支撐整個(gè)工作臺(tái),工作時(shí)位于***托臺(tái)2下單的氣缸11啟動(dòng)使連接桿12上升,并帶動(dòng)頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動(dòng)電機(jī)14,電機(jī)14通過皮帶輪15與傳動(dòng)帶16進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動(dòng)軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。***應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容*用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。上海電動(dòng)工具注脂機(jī)價(jià)格。江蘇電錘注脂機(jī)
圖中未體現(xiàn)),每個(gè)安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺(tái)223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照?qǐng)D2,注脂機(jī)構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實(shí)施,因此在此不加贅述。但是注脂機(jī)構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝配使用。參照?qǐng)D2,升降機(jī)構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺(tái)1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機(jī)構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動(dòng)連接管23實(shí)現(xiàn)上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺(tái)1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)11。參照?qǐng)D2。江蘇風(fēng)炮注脂機(jī)電話江蘇螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。
所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進(jìn)一步的,油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置***外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的,所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機(jī)通過程序控制,保證精細(xì)、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤(rùn)滑。
所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵,所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵與壓力泵固定連通,所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭,所述注脂頭與注脂泵固定連通,所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的,所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動(dòng)安裝有底座,所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊,所述定心塊的上端固定安裝有軸承,所述軸承與定心塊相適配,所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道,所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的,所述***托臺(tái)的下端固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿,所述連接桿向上穿過***托臺(tái)并延伸至***托臺(tái)的上方,所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺(tái)與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的,所述立柱的后端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座與頂桿的下端固定連接。推薦的,所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過設(shè)置注脂頭位于滾道的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。北京切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺(tái)2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。浙江充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。安徽汽車注脂機(jī)定做
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采用計(jì)量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡(jiǎn)單。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī)的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī)的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī)的遙控器示意圖;圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī)的控制盤示意圖。圖中:1、底座;11、儲(chǔ)脂罐;12、高壓油管。江蘇電錘注脂機(jī)