使用點膠機有哪些應該注意的事項?①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。應根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。湖北品質(zhì)點膠機誠信為先。北京高速噴射點膠機
點膠機就是用于膠水點灌、涂抹的機器設備,在電子、LED行業(yè)應用比較多。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化設備??蓪崿F(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓或弧或其他不規(guī)則線條。對精度要求比較高的可了解點精視覺點膠機,有十多年的歷史了點膠機屬于流體控制設備,依不同型號用途差異較大。應用非常***。包括::電子;電工;電器;機械;包裝;禮品工藝品;通信;汽車;印刷;造紙;LED等等。價格從幾千到上萬不等,選購點膠機比較好實地考察工廠打樣,看看哪家性價比好,設備是否穩(wěn)定,售后服務政策怎么樣等等。旭通點膠機可以實現(xiàn)于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。江蘇工業(yè)點膠機一體化點膠機可以使用不同類型的噴嘴材料,包括不銹鋼、陶瓷和塑料。
【技術(shù)領域】本發(fā)明涉及點膠設備領域,尤其涉及一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置。背景技術(shù):點膠設備專門用于對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于工件表面或者工件的內(nèi)部。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,通常利用點膠設備在工件上進行點膠,以實現(xiàn)兩個工件之間的粘接。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷提升,對點膠工藝的要求也越來越嚴格。現(xiàn)有的點膠設備一般為三軸式點膠設備,能夠?qū)崿F(xiàn)沿x軸、y軸及z軸方向的移動點膠。但是,這種三軸式點膠設備存在點膠速度慢、在線路轉(zhuǎn)折點無法做到平滑過渡、不適用于較復雜的曲線點膠路徑、無法實現(xiàn)多個面的一站式點膠等問題。另外,點膠控制系統(tǒng)采用了氣缸單向切換正負壓的方式,即在更換膠管時,氣缸退回采用負壓吸出的方式。采用這種方式,點膠時,容易出現(xiàn)以下狀況:1、由于正負壓共享同一氣路,電磁閥的排氣端需堵死,這樣在正常運行過程中,程序執(zhí)行正壓停止時,實際壓力幷不會立即變?yōu)?,而是讓氣缸繼續(xù)向前運動,直至與膠管內(nèi)阻力平衡。在這個過程中就會比預定線路多出膠,即斷膠不及時。2、無論在待機還是運行過程中,負壓需調(diào)整到某個合適的值,以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產(chǎn)生膠回吸。因此,有必要設計一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置。
x軸滑座21安裝在安裝底座1的上方,x軸滑座21的內(nèi)部滑動連接有x軸滑塊23,x軸滑座21的一側(cè)連接有x軸伺服電機22,x軸伺服電機22的輸出端連接有x軸滾珠絲桿28,x軸滾珠絲桿28貫穿x軸滑塊23,且與x軸滑塊23嚙合連接,x軸伺服電機22與控制器信號連接。通過采用上述技術(shù)方案,通過x軸伺服電機22帶動x軸滑塊23在y軸方向往返運動,本實施例中x軸伺服電機22選用臺達銷售的ecma-c20401rs型伺服電機,x軸滾珠絲桿28的兩端與x軸滑座21通過軸承轉(zhuǎn)動連接。具體的,所述x軸滑塊23的上方連接有x軸斜滑座24,x軸斜滑座24的內(nèi)部滑動連接有x軸斜滑軌25。通過采用上述技術(shù)方案,x軸斜滑軌25傾斜的角度為60度,通過x軸斜滑軌25帶動其上的y軸移動機構(gòu)3在x軸方向上往返運動。具體的,所述y軸移動機構(gòu)3包括y軸移動機構(gòu)底板31、y軸滑座32、y軸伺服電機33、y軸滑塊34和y軸滾珠絲桿35,其中,y軸移動機構(gòu)底板31安裝在x軸移動機構(gòu)2的上方,y軸移動機構(gòu)底板31的上方連接有y軸滑座32,y軸滑座32的內(nèi)部滑動連接有y軸滑塊34,y軸滑座32的一側(cè)連接有y軸伺服電機33,y軸伺服電機33的輸出端連接有y軸滾珠絲桿35,y軸滾珠絲桿35貫穿y軸滑塊34,且與y軸滑塊34嚙合連接,y軸伺服電機33與控制器信號連接。江蘇先進點膠機誠信為先。
3、程序編輯方便:本機使用示教編程器,操作簡單方便;也可選配用電腦讀取AutoCAD文件,然后通過U盤或串口線下載到本機的功能;4、程序調(diào)整快速:在針筒后,不需要對運動軌跡進行重新矯正;6、X/Y/Z三軸機械手可根據(jù)產(chǎn)線要求調(diào)整相應的行程和高度。7、膠量控制精確:所有關鍵部件均采用進口產(chǎn)品,具有獨特控制系統(tǒng),不受氣壓等因素影響,避免出膠不勻,拉絲,毛邊等現(xiàn)象;怎么解決點膠機漏膠的問題點膠過程中,由于膠水濃度比較低,往往會有膠水從針頭自動往下滴,影響生產(chǎn)工藝。解決這個問題的方法是使用回吸功能。在不點膠的時候,通過回吸,造成負壓,使膠水不再滴漏。點膠機常見問題點膠機**常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少,液體流動**順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預先排除液體內(nèi)空氣。點膠機可以使用不同類型的噴嘴可靠性,包括高可靠性、中可靠性和低可靠性。湖北性能優(yōu)良點膠機聯(lián)系方式
點膠機可以使用不同類型的噴嘴形狀,包括圓形、方形和橢圓形。北京高速噴射點膠機
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0自動點膠機編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。自動點膠機是一種代替手工點膠的專業(yè)設備,在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多,要求也越來越嚴格。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展,手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上,能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動,智能化工作。北京高速噴射點膠機