湛江氮氣壓力管道咨詢問價

來源: 發(fā)布時間:2024-05-06

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗合格后,建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。

2設備運行前,需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮氣)、蒸汽、水及化學溶液等流體,進行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質,保證裝置順利運行。

3吹洗工作應按生產工藝流程,按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內容:

1)管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。

2)管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。

3)蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

4)工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。


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焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值:

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風速為8m/s;

b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規(guī)定風速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規(guī)定:

a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應不大于80%;

b)其他材料的焊接,相對濕度應不大于90%。

4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應停止施焊。 百色氮氣壓力管道收費如果您對我們的產品和服務有任何疑問或需求,請隨時與我們聯系。

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管道安裝(一)

1管道安裝前,應具備以下的基本條件:

1)有關的土建工程已施工完畢,滿足安裝要求,并辦理了交接手續(xù)。

2)相關的機器、設備已定位找正。

3)管道組成件內部已清理干凈,需特別處理的工序,如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。

4)有關的施工圖紙齊備并且是更新版。

2管道的安裝順序在同一作業(yè)面上通常按下列次序進行:

1)先埋地管后地上管。

2)先大管后小管。

3)先高壓管后低壓管。

4)先合金鋼管后碳素鋼管。

5)先高等級管后低等級管。

6)先夾套管后單體管。

施工單位應向用戶提供下列竣工文件:

1向當地質量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。

3設計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖(單線圖),具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們以提供高質量、可靠的壓力管道解決方案為己任。

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壓力管道閥門安裝的要求如下:

1閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。

2按設計文件校對閥門型號,并應按介質流向確定其安裝方向。

3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安邊裝。

4當閥門與管道的焊接方式連接時,閥門不得關閉;焊接底層宜采用氬弧焊。

5水平管道的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝,動作應靈活。

6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時,不得強力連接,受力應均勻。

7安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。

8安裝安全閥時,應符合下列規(guī)定:

1)安全閥應垂直安裝。

2)在管道投入運行時,應及時調校安全閥。

3)安全閥的調校宜在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定。

4)安全閥經調校后,在工作壓力下不得有泄漏。

5)安全閥經調校合格后應進行鉛封。 管道由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。貴港蒸汽壓力管道使用登記證

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壓力管道的安全保護裝置

   對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置,以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。

   安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質量證明文件、標志等,應當符合相關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求,并需要按照要求定期進行送檢。 湛江氮氣壓力管道咨詢問價