北京桌面式點膠機

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與排出閥的排氣口相連的管路為所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口，所述精密點膠控制器還包括：第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器與所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口連接，所述第二氣壓傳感器能夠采集所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的的回吸氣壓，所述第二氣壓傳感器與所述控制模塊電連接并由所述控制模塊連續(xù)接收其采集信號。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥為電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減壓閥為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排出閥形成為兩位三通電磁閥。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述快速排氣閥形成為兩位三通電磁閥，且所述快速排氣閥的流量大于所述排出閥的流量。附圖說明圖1為根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器的結構示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器的出膠控制方法的流程圖。附圖標記：精密點膠控制器100；點膠控制器本體10；軟管11；點膠氣壓輸出接口12；快速排氣輸出接口13；真空發(fā)生器排氣接口14；工作氣源輸入接口15；排出閥20；***氣壓傳感器30；快速排氣閥40；控制模塊50。點膠機可以使用不同類型的噴嘴加熱系統(tǒng)，包括熱風、紅外線和加熱板。北京桌面式點膠機

以解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置，能夠解決點膠時多出膠的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：一種點膠控制系統(tǒng)，包括：具有出膠口的膠管；氣缸，其與所述膠管配合使用，能夠將位于所述膠管內(nèi)的膠液從所述出膠口排出；供氣氣源；***供氣管路，其連通所述氣缸的無桿腔與所述供氣氣源；及第二供氣管路，其連通所述氣缸的有桿腔與所述供氣氣源；其中，所述***供氣管路包括***電磁閥及氣壓調節(jié)閥；所述***電磁閥及所述氣壓調節(jié)閥通過***管道依次連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間；所述第二供氣管路包括第二電磁閥；所述第二電磁閥通過第二管道連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間。進一步的，所述***電磁閥連接有plc控制器。進一步的，所述第二電磁閥連接有旋鈕開關。進一步的，所述***電磁閥及所述第二電磁閥上均設有消聲器。一種點膠裝置，包括上述的點膠控制系統(tǒng)、承載所述膠管及所述氣缸的連接座、工作臺及定位組件；所述連接座與六軸機器人的機械臂連接；所述定位組件與所述工作臺連接并用于對待點膠的工件進行定位。進一步的，所述定位組件包括定位治具及兩個l型的定位塊。山東定制點膠機歡迎咨詢點膠機可以使用不同類型的壓力系統(tǒng)，包括氣動、液壓和機械壓力。

【技術領域】本發(fā)明涉及點膠設備領域，尤其涉及一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置。背景技術：點膠設備專門用于對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于工件表面或者工件的內(nèi)部。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，通常利用點膠設備在工件上進行點膠，以實現(xiàn)兩個工件之間的粘接。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷提升，對點膠工藝的要求也越來越嚴格。現(xiàn)有的點膠設備一般為三軸式點膠設備，能夠實現(xiàn)沿x軸、y軸及z軸方向的移動點膠。但是，這種三軸式點膠設備存在點膠速度慢、在線路轉折點無法做到平滑過渡、不適用于較復雜的曲線點膠路徑、無法實現(xiàn)多個面的一站式點膠等問題。另外，點膠控制系統(tǒng)采用了氣缸單向切換正負壓的方式，即在更換膠管時，氣缸退回采用負壓吸出的方式。采用這種方式，點膠時，容易出現(xiàn)以下狀況：1、由于正負壓共享同一氣路，電磁閥的排氣端需堵死，這樣在正常運行過程中，程序執(zhí)行正壓停止時，實際壓力幷不會立即變?yōu)?，而是讓氣缸繼續(xù)向前運動，直至與膠管內(nèi)阻力平衡。在這個過程中就會比預定線路多出膠，即斷膠不及時。2、無論在待機還是運行過程中，負壓需調整到某個合適的值，以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產(chǎn)生膠回吸。因此，有必要設計一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置。

且通過了解上蓋104邊緣與壓板102之間的間距可方便的調節(jié)引線框的下壓弧度；所述移動機構2包含有平移板201，所述平移板201通過左右對稱設置的升降氣缸202向下連接有聯(lián)動板203，且聯(lián)動板203的底面兩側豎向向下連接有插條204；推薦的，所述平移板201上沿其長度方向橫向穿接有一導桿205，且電機驅動的螺桿206旋置于平移板201內(nèi)，所述導桿205和螺桿206相互平行；使用時，聯(lián)動板203在升降氣缸202的作用下下降，使得插條204插入引線框的空缺處，且插條204穿過引線框的空缺處插入容納槽108內(nèi)，隨后可通過平移板201的行走帶動引線框前行；預加熱機構3包含有上頂板301上沿其長度方向平行設置有兩條供引線框通過的物料槽302，且物料槽302的的槽底沿其長度方向設置有收納槽303，所述上頂板301安裝于加熱板304上；推薦的，物料槽302的一端設置為喇叭口，從而便于對引線框進行引導，上頂板301位于兩條物料槽302之間的凸塊上設置有安裝螺孔；使用時，引線框導入物料槽302內(nèi)后，加熱板304工作通過上頂板301將熱量傳遞至引線框上，從而完成對引線框的預熱；另外：需要注意的是，上述具體實施方式*為本**的一個優(yōu)化方案，本領域的技術人員根據(jù)上述構思所做的任何改動或改進。點膠機可以使用不同類型的噴嘴定位系統(tǒng)，包括手動、自動和機械定位。

使得對打膠后的顯示屏具有較好的硬化效果，完成硬化后進行拉拔力測試，有效避免顯示屏組裝打膠后長時間使用產(chǎn)生晃動；***對固化膠體的形狀進行修正，提高顯示屏打膠、硬化后的外觀水平，滿足對顯示屏生產(chǎn)工藝的提升。附圖說明圖1為本發(fā)明一種顯示屏組裝點膠方法的流程示意圖；圖2為本發(fā)明一種顯示屏組裝點膠方法的系統(tǒng)示意圖。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖1-2，實施例如下：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用，避免操作不當導致的產(chǎn)品質量不合格和成本的浪費。具體的。福建微型點膠機誠信為先。安徽點膠機密封圈

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本實用新型屬于點膠技術領域，具體涉及一種新型三軸點膠機構。背景技術：電機大多設備上都需要點膠機，而原有的點膠機構只能實現(xiàn)單一的控制膠量大小來調試溢膠情況，適用性小，并且還會發(fā)生膠水滴落至產(chǎn)品上，經(jīng)常需要人工擦拭產(chǎn)品上溢出的膠水。技術實現(xiàn)要素：為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種新型三軸點膠機構，具有提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性、通用性，提升產(chǎn)能，滿足生產(chǎn)需求的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型三軸點膠機構，包括安裝底座，安裝底座的上方連接有x軸移動機構，x軸移動機構的上方連接有y軸移動機構，y軸移動機構的上方連接有z軸移動機構，且z軸移動機構位于y軸移動機構的一側，z軸移動機構上連接有點膠機構，x軸移動機構、y軸移動機構、z軸移動機構和點膠機構分別與控制器信號連接。作為本實用新型的推薦技術方案，所述x軸移動機構包括x軸滑座、x軸伺服電機、x軸滑塊和x軸滾珠絲桿，其中，x軸滑座安裝在安裝底座的上方，x軸滑座的內(nèi)部滑動連接有x軸滑塊，x軸滑座的一側連接有x軸伺服電機，x軸伺服電機的輸出端連接有x軸滾珠絲桿，x軸滾珠絲桿貫穿x軸滑塊。北京桌面式點膠機