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來源: 發(fā)布時間:2023-11-10

一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥。【背景技術(shù)】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸,同時將設(shè)定好的油脂噴射進軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄,造成油脂浪費與環(huán)境污染?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。安徽起子機注脂機價格。黑龍江專業(yè)注脂機定制

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通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實用新型的具體實施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準注脂管222時,則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運動,軸承注脂頭22復(fù)位,注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。遼寧沖擊鉆注脂機定制遼寧充電鉆注脂機價格。

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【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機是給工廠機器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高,勞動強度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點。氣動型定量油脂加注機是以氣動黃油加注機和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機的工作原理是通過空氣泵帶動柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件?!径糠绞健浚喝莘e式定量缸加注。

主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機架;2、工作平臺;21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機;24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉;3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動機構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、***連桿;7211、***滑塊;7212、***卡箍;7213、***v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1,本實施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架1,機架1連接有作為注脂主工位的工作平臺2,工作平臺2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機架1上安裝有注脂機構(gòu)4和驅(qū)動機構(gòu)5,注脂機構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時,通過注脂氣缸42對油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動機構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動注脂機構(gòu)4沿鉛直方向上下運動進行注脂。參照圖1和圖2。上海打磨機注脂機價格。

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活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機支架201、直流電機202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。注脂機的主要部件包括油脂箱、泵體、壓力表、管路等,其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方。江蘇避震注脂機

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