吉林石灰預(yù)熱器品牌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-27

    新型旋風(fēng)預(yù)熱器的開發(fā):圍繞著提高旋風(fēng)簡單體的氣--固分離功能,新型旋風(fēng)預(yù)及簡體的卸料防堵功能,旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)有了新的變化。如圖是近年來出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒的一種。這種旋風(fēng)筒高度與普通立式旋風(fēng)筒基本相同,重量比普通旋風(fēng)筒輕約20%。作為小型旋風(fēng)筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能,因?yàn)閺男L(fēng)筒分離效率的角度看,受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級裝置則很容易引起“反混”,這在小型旋風(fēng)筒上尤為突出。圖中新結(jié)構(gòu)中采用了一特殊設(shè)計(jì)的流態(tài)化卸料腔,使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風(fēng)筒中換熱、分離、排出的過程變得順暢,從過程上保證了整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分離效率影響很大)。另外,新型旋風(fēng)筒進(jìn)一步改變了旋風(fēng)筒入口結(jié)構(gòu),加大了高、寬比例,同時(shí)適當(dāng)加大了出口內(nèi)筒的直徑。 煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。吉林石灰預(yù)熱器品牌

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式。

近年投運(yùn)的大容量機(jī)組多采用受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器.
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器:

結(jié)構(gòu):由外殼、轉(zhuǎn)子、傳動裝置、密封裝置組成。

外殼一般由多邊形筒體、上下端板和上下扇形板等組成。上下端板上都留有煙風(fēng)道的開孔,并與煙道、風(fēng)道相連接。

對于二分倉受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器,轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙氣和空氣兩個(gè)流通區(qū)。由于煙氣的容積流量比空氣大,煙氣區(qū)占50%左右,空氣區(qū)占30~40%左右,其余為扇形板密封區(qū)。

當(dāng)鍋爐采用冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)時(shí),空預(yù)器采用三分倉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙道、一次風(fēng)和二次風(fēng)三個(gè)流通區(qū)。



豎式預(yù)熱器品牌預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。


豎式預(yù)熱器(vertical preheater)是指用于預(yù)熱耐火原料的豎式預(yù)熱裝置。它具有結(jié)構(gòu)合理,熱效率及自動化水平高的特點(diǎn),但不能充分利用碎料(要求進(jìn)料顆粒18-50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用,可預(yù)熱熱穩(wěn)定性差的原料,如活性石灰或白云石。

豎式預(yù)熱器使用和維護(hù)
編輯進(jìn)入頂熱器的原料應(yīng)干凈、無雜質(zhì)污染、否則必須通過水洗,以免物料在預(yù)熱器內(nèi)結(jié)坨,影響操作。加料室料柱高度可按生產(chǎn)要求調(diào)整,但兩個(gè)加料室的料柱高度應(yīng)保持一致,互相交替向本體加料時(shí)應(yīng)由定時(shí)開關(guān)或程序控制器嚴(yán)格控制。每個(gè)推桿卸料器的行程應(yīng)調(diào)至完全一致,兩推桿卸料器之間推料的間隔時(shí)間可按生產(chǎn)需要來調(diào)整。務(wù)必使筒體內(nèi)的物料均衡下料,否則造成顆粒偏析。正常情況下,每隔七八天通過檢查門進(jìn)行清掃。耐火材料內(nèi)襯每年檢修1次,同時(shí)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整體檢查。

立筒預(yù)熱器

立筒預(yù)熱器的熱效率、分離效率和升溫系數(shù)均低于旋風(fēng)預(yù)熱器,由于它空間大,對原料、燃料的適應(yīng)性較旋風(fēng)筒高,故被原料、燃料中含“有害成分”高的企業(yè)所選用。為彌補(bǔ)氣固分離能力差的不足,在立筒上部串聯(lián)旋風(fēng)預(yù)熱器,組成完整的預(yù)熱系統(tǒng)。立筒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì),關(guān)鍵在于確定立筒的斷面風(fēng)速和縮口風(fēng)速。立筒斷面工況風(fēng)速一般為1.8~2.5m/s,大窯取高值,縮口風(fēng)速取10~12m/s。
組成及優(yōu)點(diǎn)
編輯它是以立筒作為預(yù)熱器的主要組成部分。主要有蓋波爾型(原稱克虜伯-Krupp型)、ZAB型及普列洛夫型三種
蓋波爾型立筒為圓柱體、內(nèi)有數(shù)個(gè)縮口,縮口處有錐形分風(fēng)裝置;ZAB型立筒截面為橢圓形,設(shè)有數(shù)個(gè)偏心縮口,分3~4缽室,縮口處無任何裝置。普列洛夫型立筒為中空圓柱體,無縮口,生料在筒內(nèi)被螺旋形上升的熱氣流攜帶作圓旋運(yùn)動。 液壓系統(tǒng)的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。

    蒸汽空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中需要注意哪些問題呢?下文小編就來給大家分享一下板式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中需要注意的一些問題!一、燃料氣脫硫;(成本高,對于燃料氣體成分復(fù)雜變化大的化工廠無法實(shí)現(xiàn)。)增加材料等級;使用抗腐蝕材料。(材料成本增加,適用范圍受限)增加煙氣出口溫度;增加換熱金屬板溫度,保持在Td溫度以上;(經(jīng)濟(jì)、適用)二、不讓換熱板結(jié)垢,以免“粘灰”:空氣預(yù)熱器的煙氣流動要保持流速,利于帶走灰塵。流道內(nèi)盡量做到不“斷流”,減小阻力,減少積灰的條件;保持非常低金屬板溫度在酸Td以上運(yùn)行,以免形成結(jié)露造成“粘灰”。三、利于維護(hù)檢查,檢修更換方便:空氣預(yù)熱器壽命更換要做到*小的更換單元,縮短檢修周期。壽命更換時(shí),只要更換少的模塊,更換費(fèi)用做到小、檢修時(shí)間做到短。 預(yù)熱器的作用是利用窯尾、分解爐的廢氣余熱對入窯生料進(jìn)行預(yù)熱,對燒成系統(tǒng)起提高產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)能降耗的作用。吉林石灰預(yù)熱器品牌

耐火磚襯結(jié)構(gòu)是保證物料左右的**重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。吉林石灰預(yù)熱器品牌

二豎式預(yù)熱器系統(tǒng)部分組成:

1. 推桿卸料器裝置:推桿卸料器位于預(yù)熱器下部,向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)給料用,它有若干臺并均勻分布在簡體周圍。每臺推桿卸料器均由油缸、推頭、導(dǎo)箱及相應(yīng)的聯(lián)桿組成。由液壓站向各油缸逐一供油,油缸通過推桿推動推頭往復(fù)移動,每個(gè)推桿依次操作,將物料均勻地推入窯內(nèi),以保證預(yù)熱器內(nèi)料層均衡下降。推頭和導(dǎo)箱均以耐熱鉻鎳鋼制成,相互間留有適度的間隙,故不易卡料。各個(gè)液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。簡體內(nèi)兩卸料器之間安設(shè)的楔形拱使物料能完全落入卸料器推料范圍內(nèi),故不形成死角。

    2 .液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。

    3. 旁通管與輔助煙囪:旁通管由鋼板焊成,內(nèi)襯以粘土質(zhì)耐火材料并設(shè)有翻板,用法蘭盤與回轉(zhuǎn)窯的加料室相通,其水平段設(shè)有集灰斗,煙氣中粗粒粉塵可由此沉降排出。輔助煙囪設(shè)有煙帽,旁通管與輔助煙囪*在開工初期以及排煙機(jī)或電除塵器檢修或發(fā)生故障時(shí)才使用。正常生產(chǎn)時(shí)通向旁通管的翻板及輔助煙囪的煙帽必須關(guān)閉

    4. 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。 吉林石灰預(yù)熱器品牌

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