安徽電機注脂機定做

來源: 發(fā)布時間:2023-11-26

電控柜內(nèi)的計時器是用來設定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當設定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。江蘇充電鉆注脂機價格。安徽電機注脂機定做

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本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設備技術(shù)領域,尤其涉及一種自動注脂機。背景技術(shù):注脂機是為軸承、汽車、電機、港口,機械,車間生產(chǎn)線、工業(yè)設備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設計的,潤滑油脂的種類較多,根據(jù)不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤滑、防生銹?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求,使用時,常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時,即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負壓時,根本控制不了油脂因重力作用會滴油,因而,造成油脂浪費,特別是油脂貴重時,浪費成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機,解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機注脂控制不精確,油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,所述控制總成與油杯總成連接,所述油杯總成包括油杯組件,油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈;活塞設置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動。螺絲刀注脂機注脂機的主要部件包括油脂箱、泵體、壓力表、管路等,其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方。

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注脂端62安裝于主體61遠離連接件5的一側(cè),注脂端62的外側(cè)壁設有外螺紋。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,密封圈611位于注脂端62的外側(cè),密封圈611由橡膠材料制成。轉(zhuǎn)動連接件5,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,進行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設有內(nèi)孔以形成注脂通道。上述實施例的實施原理為:通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,進行密封。儲油桶1儲存油脂,油泵2對油脂進行抽取,經(jīng)過主管31、轉(zhuǎn)接頭32、支管33、管接頭34、連接頭4、連接件5和注脂頭6,從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動力,通過油泵2能夠定量對齒輪軸7進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本具體實施例**是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應設置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過設置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。注脂機的維護保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。

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六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用,應配防護罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個;必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整。5、帶行程開關調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時,將相對應出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。北京充電鉆注脂機價格。上海汽車注脂機報價

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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處,共同設置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9,外殼1外設置第二外護罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實施例中,此款注脂機需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復位條504,使得復位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復位按鈕,系統(tǒng)程序自動恢復至之前設定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預供電,此時可以設置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設置方法及工作原理完全相同,只需設置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。安徽電機注脂機定做