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來源: 發(fā)布時間:2021-10-25
立筒預熱器

立筒預熱器的熱效率、分離效率和升溫系數(shù)均低于旋風預熱器,由于它空間大,對原料、燃料的適應性較旋風筒高,故被原料、燃料中含“有害成分”高的企業(yè)所選用。為彌補氣固分離能力差的不足,在立筒上部串聯(lián)旋風預熱器,組成完整的預熱系統(tǒng)。立筒結構尺寸設計,關鍵在于確定立筒的斷面風速和縮口風速。立筒斷面工況風速一般為1.8~2.5m/s,大窯取高值,縮口風速取10~12m/s。
組成及優(yōu)點
編輯它是以立筒作為預熱器的主要組成部分。主要有蓋波爾型(原稱克虜伯-Krupp型)、ZAB型及普列洛夫型三種
蓋波爾型立筒為圓柱體、內(nèi)有數(shù)個縮口,縮口處有錐形分風裝置;ZAB型立筒截面為橢圓形,設有數(shù)個偏心縮口,分3~4缽室,縮口處無任何裝置。普列洛夫型立筒為中空圓柱體,無縮口,生料在筒內(nèi)被螺旋形上升的熱氣流攜帶作圓旋運動。 安裝注意事項 2、進出水軟管要盡量要短;浙江豎式預熱器廠家電話

    豎式預熱器系統(tǒng)結構組成:一、預熱器本體是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內(nèi)均勻預熱并達到預熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內(nèi)煅燒。四、推料裝置主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序實現(xiàn)順次推料。五、液壓系統(tǒng)主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。 浙江豎式預熱器廠家電話清堵工具不當或操作使用不當、個人防護不當……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。

    旋風預熱器系統(tǒng)設計注意事項:由于旋風預熱器是利用;高溫氣體在懸浮狀態(tài)下預熱生料的熱交換裝置,因此其結構設計中必須充分考慮以下要點:1、有利于加速氣流與物料間的傳熱速率,提高預熱器效率。2、有利于物料在管道中舶高度分散,并合理確定系統(tǒng)各部風速及各級旋風筒的分離效率。3、力求減少系統(tǒng)漏風,防止氣流和物料的短路,并盡量降低系統(tǒng)表面熱損失等。對于旋風預熱器系統(tǒng)的結構設計原則,各國水泥工業(yè)界學者的認識基本一致,但在實際工作中,由于考慮問題的著重點或面臨的具體要求不同,故在技術參數(shù)選取等許多方面亦有差異。在旋風預熱器系統(tǒng)的設計中,一般來說,系統(tǒng)選型確定后,首先要合理選定系統(tǒng)各部位的風速及各級旋風筒的分離效率。風速選定后,系統(tǒng)各部位管道尺寸及旋風筒直徑也就基本確定。旋風簡直徑及其分離效率確定后,旋風筒的結構設計也就有了明確方向。旋風預熱器系統(tǒng)各部風速的大小,直接影響到物料在氣流中的懸浮狀況、氣流與物料間熱交換速率、旋風筒分離效率、系統(tǒng)阻力及熱交換效率,因此必須慎重對待,合理選定。其選定原則是:選定的風速既要能夠保證各級旋風筒及聯(lián)接管道達到合理的溫度梯度,又能夠在系統(tǒng)的熱耗與電耗之間達到合理的平衡。

    旋風預熱器原理它利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流,采用多級循環(huán)懸浮預熱方式,使生料粉與熾熱氣流進行充分的熱交換,完成懸浮預熱和部分生料分解,為生料入窯煅燒做準備。旋風預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成上部供料系統(tǒng)、預熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、下部加料室等六大部分組成。旋風預熱器性能優(yōu)勢1、生產(chǎn)率、投資少:由于旋風預熱器采用多級循環(huán)懸浮預熱方式,從而提高生產(chǎn)效率。2、投資少:旋風預熱器由于結構合理,降低了設備的使用故障、經(jīng)濟耐用,可以說投資少利潤高。3、能耗低:該設備充分利用窯內(nèi)熱量,降低熟料燒成熱耗,能耗非常低,減少燒成設備占地面積。4、應用范圍廣:旋風預熱器可以針對不同的地域和生產(chǎn)規(guī)模的客戶進行專業(yè)化設計,以達到理想使用效果,目前以五級旋風預熱器應用較多。 導致結皮的原因主要有:3)預熱器結皮堵塞的具體原因。

    中小型水泥廠窯尾預熱器的結構設計與安裝立柱的安裝在整個窯尾預熱器中是比較重要的一部分。在進行立柱安裝前,需要做好相應的準備工作,對立柱的型號進行檢查,并編好號,根據(jù)立柱的尺寸以及方位設計好安裝位置,將梁柱與立柱位置確定好,確保梁柱與立柱能夠組合好。在安裝工作中,確保安裝工作能夠安全正常進行,保證相關立柱梁柱的安裝不出現(xiàn)偏差。與此同時,在進行柱腳安裝工作時,需要注意鋼柱腳與基礎面的連接,確保立柱能夠將承受的力傳遞到基礎面。除此之外,在進行安裝工作時,需要確保安裝不出現(xiàn)較大的偏差。除此之外,還需要進行框架的組合與焊接安裝工作??蚣艿慕M合與焊接需要注意,必須按照正確的次序,依照圖紙進行嚴格準確施工。相關螺栓的選用必須合適,螺栓的長度,規(guī)格與大小都需要注意。 水泥的干法工藝發(fā)展到***的預分解窯時代,每條生產(chǎn)線都存在一個預熱器。遼寧水泥廠預熱器哪里有賣

安裝注意事項 5、通電之后,要隨時留意預熱器及出水軟管的溫度變化;浙江豎式預熱器廠家電話

    縱橫波紋板式空氣預熱器的特點:1.兩流體流動時產(chǎn)生脫離運動,傳熱效率高,小型化設計成為可能。2.傳熱板波峰處可以設計成相互接觸組合,具有良好的耐壓性。3.由于波形板的彎曲,可以自由吸收熱應力。高溫區(qū)域能發(fā)揮比較好的效果。4.由于容易獲得高傳熱系數(shù),通過調整兩流體傳熱系數(shù)的差來控制低溫**腐蝕和高溫腐蝕。耐腐蝕設計成為可能。5.高傳熱效率使流體通過距離縮短、壓力損失減少。對傳熱板的間隔距離進行調整,可自由設計壓力損失。6.根據(jù)排氣的組成成份來選定傳熱板的材質、板厚、形狀等,可以適用于各種工業(yè)爐。7.由于脫離運動,使灰塵不易附著,可以維持高性能。8.一個個傳熱組件構成單元體,容易更換。9.兩流體的通路是完全隔離,兩流體不能混合,是完全氣密結構。10.容易清掃、點檢、維修。 浙江豎式預熱器廠家電話

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