山東定量注油機(jī)

    自動注油機(jī)的安全風(fēng)險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設(shè)置互鎖裝置和機(jī)器過熱保護(hù)功能，一旦溫度過高可能發(fā)生火災(zāi)事故。2.設(shè)備外露危險零部件及旋轉(zhuǎn)部位，未設(shè)置安全防護(hù)裝置，可能造成機(jī)械傷害事故。3.注塑機(jī)未設(shè)置保護(hù)接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線裸露等情況，可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機(jī)未設(shè)置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發(fā)緊急情況，設(shè)備不能立即停止運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。5.設(shè)備運行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時，若產(chǎn)品未進(jìn)行充分冷卻，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品，可能會導(dǎo)致灼燙事故。 江蘇充電鉆注油機(jī)代理。山東定量注油機(jī)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油，具體為移動式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率低?，F(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng)，對人工施加的壓力進(jìn)行放大處理，從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達(dá)到出油目的，作業(yè)效率低，勞動強(qiáng)度大?，F(xiàn)有手持式注油，容量為600ml，每次作業(yè)時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：如何解決油注油勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：移動式油脂注油機(jī)，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處；所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上。安徽切割機(jī)注油機(jī)直供廣東起子機(jī)注油機(jī)代理。

    注油機(jī)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電，總?cè)萘繛?KVA。而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套，該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。

    并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進(jìn)行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強(qiáng)度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油的儲油量，能長時間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。地，所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后，將滑塊從滑槽中抽出，并帶著油桶從壓油板的下方抽離，在進(jìn)行油桶的更換，或重新添加油脂，提高了更換的便捷性，避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地，所述滑塊上還設(shè)置有防護(hù)固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地，所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。浙江打磨機(jī)注油機(jī)代理。

    該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護(hù)措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機(jī)適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動給油潤滑。是一種由減速電機(jī)驅(qū)動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。注油機(jī)使用說明如下：應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持*低壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。***使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。電機(jī)減速機(jī)初用后三個月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補(bǔ)充一次。 江蘇切割機(jī)注油機(jī)代理。北京定制注油機(jī)直供

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    注油機(jī)綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機(jī)進(jìn)行壓合注油和齒輪注油或者只進(jìn)行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護(hù)玻璃的安全防護(hù)組件的技術(shù)，從而能夠提高注油機(jī)的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機(jī)和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備，提高設(shè)備的安全性能。進(jìn)一步的，所述工作臺上還設(shè)置有安全防護(hù)組件，所述安全防護(hù)組件包括防護(hù)玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護(hù)玻璃，所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護(hù)玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時，會立刻停止設(shè)備的所有的工作，安全光柵與防護(hù)玻璃之間的配合進(jìn)一步提高了裝置的安全性能。 山東定量注油機(jī)

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