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SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。2、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。2、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量，單獨訂貨。3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置，不注明均按右位上出油口堵供貨。4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時提供耐高溫油封。廣東切割機注脂機價格。吉林充電鉆注脂機代理

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量，實現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備，克服了普通加注機污染油品，安全性差，滲漏，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，對油品無污染，無滲漏，計量精度高，加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點產(chǎn)品特點：1、定量加注，加注到量自動停止。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設(shè)備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4、流量開關(guān)判斷桶空，使判斷更快捷，同時采用時間進行二級判定。5、采用人機界面進行加注量設(shè)置，加注量無級預(yù)設(shè)。實時顯示當前加注量,并每次加注完畢后自動清零。6、加注量檔位開關(guān)設(shè)定十檔，更換車型時，只需按動相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下，即預(yù)置完成。7、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時設(shè)備具備加注暫停功能，加注過程中可以任意暫停，再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注，總加注量不變。上海專業(yè)注脂機供應(yīng)注脂機，讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。

連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51，連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52，連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側(cè)，限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42，凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接，軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42，凸起52與限位部41配合卡接，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況，更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3，連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53，手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸，通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動，手輪53給操作人員提供了一個施力部位，防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦，使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4，連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6，注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62，主體61與連接件5固定連接。

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置，易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件，提高了本實施例中上料機構(gòu)7的通用性。為了進一步增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，本實施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5，工作平臺2上表面滑移連接有齒條21，底座3固定于齒條21的上表面，且齒條21上嚙合有齒輪22，齒輪22同軸鍵連接有伺服電機23。通過控制伺服電機23的正反轉(zhuǎn)，易于驅(qū)使齒條21在工作平臺2上進行往復(fù)直線運動，使得底座3易于實現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。上海充電鉆注脂機價格。

注脂端62安裝于主體61遠離連接件5的一側(cè)，注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611，密封圈611位于注脂端62的外側(cè)，密封圈611由橡膠材料制成。轉(zhuǎn)動連接件5，帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。上述實施例的實施原理為：通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動，帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進行密封。儲油桶1儲存油脂，油泵2對油脂進行抽取，經(jīng)過主管31、轉(zhuǎn)接頭32、支管33、管接頭34、連接頭4、連接件5和注脂頭6，從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動力，通過油泵2能夠定量對齒輪軸7進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本具體實施例**是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制。注脂機，讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定。浙江電機注脂機定制

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所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部，復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中，并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處，共同設(shè)置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐，外殼外設(shè)置***外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐，外殼外設(shè)置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設(shè)備加油潤滑。吉林充電鉆注脂機代理