中小型水泥廠窯尾預熱器的結構設計與安裝立柱的安裝在整個窯尾預熱器中是比較重要的一部分。在進行立柱安裝前,需要做好相應的準備工作,對立柱的型號進行檢查,并編好號,根據(jù)立柱的尺寸以及方位設計好安裝位置,將梁柱與立柱位置確定好,確保梁柱與立柱能夠組合好。在安裝工作中,確保安裝工作能夠安全正常進行,保證相關立柱梁柱的安裝不出現(xiàn)偏差。與此同時,在進行柱腳安裝工作時,需要注意鋼柱腳與基礎面的連接,確保立柱能夠將承受的力傳遞到基礎面。除此之外,在進行安裝工作時,需要確保安裝不出現(xiàn)較大的偏差。除此之外,還需要進行框架的組合與焊接安裝工作??蚣艿慕M合與焊接需要注意,必須按照正確的次序,依照圖紙進行嚴...
回轉窯豎式預熱器優(yōu)勢特點 1、回轉窯預熱器推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 2、回轉窯預熱器耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度 3、回轉窯預熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵 4、回轉窯預熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預熱器后,可縮短回轉窯的長度,減少了回轉窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉窯預熱器具有良好的綜合效益,采用豎式預熱器系統(tǒng)后,產能可提升30%,熱效率提高40%。 安裝注意事項 8、重新注入冷卻液后,啟動引擎大約十分鐘,以...
回轉窯豎式預熱器優(yōu)勢特點 1、回轉窯預熱器推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 2、回轉窯預熱器耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度 3、回轉窯預熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵 4、回轉窯預熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預熱器后,可縮短回轉窯的長度,減少了回轉窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉窯預熱器具有良好的綜合效益,采用豎式預熱器系統(tǒng)后,產能可提升30%,熱效率提高40%。 異物瓶頸堵塞,就是在本就狹窄的瓶頸處又卡上了一些異物,進一...
豎式預熱器工作原理是什么?豎式預熱器是活性石灰設備的主機之一1、豎式預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內,同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(1150攝氏度)。2、在預熱器內將物料均勻地預熱到約900攝氏度,預熱過程中有30%CaCO3在預熱器內分解,然后再由液壓推桿推入回轉窯內煅燒。3、這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內煅燒時間**縮短,同時也能獲得較高活性度的石灰。豎式預熱器是活性石灰設備的主機之一1、豎式預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內,同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(1150攝氏度)。2、在預熱器內將物料均勻地預熱到約900攝氏...
空氣預熱器運行中常見問題:空氣預熱器在運行的過程中由于自身漏風量大、低溫腐蝕、積灰等現(xiàn)象。我們公司再防止空氣預熱器自身漏風、低溫腐蝕、積灰等問題上我們在空氣預熱器的設計、制作和安裝過程中采取措施,減少這類現(xiàn)象的出現(xiàn),我們有專業(yè)的技術人員進行指導,讓客戶得到質量的服務。一般情況下低溫腐蝕都跟燃料有關系,燃料中帶有腐蝕性的東西越高腐蝕的就越嚴重。容易造成受熱面積的泄漏??諝忸A熱器的泄漏會造成漏風現(xiàn)象,影響燃燒,糟糕的時候就需要更換受熱面,這樣就增加的維修的成本。積灰的產生會影響熱量的傳輸,受熱面的溫度就會降低,從而影響到鍋爐的運行。我們可以過一段時進行吹灰和沖刷來去除積灰。 設計瓶頸堵...
豎式回轉窯預熱器的結構1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼...
石灰豎式預熱器概述:豎式預熱器是活性石灰設備三大的主機之一,具有結構合理,熱效率及自動化水平高的特點,但不能充分利用碎料(要求進料顆粒18~50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預熱器與回轉窯配套使用,可預熱熱穩(wěn)定性差的原料,如活性石灰或白云石。豎式預熱器的主要作用是把原料由加料室進入煙氣物料隔離罩,沿**分料錐的錐面均勻分布于預熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間,同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(850-1000℃),在預熱器內將物料均勻地預熱到700℃以上,預熱過程中有30﹪CaCO3在預熱器內分解,預熱至700℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內,達到均勻喂料的目的。熱交...
豎式預熱器系統(tǒng)部分組成:1.加料室系統(tǒng):加料室位于豎式預熱器上部,為兩個并列的加料室,每室上下兩端均裝有自動控制的閘門和振動給料機,當一加料室進料時,其下部閘門關閉,同時另一加料室上部閘門關閉,并向預熱器本體卸料。加料室共采用4臺振動給料機從對角線方向交替工作,其進料和卸料均由程序控制系統(tǒng)操作的振動給料機完成。以保證外界冷空氣不致進入預熱器內。加料室內設料位控制器控制料位,實現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。2.預熱器本體:熱器本體緊接加料室的下方,由鋼板焊制的下部呈圓柱體,上部呈錐臺形的本體。錐臺上裝有兩個對稱的廢氣排出管,下部圓柱體內襯一耐火材料(該項不屬于設備設計制造范圍)。來自加料室的物...
立筒預熱器 立筒預熱器的熱效率、分離效率和升溫系數(shù)均低于旋風預熱器,由于它空間大,對原料、燃料的適應性較旋風筒高,故被原料、燃料中含“有害成分”高的企業(yè)所選用。為彌補氣固分離能力差的不足,在立筒上部串聯(lián)旋風預熱器,組成完整的預熱系統(tǒng)。立筒結構尺寸設計,關鍵在于確定立筒的斷面風速和縮口風速。立筒斷面工況風速一般為1.8~2.5m/s,大窯取高值,縮口風速取10~12m/s。 組成及優(yōu)點 編輯它是以立筒作為預熱器的主要組成部分。主要有蓋波爾型(原稱克虜伯-Krupp型)、ZAB型及普列洛夫型三種 蓋波爾型立筒為圓柱體、內有數(shù)個縮口,縮口處有錐形分風裝置;ZAB型立筒截面為橢圓形,設有數(shù)個偏心縮...
回轉窯豎式預熱器突出優(yōu)勢: ★、具有良好的綜合效益,采用豎式預熱器系統(tǒng)后,產能可提升30%,熱效率提高40% ★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵 ★、耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度 ★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預熱器后,可縮短回轉窯的長度,減少了回轉窯表面的熱散失及占地面積 ★、推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 結皮瓶頸堵塞1,指本來可以滿足來料通過的瓶頸部位,由于各種原因在瓶頸處形成結皮并逐漸增厚;青海回轉窯預熱器品牌 軸...
蒸汽空氣預熱器在運行中需要注意哪些問題呢?下文小編就來給大家分享一下板式空氣預熱器在運行中需要注意的一些問題!一、燃料氣脫硫;(成本高,對于燃料氣體成分復雜變化大的化工廠無法實現(xiàn)。)增加材料等級;使用抗腐蝕材料。(材料成本增加,適用范圍受限)增加煙氣出口溫度;增加換熱金屬板溫度,保持在Td溫度以上;(經濟、適用)二、不讓換熱板結垢,以免“粘灰”:空氣預熱器的煙氣流動要保持流速,利于帶走灰塵。流道內盡量做到不“斷流”,減小阻力,減少積灰的條件;保持非常低金屬板溫度在酸Td以上運行,以免形成結露造成“粘灰”。三、利于維護檢查,檢修更換方便:空氣預熱器壽命更換要做到*小的更換單元,縮短檢...
各級旋風預熱器性能的配合:由于各級旋風筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個預熱器系統(tǒng)中所處的位置不同,所以對其性能的要求也不一樣,這樣要求各級合理地配合。以5級旋風預熱器為例,中間幾級旋風筒對氣固分離效率的要求相對較低。這就使得我們可以在降低旋風筒的阻力損失方面多采取一些改進措施,這是由于如上所述的降低旋風筒的阻力損失與提高旋風筒的氣固分離效率往往是一對矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中,中間幾級旋風筒甚至**下一級旋風筒均采用低壓損的旋風筒。此外,關于**下一級旋風筒的氣固分離效率,它不僅對整個旋風預熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響,而且還直接決定著圓流人到上一級旋風筒的物料量有...
回轉窯豎式預熱器優(yōu)勢特點 1、回轉窯預熱器推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 2、回轉窯預熱器耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度 3、回轉窯預熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵 4、回轉窯預熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預熱器后,可縮短回轉窯的長度,減少了回轉窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉窯預熱器具有良好的綜合效益,采用豎式預熱器系統(tǒng)后,產能可提升30%,熱效率提高40%。 安裝注意事項 1、預熱器位置要低于引擎冷卻液的比較低位,預...
豎式預熱器使用和維護:進入頂熱器的原料應干凈、無雜質污染、否則必須通過水洗,以免物料在預熱器內結坨,影響操作。加料室料柱高度可按生產要求調整,但兩個加料室的料柱高度應保持一致,互相交替向本體加料時應由定時開關或程序控制器嚴格控制。每個推桿卸料器的行程應調至完全一致,兩推桿卸料器之間推料的間隔時間可按生產需要來調整。務必使筒體內的物料均衡下料,否則造成顆粒偏析。正常情況下,每隔七八天通過檢查門進行清掃。耐火材料內襯每年檢修1次,同時對機械設備進行整體檢查。 清堵工具不當或操作使用不當、個人防護不當……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。貴州預熱器設備廠家 ...
環(huán)向密封:分為外環(huán)向密封和內環(huán)向密封兩種。 外環(huán)向密封是防止空氣通過轉子外圓筒的上、下端面漏入轉子外圓筒與外殼之間的空隙而旁路轉子,再沿這個空隙漏向煙氣側。 內環(huán)向密封是防止空氣通過軸的上、下端面漏入煙氣通道. 外環(huán)形密封元件裝在轉子冷、熱端面的整個外側圓周上,由旁路密封片和T形鋼組成,T形鋼連接在轉子外圓周的角鋼上,旁路密封片由螺栓固定在轉子外圓的靜止部位。運行時T形鋼與轉子一起轉動,而旁路密封片靜止不動。 安裝注意事項 3、進出水軟管不能過度彎曲;青海石灰預熱器價格 縱橫波紋板式空氣預熱器的特點:1.兩流體流動時產生...
各級旋風預熱器性能的配合:由于各級旋風筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個預熱器系統(tǒng)中所處的位置不同,所以對其性能的要求也不一樣,這樣要求各級合理地配合。以5級旋風預熱器為例,中間幾級旋風筒對氣固分離效率的要求相對較低。這就使得我們可以在降低旋風筒的阻力損失方面多采取一些改進措施,這是由于如上所述的降低旋風筒的阻力損失與提高旋風筒的氣固分離效率往往是一對矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中,中間幾級旋風筒甚至**下一級旋風筒均采用低壓損的旋風筒。此外,關于**下一級旋風筒的氣固分離效率,它不僅對整個旋風預熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響,而且還直接決定著圓流人到上一級旋風筒的物料量有...
影響旋風預熱器效率的因素:研究旋風預熱器的換熱效率,應主要考慮以下幾個因素:(1)粉料在管道內的懸浮狀況。生料粉一般都是成股地從加料口加入,向下有個沖力,當遇到向上的氣流時,部分粉料會被氣流帶起,折向向上而懸浮于高溫氣流之中,部分料股中間的料粉將繼續(xù)向下沖,又被氣流沖散、被上升氣流帶起,也懸浮于高溫氣流當中。這時,如果有部分粉料未被氣流沖散,這部分粉料則不能夠懸浮于高溫氣流之中而會短路直接落入下級旋風筒內,從而失去了到上級換熱單元進一步受熱的機會,這必將會大幅度地降低預熱器的換熱效率。(2)氣、固之間的換熱效果。旋風預熱器內氣、同相之間的懸浮態(tài)傳熱,由于廢氣溫度不是太高,相對來說,...
豎式預熱器性能特點1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的較重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度;3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊...
旋風預熱器原理它利用窯內堆積翻滾的高溫氣流,采用多級循環(huán)懸浮預熱方式,使生料粉與熾熱氣流進行充分的熱交換,完成懸浮預熱和部分生料分解,為生料入窯煅燒做準備。旋風預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成上部供料系統(tǒng)、預熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、下部加料室等六大部分組成。旋風預熱器性能優(yōu)勢1、生產率、投資少:由于旋風預熱器采用多級循環(huán)懸浮預熱方式,從而提高生產效率。2、投資少:旋風預熱器由于結構合理,降低了設備的使用故障、經濟耐用,可以說投資少利潤高。3、能耗低:該設備充分利用窯內熱量,降低熟料燒成熱耗,能耗非常低,減少燒成設備占地面積。4、應用范圍廣:旋風預熱器可以針對不同的地域...
如何能增加搪瓷管空氣預熱器使用年限,保障投資成本,是用戶比較重視的問題。為什么有些人的搪瓷管空氣預熱器使用壽命較長?質量本身是一個因素,再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關系,保養(yǎng)得當則可以使用時間較長。1、空氣預熱器中的搪瓷管固定牢,檢修時查看搪瓷管的牢固性,以免有較大震動。2、搪瓷管空氣預熱器在日常運行中應采用中大風量,不宜采用過大風量,避免煤灰渣對迎風面搪瓷管面的傷害,或加裝防護瓦來保護頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預熱器,及時清理積灰以免堵灰,導致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對搪瓷管空氣預熱器的傷害是較為嚴重的。眾所周知,煤灰遇水會形成水泥狀硬塊,...
如何能增加搪瓷管空氣預熱器使用年限,保障投資成本,是用戶比較重視的問題。為什么有些人的搪瓷管空氣預熱器使用壽命較長?質量本身是一個因素,再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關系,保養(yǎng)得當則可以使用時間較長。1、空氣預熱器中的搪瓷管固定牢,檢修時查看搪瓷管的牢固性,以免有較大震動。2、搪瓷管空氣預熱器在日常運行中應采用中大風量,不宜采用過大風量,避免煤灰渣對迎風面搪瓷管面的傷害,或加裝防護瓦來保護頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預熱器,及時清理積灰以免堵灰,導致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對搪瓷管空氣預熱器的傷害是較為嚴重的。眾所周知,煤灰遇水會形成水泥狀硬塊,...
豎式預熱器性能特點1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的*重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度;3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼...
新型旋風預熱器的開發(fā):圍繞著提高旋風簡單體的氣--固分離功能,新型旋風預及簡體的卸料防堵功能,旋風筒的結構有了新的變化。如圖是近年來出現(xiàn)的新結構旋風筒的一種。這種旋風筒高度與普通立式旋風筒基本相同,重量比普通旋風筒輕約20%。作為小型旋風筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能,因為從旋風筒分離效率的角度看,受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級裝置則很容易引起“反混”,這在小型旋風筒上尤為突出。圖中新結構中采用了一特殊設計的流態(tài)化卸料腔,使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風筒中換熱、分離、排出的過程變得順暢,從過程上保證了整個預熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分...
豎式預熱器系統(tǒng)結構組成:一、預熱器本體是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。四、推料...
石灰豎式預熱器概述:豎式預熱器是活性石灰設備三大的主機之一,具有結構合理,熱效率及自動化水平高的特點,但不能充分利用碎料(要求進料顆粒18~50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預熱器與回轉窯配套使用,可預熱熱穩(wěn)定性差的原料,如活性石灰或白云石。豎式預熱器的主要作用是把原料由加料室進入煙氣物料隔離罩,沿**分料錐的錐面均勻分布于預熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間,同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(850-1000℃),在預熱器內將物料均勻地預熱到700℃以上,預熱過程中有30﹪CaCO3在預熱器內分解,預熱至700℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內,達到均勻喂料的目的。熱交...
環(huán)向密封:分為外環(huán)向密封和內環(huán)向密封兩種。 外環(huán)向密封是防止空氣通過轉子外圓筒的上、下端面漏入轉子外圓筒與外殼之間的空隙而旁路轉子,再沿這個空隙漏向煙氣側。 內環(huán)向密封是防止空氣通過軸的上、下端面漏入煙氣通道. 外環(huán)形密封元件裝在轉子冷、熱端面的整個外側圓周上,由旁路密封片和T形鋼組成,T形鋼連接在轉子外圓周的角鋼上,旁路密封片由螺栓固定在轉子外圓的靜止部位。運行時T形鋼與轉子一起轉動,而旁路密封片靜止不動。 先疏通后捅堵的原則。首先疏通下部通道,為涌堵的物料找到去向,為后續(xù)清堵打下基礎;甘肅豎式預熱器安裝回轉窯豎式預熱器突出優(yōu)勢...
如何能增加搪瓷管空氣預熱器使用年限,保障投資成本,是用戶比較重視的問題。為什么有些人的搪瓷管空氣預熱器使用壽命較長?質量本身是一個因素,再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關系,保養(yǎng)得當則可以使用時間較長。1、空氣預熱器中的搪瓷管固定牢,檢修時查看搪瓷管的牢固性,以免有較大震動。2、搪瓷管空氣預熱器在日常運行中應采用中大風量,不宜采用過大風量,避免煤灰渣對迎風面搪瓷管面的傷害,或加裝防護瓦來保護頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預熱器,及時清理積灰以免堵灰,導致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對搪瓷管空氣預熱器的傷害是較為嚴重的。眾所周知,煤灰遇水會形成水泥狀硬塊,...
豎式預熱器性能特點1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的*重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度;3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼...
豎式預熱器系統(tǒng)結構組成:一、預熱器本體是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。四、推料...
回轉窯豎式預熱器突出優(yōu)勢: ★、具有良好的綜合效益,采用豎式預熱器系統(tǒng)后,產能可提升30%,熱效率提高40% ★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵 ★、耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度 ★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預熱器后,可縮短回轉窯的長度,減少了回轉窯表面的熱散失及占地面積 ★、推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 預熱器的作用是利用窯尾、分解爐的廢氣余熱對入窯生料進行預熱,對燒成系統(tǒng)起提高產質量和節(jié)能降耗的作用。新疆豎式預熱器多少錢一臺...