四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯維護(hù)須知：

   1、檢修時(shí)，應(yīng)實(shí)行“掛牌”檢修制度，牌上應(yīng)寫著醒 目的“有人工作，切勿開動(dòng)”等字樣，用時(shí)切斷電源，以防 萬一。

   2、設(shè)備在啟動(dòng)之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好， 經(jīng)同意后，方可開動(dòng)。

   3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，這 是用鮮血和財(cái)富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

   4、停窯檢修更是要經(jīng)常做的事情，各部位的檢修組長(zhǎng)應(yīng)向負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人 領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整 理好工具，全部人員都要遠(yuǎn)離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。 熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

1、裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動(dòng)等。

 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。

 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。

 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。

 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。

 6、入窯爐的窯坯體水分過高，預(yù)熱帶窯頭溫度過高，或者預(yù)熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進(jìn)車阻力加大，料垛或墊磚移動(dòng)，引起坯垛倒塌。

    鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：1、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原料、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定工藝設(shè)備的選用。2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(L/D)宜取11-16。3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為；比較高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯一般為；預(yù)熱器窯一般為；調(diào)速范圍1：10。4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻采用強(qiáng)制風(fēng)冷方式。5、回轉(zhuǎn)窯燒成帶設(shè)有筒體溫度的檢測(cè)措施，保證筒體的正常運(yùn)行。6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)采用調(diào)頻電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)窯體傳動(dòng)的無極調(diào)速；同時(shí)設(shè)置有輔助傳動(dòng)，和備用電源，保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止設(shè)備突然故障造成重大損失。

傳統(tǒng)的高溫?zé)崃蚧に噷?duì)于長(zhǎng)距離的縱向撕裂、長(zhǎng)距離邊緣潰爛、邊緣缺損，修復(fù)的效果差，而且回轉(zhuǎn)窯笨重，勞動(dòng)強(qiáng)度也大。國(guó)外多采用新材料解決輸送帶的破損問題，凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料修補(bǔ)。90T有極好的粘著力，粘著與所有橡膠；
   
     回轉(zhuǎn)窯支撐架

   1、回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等，方便運(yùn)輸；

   2、回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅(jiān)固，使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)；

   3、回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在其使用的時(shí)候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的，所以其具備這樣的作用。 石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯工作原理：

  原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。 回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?，因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。江蘇石灰回轉(zhuǎn)窯哪家好

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果。四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

    鋁礬土回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢(shì)：1、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能；窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻。2、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。3、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。4、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯能耗低，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。5、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單可靠，人員少，工藝穩(wěn)定。6、在生態(tài)環(huán)保方面其也具有一定的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)境污染小，維護(hù)量低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。7、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。目前也有自動(dòng)化的鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，使用方便。 四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

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