隨著國(guó)家2019年新能源汽車補(bǔ)貼政策的出臺(tái)和續(xù)航里程要求的提高,目前我國(guó)已成為世界新能源汽車產(chǎn)銷 大國(guó),對(duì)電池系統(tǒng)能量密度提出了更高的要求。提升電池能量密度有兩種路徑:一是增加單體電芯的比能量;二是電池包的結(jié)構(gòu)輕量化。提升單體電芯的比能量,技術(shù)難度大,研發(fā)周期長(zhǎng),資金投入大,相比之下,使電池包的結(jié)構(gòu)輕量化則更容易實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金的電池包,滿足新能源汽車輕量化的要求,符合市場(chǎng)需求,成為新能源汽車 零部件的質(zhì)量供應(yīng)商。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為新能源主機(jī)廠提供服務(wù)。廣東加工電池包托盤/電池包下箱體哪里有
電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。目前普遍使用金屬作為新能源汽車電池包箱體材料,隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)理念的深入,鋁合金因密度小、剛強(qiáng)度大和等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的主要材料,目前匯創(chuàng)達(dá)·焊威已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。新能源汽車動(dòng)力電池包箱體設(shè)計(jì)需要綜合考慮電池包的內(nèi)部散熱、防水防塵和安全性問題,匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,滿足新能源汽車輕量化的生產(chǎn)需求?,F(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體售后服務(wù)憑借先進(jìn)的自主技術(shù)及出色的智能制造整線能力,匯創(chuàng)達(dá)·焊威已在新能源汽車電池包托盤細(xì)分賽道上成功突圍。
新能源電池殼鋁材憑借著其較輕的質(zhì)量、性能已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用;此外隨著新能源汽車市場(chǎng)的爆發(fā),全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)了整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為鋁型材企業(yè)開拓新市場(chǎng),為客戶節(jié)省成本。
電池包又稱電池托盤或PACK箱體等,作為新能源汽車重要的零部件日益受到重視,競(jìng)爭(zhēng)力激烈的市場(chǎng)使人們更加關(guān)注電池包的壽命。新能源汽車常用的攪拌摩擦焊接技術(shù),從開始主要用于航空航天等領(lǐng)域,現(xiàn)在開始大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接;由于攪拌摩擦焊焊接變形小、焊接強(qiáng)度高、焊縫密封性好等特點(diǎn),被 用在電池包下殼體焊接中。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用賽福斯特的攪拌摩擦焊技術(shù),生產(chǎn)新能源汽車的鋁合金電池包托盤、電機(jī)殼。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤,在功能和性能上都能滿足新能源主機(jī)廠的要求。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,是瞄準(zhǔn)了新能源汽車市場(chǎng),有技術(shù)和資源。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)汽車運(yùn)行,其受動(dòng)力電池重量、動(dòng)力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,在車輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅(qū)動(dòng)的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動(dòng)汽車動(dòng)力電池托盤,現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。鋁合金的密度為2.7g/cm3,無(wú)論在壓縮還是焊接等方面,鋁合金材質(zhì)優(yōu)勢(shì)明顯。而鎂合金的密度為1.8g/cm3,碳纖維是1.5g/cm3,這些材料用來生產(chǎn)電池托盤,將可以極大地提高新能源汽車的輕量化水平。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接。電機(jī)殼電池包托盤/電池包下箱體代理
運(yùn)用于鋁電池托盤需要攪拌摩擦焊設(shè)備,現(xiàn)在市面百分之八十采購(gòu)的是匯創(chuàng)達(dá)·焊威設(shè)備。廣東加工電池包托盤/電池包下箱體哪里有
作為新能源汽車電池的外保護(hù)殼及載體平臺(tái),電池托盤的材料和制造工藝尤為關(guān)鍵,這將涉及到新能源汽車上路后的安全性能、電池續(xù)航、電池壽命,以及電池的防水、防火、防碰撞等綜合因素,為此,電池托盤的質(zhì)量、重量、密封性十分**,這也是新能源整車制造商,電池制造商及產(chǎn)業(yè)鏈配套供應(yīng)商面臨的考驗(yàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以新能源汽車三電產(chǎn)品加工為主的企業(yè),公司擁有新能源電池托盤生產(chǎn)線,以鋁為主要材質(zhì),提供鋁電池托盤整體解決方案。廣東加工電池包托盤/電池包下箱體哪里有