使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)?①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴調(diào)節(jié),包括高調(diào)節(jié)、中調(diào)節(jié)和低調(diào)節(jié)。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)目表
所述打樣期間具體包括以下步驟:步驟一:對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水,同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制;步驟二:外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化;步驟三:固化膠體的形狀進(jìn)行修正。具體的,所述步驟s2中的硬化分為三個(gè)階段,超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶,所述三個(gè)階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。具體的,所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃,硬化時(shí)間為5-10min,所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃,硬化時(shí)間為6-8min,所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃,硬化時(shí)間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng),包括**控制模塊,所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào),所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠,并通過(guò)點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)打樣期間對(duì)顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn),確定了正式投產(chǎn)打膠時(shí)的打膠量、硬化溫度、硬化時(shí)間等技術(shù)參數(shù),這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量;硬化分為三個(gè)階段。江蘇什么點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴控制系統(tǒng),包括手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械控制。
點(diǎn)膠機(jī)的組成部分:點(diǎn)膠機(jī)出膠控制器(就是機(jī)器左上臂懸掛的白色盒子)電機(jī)(當(dāng)然,不同的配置所配置的電機(jī)也是不同的,就比如步進(jìn)電機(jī)、閉合電機(jī)、伺服電機(jī)等等)點(diǎn)膠機(jī)機(jī)架(常見(jiàn)的有三軸、四軸、柜式點(diǎn)膠機(jī)機(jī)架,其他是非標(biāo)準(zhǔn)定制的機(jī)架,相對(duì)價(jià)格要高很多)點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)(系統(tǒng)包括system+操作手柄+連接線)針筒(儲(chǔ)存部分膠水)膠桶(可儲(chǔ)存大量膠水,可根據(jù)情況換用大容量點(diǎn)膠膠桶,減少換膠次數(shù),但請(qǐng)注意膠水是否容易凝固)氣閥(膠水的出膠主要通過(guò)氣壓的控制來(lái)出膠的,這個(gè)和點(diǎn)膠機(jī)出膠控制器有關(guān))plc(控制運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng))電源(一般都為24V)繼電器(控制出膠的動(dòng)作)
雙液點(diǎn)膠機(jī)說(shuō)明一、三軸點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品介紹:二、點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用行業(yè):1:消費(fèi)類電子2:FPC軟板3:PCB板4:IC芯片5:攝像頭模組6:VCM等精密點(diǎn)膠7:手機(jī)邊框涂熱熔膠三、參數(shù)表格:雙液點(diǎn)膠機(jī)種類產(chǎn)品說(shuō)明:加工定制是型號(hào)小型電源電壓220(V)功率50(W)空氣源8KG吐出時(shí)間調(diào)節(jié)(S)吐出頻率60(次/分)*小吐出量(ml)1.代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)2.簡(jiǎn)單便利、高速精確3.程式文件可通過(guò)U盤上傳/下載,方便資料管理及保存4.上帶有對(duì)針頭控制按鍵,不需外接教導(dǎo)器,比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便5./英文操作界面6.運(yùn)行超靜音機(jī)型加工范圍*負(fù)載10kg/5kg移動(dòng)速度分解能力重復(fù)精度+/程式記錄模式至少每組100、每組4000points(可支持上傳電腦)顯示方式TeachPendantLCD馬達(dá)系統(tǒng)日制微進(jìn)步級(jí)精密馬達(dá)操作模式PTP&CP傳動(dòng)方式同步帶運(yùn)動(dòng)補(bǔ)間功能3axis。點(diǎn)膠機(jī),讓生產(chǎn)更可靠。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法,具體包括以下步驟:s1、初階段的組裝完畢以后,對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水,根據(jù)打樣期間的點(diǎn)膠量,同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制;s2、外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化;s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測(cè)試;s4、對(duì)固化膠體的形狀進(jìn)行修正,整個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個(gè)流程的熟悉和應(yīng)用,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費(fèi)。推薦的,所述打樣期間具體包括以下步驟:步驟一:對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù):傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計(jì)上定制成型的,這個(gè)有個(gè)缺點(diǎn)就是體積非常大同時(shí)時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),無(wú)論是手機(jī)、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場(chǎng)客戶的需求。對(duì)應(yīng)的對(duì)顯示屏的工藝有所提升,不僅*對(duì)體積要求更加輕便同時(shí)對(duì)于高集成度的組裝要求也是非常的嚴(yán)格,為此,我們提出顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴可靠性,包括高可靠性、中可靠性和低可靠性。上海微型點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家
點(diǎn)膠機(jī),讓生產(chǎn)更高效。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)目表
所述折彎?rùn)C(jī)1包含有位于機(jī)架頂部的條狀結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面101,所述工作臺(tái)面101的兩側(cè)沿其長(zhǎng)度方向豎向設(shè)置有側(cè)板105,且側(cè)板105的內(nèi)側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有行走槽106,所述工作臺(tái)面101的上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩條支撐板107(推薦的,支撐板107與工作臺(tái)面101之間的高度等于行走槽106的下槽壁與工作臺(tái)面101之間的高度),兩條支撐板107分別位于側(cè)板105旁,且支撐板107與其相鄰的一側(cè)板105之間形成有容納槽108,兩塊支撐板107之間設(shè)置有壓板102,且壓板102的橫截面為工字形結(jié)構(gòu),折彎氣缸103穿過(guò)工作臺(tái)面101連接于壓板102的底部,豎向固定安裝于工作臺(tái)面101上的立柱109穿過(guò)壓板102連接有一上蓋104,所述上蓋104的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu),該上蓋104的兩側(cè)板位于兩塊支撐板107的正上方,上述壓板102位于上蓋104、工作臺(tái)面101和左右兩塊支撐板107構(gòu)成的腔體內(nèi);使用時(shí),引線框的兩側(cè)行走于“工字形”結(jié)構(gòu)的壓板102的側(cè)邊槽和側(cè)板105的行走槽106內(nèi);且支撐板107對(duì)引線框提供支撐;折彎氣缸103驅(qū)動(dòng)壓板102下降使得其對(duì)引線框的邊緣進(jìn)行下壓彎折從而形成一定的弧形面,折彎氣缸103下壓后立即復(fù)位,邊緣彎折出一定弧形面的引線框繼續(xù)前行;且在彎折的過(guò)程中上蓋104起到了支撐作用。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)目表