江西石灰預(yù)熱器制造商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

    影響旋風(fēng)預(yù)熱器效率的因素:研究旋風(fēng)預(yù)熱器的換熱效率,應(yīng)主要考慮以下幾個因素:(1)粉料在管道內(nèi)的懸浮狀況。生料粉一般都是成股地從加料口加入,向下有個沖力,當(dāng)遇到向上的氣流時,部分粉料會被氣流帶起,折向向上而懸浮于高溫氣流之中,部分料股中間的料粉將繼續(xù)向下沖,又被氣流沖散、被上升氣流帶起,也懸浮于高溫氣流當(dāng)中。這時,如果有部分粉料未被氣流沖散,這部分粉料則不能夠懸浮于高溫氣流之中而會短路直接落入下級旋風(fēng)筒內(nèi),從而失去了到上級換熱單元進(jìn)一步受熱的機(jī)會,這必將會大幅度地降低預(yù)熱器的換熱效率。(2)氣、固之間的換熱效果。旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)氣、同相之間的懸浮態(tài)傳熱,由于廢氣溫度不是太高,相對來說,輻射換熱量不是太大,因此,以對流換熱為主。(3)氣、固之間的分離程度。氣、固相的分離效率如果不高,不僅會增加**上一級旋風(fēng)筒出口廢氣中的含塵濃度,因而增加后面收塵器的負(fù)擔(dān),而且也會降低各級換熱單元的傳熱的熱換效率。 耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。江西石灰預(yù)熱器制造商

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式。

近年投運(yùn)的大容量機(jī)組多采用受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器.
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器:

結(jié)構(gòu):由外殼、轉(zhuǎn)子、傳動裝置、密封裝置組成。

外殼一般由多邊形筒體、上下端板和上下扇形板等組成。上下端板上都留有煙風(fēng)道的開孔,并與煙道、風(fēng)道相連接。

對于二分倉受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器,轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙氣和空氣兩個流通區(qū)。由于煙氣的容積流量比空氣大,煙氣區(qū)占50%左右,空氣區(qū)占30~40%左右,其余為扇形板密封區(qū)。

當(dāng)鍋爐采用冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)時,空預(yù)器采用三分倉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙道、一次風(fēng)和二次風(fēng)三個流通區(qū)。



江西石灰預(yù)熱器制造商為了使氣體與生料能夠充分的換熱,采用了多級旋風(fēng)筒和連接管道,以提高生料在氣體中的分散度和換熱次數(shù)。


    新型旋風(fēng)預(yù)熱器的開發(fā):圍繞著提高旋風(fēng)簡單體的氣--固分離功能,新型旋風(fēng)預(yù)及簡體的卸料防堵功能,旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)有了新的變化。如圖是近年來出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒的一種。這種旋風(fēng)筒高度與普通立式旋風(fēng)筒基本相同,重量比普通旋風(fēng)筒輕約20%。作為小型旋風(fēng)筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能,因?yàn)閺男L(fēng)筒分離效率的角度看,受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級裝置則很容易引起“反混”,這在小型旋風(fēng)筒上尤為突出。圖中新結(jié)構(gòu)中采用了一特殊設(shè)計(jì)的流態(tài)化卸料腔,使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風(fēng)筒中換熱、分離、排出的過程變得順暢,從過程上保證了整個預(yù)熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分離效率影響很大)。另外,新型旋風(fēng)筒進(jìn)一步改變了旋風(fēng)筒入口結(jié)構(gòu),加大了高、寬比例,同時適當(dāng)加大了出口內(nèi)筒的直徑。

    空氣預(yù)熱器運(yùn)行中常見問題:空氣預(yù)熱器在運(yùn)行的過程中由于自身漏風(fēng)量大、低溫腐蝕、積灰等現(xiàn)象。我們公司再防止空氣預(yù)熱器自身漏風(fēng)、低溫腐蝕、積灰等問題上我們在空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)、制作和安裝過程中采取措施,減少這類現(xiàn)象的出現(xiàn),我們有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo),讓客戶得到質(zhì)量的服務(wù)。一般情況下低溫腐蝕都跟燃料有關(guān)系,燃料中帶有腐蝕性的東西越高腐蝕的就越嚴(yán)重。容易造成受熱面積的泄漏??諝忸A(yù)熱器的泄漏會造成漏風(fēng)現(xiàn)象,影響燃燒,糟糕的時候就需要更換受熱面,這樣就增加的維修的成本。積灰的產(chǎn)生會影響熱量的傳輸,受熱面的溫度就會降低,從而影響到鍋爐的運(yùn)行。我們可以過一段時進(jìn)行吹灰和沖刷來去除積灰。 導(dǎo)致結(jié)皮的原因主要有:2)溫度變化對結(jié)皮的影響。

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器突出優(yōu)勢:

★、具有良好的綜合效益,采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后,產(chǎn)能可提升30%,熱效率提高40%

★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時也有利于除塵

★、耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度

★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后,可縮短回轉(zhuǎn)窯的長度,減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積

★、推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長的使用壽命 液壓系統(tǒng)的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。江西石灰預(yù)熱器制造商

設(shè)計(jì)瓶頸堵塞不是太多,查找原因和解決措施也比較容易一些,預(yù)熱器堵塞主要是異物瓶頸堵塞和結(jié)皮瓶頸堵塞。江西石灰預(yù)熱器制造商

    豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實(shí)現(xiàn)密閉,這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的較重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料;4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作;5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。 江西石灰預(yù)熱器制造商

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