遼寧手持注脂機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-30

    但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,所述氣缸安裝板表面開設(shè)有通槽,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,所述頂桿本體外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪外側(cè)活動安裝有傳動帶,所述傳動帶內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動帶活動連接。推薦的,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述頂桿本體上端外側(cè)活動安裝有托臺,所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點(diǎn)并延伸至托臺上側(cè),且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。浙江手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。遼寧手持注脂機(jī)

遼寧手持注脂機(jī),注脂機(jī)

    支撐整個(gè)工作臺,工作時(shí)位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,并帶動頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動電機(jī)14,電機(jī)14通過皮帶輪15與傳動帶16進(jìn)而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。***應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容*用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。北京螺絲刀注脂機(jī)浙江充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

遼寧手持注脂機(jī),注脂機(jī)

    防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動注脂機(jī),一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動注脂機(jī),分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機(jī)都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí),接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖;圖9是圖7頂部示意圖;圖中:1-外殼。

    機(jī)架連接有工作平臺、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上方,所述工作平臺上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。江蘇打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

遼寧手持注脂機(jī),注脂機(jī)

    所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費(fèi),從而**延長使用壽命,增強(qiáng)實(shí)用性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機(jī);9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。安徽充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。北京螺絲刀注脂機(jī)

安徽螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。遼寧手持注脂機(jī)

    [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,實(shí)現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,不會造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染?!靖綀D說明】[0008]圖1為本實(shí)用新型一種定量注脂機(jī)的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體;2_閥芯;3_注脂孔;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體1、閥芯2,其特征在于所述閥芯2為圓柱形,所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔3與I個(gè)圓形密封槽4,所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,將內(nèi)軸固定,然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,這樣所述注脂孔3就剛好對準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,注脂器通過調(diào)速氣缸推動滑座運(yùn)動,所述8個(gè)注脂孔3內(nèi)噴出油脂,注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。遼寧手持注脂機(jī)