管道安裝（五） 8、管道的檢驗和試驗 1）管道施焊完畢后，應(yīng)由施焊焊工對其進(jìn)行外觀檢查，由焊接質(zhì)量檢查人員進(jìn)行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。 2）需進(jìn)行焊后處理的焊縫，應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢...

施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件： 1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補(bǔ)驗報告。 3設(shè)計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理...

焊接的基本要求（下） 6、內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。 7、規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 8、當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。 9、規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 10、多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。11規(guī)定進(jìn)行...

壓力管道閥門安裝的要求有以下幾點：1閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。2按設(shè)計文件校對閥門型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3當(dāng)閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安邊裝。4當(dāng)閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；焊接底層宜采用氬弧焊。5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。7安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。8安裝安全閥時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安全閥應(yīng)垂直安裝。2）在管道投入運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥。3）安全閥的調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。4...

設(shè)計壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設(shè)單位領(lǐng)?。ɑ蜃孕胁少彛r應(yīng)分批進(jìn)行驗收，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐（批）號、同熱處理條件。此外，還應(yīng)符合下列條件： 1、全部鋼管逐一編號造冊，全部作硬度檢查。 2、無制造廠探傷合格證時，逐根進(jìn)行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)抽10%進(jìn)行復(fù)探；如有超標(biāo)，則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法（對鐵磁性管子）或著色法（對非鐵磁性管子）并參照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的“表面檢測”篇的規(guī)定；對DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照J(rèn)B/T4730的“超聲波檢測”篇的規(guī)定，加作超聲波檢測。 ...

焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風(fēng)速為8m/s； b)對于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊：規(guī)定風(fēng)速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定： a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應(yīng)不大于80%； b)其他材料的焊接，相對濕度應(yīng)不大于90%。 4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時，應(yīng)停止施焊。 我...

管道安裝（九） 8.管道的檢驗和試驗 4*當(dāng)鋼管的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設(shè)計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應(yīng)力（MPa）；S2---設(shè)計溫度下管子的許用應(yīng)力（MPa）；當(dāng)S1/S2大于6.5時，取6.5當(dāng)PT在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時，應(yīng)將PT降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓力。 5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力的兩倍，當(dāng)設(shè)計壓力大于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力加0.5Mpa。 6*承受...

壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 2保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。 3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。 4空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。 5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。 我們嚴(yán)格遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保管道的安全運行。湛江蒸汽壓力管道使用登記...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；4工程量及工程進(jìn)度； 由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進(jìn)行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 2設(shè)備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利運行。 3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2）管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。 3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。...

施工單位需要應(yīng)向用戶提供的竣工文件如下： 1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補(bǔ)驗報告。 3設(shè)計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力...

管道焊接（四） 7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）按設(shè)計規(guī)定值進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 2）水平安裝時，平行臂應(yīng)與管線的坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。 3）鉛垂安裝時應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。 8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應(yīng)符合下列要求： 1）嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設(shè)置管道的全部管架。 2）錨固型管架應(yīng)在管道預(yù)予拉伸（壓縮）前固緊；導(dǎo)向型或滑動型支架其相對移動面應(yīng)平滑，不得有卡澀現(xiàn)象，滑移方向和定位提前量正確。 3）彈簧管架的彈簧活動部分應(yīng)鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設(shè)計負(fù)荷值整定彈簧的負(fù)荷。...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 2設(shè)備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利運行。 3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2）管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。 3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 我們的專業(yè)團(tuán)隊將與您緊密合作，確保解決方案能夠完全...

施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件： 1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補(bǔ)驗報告。 3設(shè)計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工...

爆破片裝置安裝時，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求： 1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑； 2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù)； 3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上，并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片，安裝時，爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好； 4爆破片裝置單獨使用時，爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封； 5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān)，以及放空閥、過流閥或者報警指示器； 6安...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管的使用要求、工作介質(zhì)及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應(yīng)以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計文件的要求采用相應(yīng)的吹洗方法。 2吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依此進(jìn)行，吹洗出的贓物不得進(jìn)入已吹洗合格的管道。 3吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。 4管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項...

壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格，其設(shè)計單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計資格單位。 2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成； 3、已向當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)報檢手續(xù)； 4、原材料、消耗材料、水、電、機(jī)具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成，土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進(jìn)行壓力管道的安裝。 我們采用優(yōu)良材料和先進(jìn)設(shè)備，結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，以確保每一項工程都能達(dá)到滿意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。壓力水管 管道系統(tǒng)的吹掃...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術(shù)開發(fā)、維護(hù)和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等綜合服務(wù)。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結(jié)合，采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達(dá)到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。無論是壓力管道安裝還是蒸汽...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)用水作試壓介質(zhì)時，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應(yīng)對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統(tǒng)試壓時，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應(yīng)各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大，通?？刂圃诓怀^0.25MPa/min，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術(shù)開發(fā)、維護(hù)和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等綜合服務(wù)。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結(jié)合，采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達(dá)到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。管道是用以輸送、分配、混合...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

焊接的基本要求（下） 6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。 7規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 8當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。 9規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 10多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。 11規(guī)定進(jìn)行層...

制作彎管時應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚭脱b備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度（A3）。 當(dāng)采用焊管制作彎管時，焊縫應(yīng)避開受壓（拉）區(qū)。 管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格，且具備材質(zhì)書和合格證。 外觀檢查合格、標(biāo)記齊全完整。 施工過程應(yīng)遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 我們的管道安裝技術(shù)，讓您的工作效率倍增。管道氣壓實驗壓力 壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或...

管道吹掃前應(yīng)具備下列條件： 1壓力試驗已經(jīng)合格，工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2吹洗方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并為參與吹掃人員所掌握。 3吹洗工作所需各種資源齊備。 4不允許吹洗的設(shè)備及管道已與吹洗系統(tǒng)隔離。 5系統(tǒng)吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥門及閥座口加保護(hù)套等的防護(hù)措施。 6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固，確保吹洗順利進(jìn)行。 根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。管道最大壓力 管道焊接（二） 3法...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 12*當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可采用氣體進(jìn)行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ①管道組成件中有脆性材料者，嚴(yán)禁參與試壓。 ②試驗壓力不得超過設(shè)計壓力的1.15倍，對于負(fù)壓管道則為0.2MPa。 ③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴(yán)禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 ④不管試壓介質(zhì)為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進(jìn)行預(yù)試驗，將系統(tǒng)加...

施工現(xiàn)場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應(yīng)采用“全焊透”結(jié)構(gòu)形式，其坡口型式除設(shè)計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應(yīng)遵循下列規(guī)定： 1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節(jié)的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應(yīng)大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內(nèi)壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術(shù)開發(fā)、維護(hù)和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等綜合服務(wù)。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結(jié)合，采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達(dá)到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。壓力管道的公稱直徑大于或者...