上海龍門(mén)架生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-24

    工作評(píng)為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺(tái),用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),勞動(dòng)強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展,隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求,單純?cè)O(shè)備性能的提高,為提高生產(chǎn)率所帶來(lái)的貢獻(xiàn)是非常有限的,只有制造模式和管理模式的變革,才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高,集自動(dòng)化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),而目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)于龍門(mén)桁架的控制系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較單一和簡(jiǎn)單的,在功能的實(shí)用性和穩(wěn)定性上存在著不足,并不利于長(zhǎng)久的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種龍門(mén)桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種龍門(mén)桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng),包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊,所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏,所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸,所述X軸右側(cè)安裝有Y軸,且Y軸下方安裝有軸墊片,所述機(jī)體右表面安裝有傳動(dòng)裝置,所述機(jī)體上方安裝有Z軸,且Z軸上方安裝有控制器,所述X軸右側(cè)安裝有底座。 皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)要考慮安全。上海龍門(mén)架生產(chǎn)廠家

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    其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、龍門(mén)架作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。6、龍門(mén)架及吊起的重物下嚴(yán)禁站人。7、龍門(mén)架上運(yùn)行時(shí)禁止站人。龍門(mén)架安裝細(xì)節(jié)深圳龍門(mén)架人操作規(guī)程1、龍門(mén)架操作(拼裝)完成后,應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試吊;試吊分靜載和動(dòng)載,檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。2、龍門(mén)架運(yùn)行時(shí),要做到平行穩(wěn)定,不使其產(chǎn)生扭曲。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。禁站人。(1)龍門(mén)架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。(2)扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。(3)立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。(1)井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。(4)平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m腳手板必須鋪平鋪嚴(yán),對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm,每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。(5)兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接。山西皮帶輸送龍門(mén)架新能源龍門(mén)架,大元?jiǎng)?chuàng)新制造!

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    正在加載龍門(mén)吊是一種大型起重機(jī),橫梁和立柱的結(jié)構(gòu)呈“門(mén)”字形,刻意在軌道上移動(dòng),具有較大的起重量。目前造船廠、集裝箱堆場(chǎng)等起重機(jī)分為兩種,分別為軌道式集裝箱起重機(jī)(RMG)和輪胎式集裝箱起重機(jī)(RTG)。龍門(mén)吊即軌道式集裝箱起重機(jī),具有節(jié)能、可靠性高、起重能力大、維修保養(yǎng)工作量小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等。可是它大的缺點(diǎn)是不方便轉(zhuǎn)移位置。按用途形式:1.普通龍門(mén)起重機(jī)這種起重機(jī)多采用箱型式和桁架式結(jié)構(gòu),用途??梢园徇\(yùn)各種成件物品和散狀物料,起重量在100噸以下,跨度為4~39米。用抓斗的普通門(mén)式起重機(jī)工作級(jí)別較高。普通門(mén)式起重機(jī)主要是指吊鉤、抓斗、電磁、葫蘆門(mén)式起重機(jī),同時(shí)也包括半門(mén)式起重機(jī)。2.水電站龍門(mén)起重機(jī)主要用來(lái)吊運(yùn)和啟閉閘門(mén),也可進(jìn)行安裝作業(yè)。起重量達(dá)80~500噸,跨度較小,為8~16米;起升速度較低,為1~5米/分。這種起重機(jī)雖然不是經(jīng)常吊運(yùn),但一旦使用工作卻十分繁重,因此要適當(dāng)提高工作級(jí)別。3.造船龍門(mén)起重機(jī)用于船臺(tái)拼裝船體,常備有兩臺(tái)起重小車(chē):一臺(tái)有兩個(gè)主鉤,在橋架上翼緣的軌道上運(yùn)行;另一臺(tái)有一個(gè)主鉤和一個(gè)副鉤,在橋架下翼緣的軌道上運(yùn)行,以便翻轉(zhuǎn)和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100~1500噸。

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連年豐收產(chǎn)生了大量的作物秸稈,除部分用作牲畜飼料外,很大部分在農(nóng)田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機(jī)的出現(xiàn)不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)可有效改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土地肥力。但是所需的牽引動(dòng)力不同,導(dǎo)致?tīng)恳龣C(jī)的輪胎間的距離也不一樣,而秸稈粉碎還田機(jī)的工作幅寬小于輪胎間距,輪胎碾壓過(guò)的區(qū)域得不到粉碎,影響秸稈粉碎的效果。為解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種能夠使龍門(mén)架快速在輪胎間移動(dòng),自動(dòng)調(diào)整秸稈粉碎還田機(jī)的右端,使之超過(guò)牽引機(jī)右輪胎的新型秸稈粉碎還田機(jī)的龍門(mén)架是非常有必要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門(mén)架,依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng),龍門(mén)架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整,以便使龍門(mén)架超出右輪胎的外緣,確定比較好的工作位置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門(mén)架,包括上底座、下底座和龍門(mén)架,上底座與上梁固定連接,下底座與下梁固定連接,龍門(mén)架上設(shè)置有龍門(mén)架斜梁,依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng),龍門(mén)架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整,以便使龍門(mén)架超出右輪胎的外緣。皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)要降低能耗。

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    龍門(mén)吊又稱(chēng)門(mén)式起重機(jī),龍門(mén)吊具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適用面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),在港口、船廠得到使用,對(duì)于行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力要求較高,行走機(jī)構(gòu)是龍門(mén)吊的一個(gè)重要部件,現(xiàn)有的行走機(jī)構(gòu)大多與吊軌配套,故障后無(wú)法及時(shí)更換,影響工作進(jìn)程。2、根據(jù)網(wǎng)公開(kāi)的一種龍門(mén)吊行走機(jī)構(gòu)實(shí)用新型公共了一種龍門(mén)吊行走機(jī)構(gòu),涉及公路橋梁建造時(shí)使用的大型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有行走輪箱,所述行走輪箱上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),其箱體左側(cè)設(shè)置有夾軌器,右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌器,其底端設(shè)置有行走輪,其頂端焊接有方形下底座,所述方形下底座頂端固定焊接有梯形肋板,所述梯形肋板壁上固定焊接有外套軸承圈,所述外套軸承圈內(nèi)嵌有內(nèi)套軸承圈,且外套軸承圈上開(kāi)設(shè)有注油孔,所述外套軸承圈和內(nèi)套軸承圈之間放置有軸承,所述方形上底座固定焊接有長(zhǎng)形加勁板和掛耳板,所述長(zhǎng)形加勁板和掛耳板彼此之間又固定焊接。通過(guò)采用上述外套軸承圈、內(nèi)套軸承圈和軸承再利用夾軌器的特性滿(mǎn)足行走輪箱能在軌道上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,并通過(guò)注油孔、各類(lèi)型加勁板和掛耳板使得行走輪箱在運(yùn)行時(shí)受力均勻且轉(zhuǎn)向迅速,十分便捷。”。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架制造強(qiáng),大元實(shí)力顯輝煌!河南龍門(mén)架售后服務(wù)

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    單臂式龍門(mén)吊。起吊設(shè)備品種繁多,有塔吊,龍門(mén)吊、汽車(chē)吊等,但這些都是大型的起吊設(shè)備,使用成本高,占用場(chǎng)地大。而對(duì)于一些小型企業(yè),如不是很重的箱體、設(shè)備、工件的裝車(chē)用這種大型的起吊設(shè)備就不太經(jīng)濟(jì),如設(shè)計(jì)一種小型的簡(jiǎn)易吊裝工具也是很有實(shí)用價(jià)值的。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造和使用成本低、在設(shè)備包裝和運(yùn)輸時(shí)所占體積小的單臂式龍門(mén)吊。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:其特征是它包括有兩條外伸的支腿,兩條支腿之間經(jīng)橫梁連接成呈П形的開(kāi)口框形底架,在橫梁的中間位置固定有直立的立柱,立柱的頂端固定有懸伸的吊臂,吊臂的伸出方向與支腿的伸出方向相同,所述的吊臂是用工字鋼制成,工字鋼的前端用蓋板封口,立柱的左右兩側(cè)分別用拉桿與橫梁固定,所述的支腿與橫梁的連接、橫梁與立柱的連接、立柱與拉桿的連接都是用螺栓將它們固定的。所述支腿至少有兩節(jié)成插接的方式連接,內(nèi)節(jié)段與外節(jié)段通過(guò)插銷(xiāo)插在不同的插孔中達(dá)到支腿的長(zhǎng)度可調(diào)和鎖定的目的。所述的內(nèi)節(jié)段的前、后端安裝有滾輪。所述的橫梁、立柱、支腿都是用型鋼制成的。所述的橫梁是用對(duì)合的槽鋼焊接而成的,在槽鋼的兩端焊接有橫梁端蓋。上海龍門(mén)架生產(chǎn)廠家