緊固螺栓;632、調(diào)節(jié)螺母;7、安全防護(hù)組件;71、防護(hù)玻璃;72、安全光柵;8、儲氣罐;81、進(jìn)氣管;82、出氣管;9、油箱;91、進(jìn)油管;100、調(diào)光電機(jī)本體;101、大齒輪;102、小齒輪;103、放置槽。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例:參照圖2,為本實用新型公開的一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),包括工作臺1、支撐架2、壓合組件3、定位組件4、注油組件5、調(diào)節(jié)組件6和安全防護(hù)組件7。定位組件4和支撐件固定在工作臺1的上方,支撐架2上固定安裝有壓合組件3、壓合裝置的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6和注油組件5,工作臺1的四周固定設(shè)置有安全防護(hù)組件7。上海手電鉆注油機(jī)代理。江蘇螺絲刀注油機(jī)聯(lián)系方式
本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強(qiáng)度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油***的儲油量,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座上設(shè)置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進(jìn)行更換,提高更換便捷性;通過在油桶周圍設(shè)置防護(hù)固定網(wǎng),來固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例一中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域放大示意圖;圖3為本技術(shù)實施例一中注油機(jī)的氣動原理示意圖;圖4為本技術(shù)實施例二中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。江蘇螺絲刀注油機(jī)聯(lián)系方式江蘇打磨機(jī)注油機(jī)代理。
5、頂桿固定盤;6、頂桿;7、上壓盤;8、排氣套固定座;9、插銷;10、下氣缸;11、腳踩閥;12、油腔;13、連接桿;14、工作臺;15、空心支撐桿;16、活塞;71、壓柱;72、壓環(huán);73、導(dǎo)向柱;74、壓盤連接件、75膠圈。具體實施方式為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例**用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中*示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實用新型實施例提供的封閉式軸承注油機(jī),包括:下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過多根空心支撐桿15固定連接,多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內(nèi)固定設(shè)置上氣缸3,所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4,所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤7。上壓盤7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時,壓住軸承,進(jìn)行軸承注油。圖2是本實用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示。
1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7);所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套(2)周向均勻布置多個出油孔;所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的,所述上壓盤(7)包括:壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73);所述壓柱(71)滑動套在壓環(huán)(72)中,壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤連接件(74),壓柱(71)的底部套有膠圈(75);兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中,兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動連接;所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的,所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(5),所述頂桿固定盤(5)上固定多個頂桿(6)。黑龍江定量注油機(jī)代理。
通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機(jī)。本實用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機(jī)移動到位,關(guān)閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成注油工作;試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成抽油工作;試驗結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。本實用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。上海螺絲刀注油機(jī)代理。山東扳手注油機(jī)電話
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本實用新型涉及汽車配件加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī)。背景技術(shù):汽車燈光在后備箱負(fù)重、長時間震動、高低路況等影響下,會產(chǎn)生照射方向偏離標(biāo)準(zhǔn)方向的狀況,燈光電機(jī)的功能為調(diào)節(jié)汽車燈光照射方向由偏離方向恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)方向,從而改善汽車燈光的照明效果。為了提高調(diào)光電機(jī)的傳動的工作效率,一般會在傳動齒輪的連接處填充有潤滑油。參見圖1,現(xiàn)有的調(diào)光電機(jī)包括調(diào)光電機(jī)本體100,調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部鉚接有大齒輪101,大齒輪101的一側(cè)嚙合有小齒輪102,調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部開設(shè)有用于放置小齒輪102的安裝槽421,小齒輪102的兩面均涂覆有潤滑油,兩側(cè)均涂覆有潤滑有的小齒輪102與大齒輪101之間的轉(zhuǎn)動更為順暢,從而提高調(diào)光電機(jī)的工作效率?,F(xiàn)有的調(diào)光電機(jī)在注油時,一般先將大齒輪101壓合在調(diào)節(jié)電機(jī)本體100內(nèi)部,再通過點(diǎn)膠閥對調(diào)光電機(jī)本體100內(nèi)部的用于放置小齒輪102的安裝槽103進(jìn)行人工注油,然后將小齒輪102放置在放置槽103內(nèi),再對小齒輪102的另一面進(jìn)行人工注油,整體工序較為繁復(fù),人工工作量較大,工作效率較低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,便于操作維護(hù)的作用。江蘇螺絲刀注油機(jī)聯(lián)系方式