技術實現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種六軸機械臂,在傳統(tǒng)的底座旋轉蝸輪軸與驅動臂座的連接結構上進行優(yōu)化和改進,技術方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:一種六軸機械臂,包括箱體、驅動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪;所述驅動臂座設置在箱體上部;大手臂的底端通過連接組件與驅動臂座連接,上端與小手臂組件連接;小手臂組件與前爪通過腕部連接;箱體內(nèi)部設置有蝸輪蝸桿組件,蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸,蝸輪軸上端面設置有異形法蘭盤,蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅動臂座底部連接,異形法蘭盤與蝸輪軸之間設置有第二連接組件。作為推薦,所述異形法蘭盤與箱體之間設置有常規(guī)法蘭盤,常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦,所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套,軸套外表面套接有軸承,所述軸套一端固定連接有固定環(huán),軸套的另一端設置有圓環(huán)形滑筒,圓環(huán)形滑筒對應的軸套端的表面上開設有與圓環(huán)形滑槽,圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦,所述固定環(huán)一側固定連接有橡膠密封環(huán);所述橡膠密封環(huán)相對側表面均設有緊固夾板。機械臂性能穩(wěn)定,如東大元值得信賴。大型機械臂設備廠家
線繩驅動機械手,所述固定件的數(shù)量為多個,多個所述固定件在所述鉸接桿的軸向上間隔設置。12.如上所述的線繩驅動機械手,所述鉸接桿上轉動連接有用于纏繞牽引繩的滑輪。13.如上所述的線繩驅動機械手,所述手腕包括鉸接在所述手掌上的轉動座和與所述轉動座形成裝配腔的殼體,所述裝配腔內(nèi)設有使所述轉動座繞所述殼體軸線轉動的動力機構。14.如上所述的線繩驅動機械手,所述手掌包括與所述手腕鉸接的掌心和鉸接在所述掌心上的多個可曲伸的手指。15.如上所述的線繩驅動機械手,所述手指包括多個依次連接并可相對轉動的指關節(jié),多個所述指關節(jié)相對轉動時使所述手指彎曲或伸展。16.如上所述的線繩驅動機械手,所述指關節(jié)上設有鉸接部,兩相鄰的所述指關節(jié)中,一所述指關節(jié)上的所述鉸接部與另一所述指關節(jié)上的所述鉸接部鉸接。17.與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下:18.本實用新型通過相互鉸接的手腕和手掌實現(xiàn)了手掌的翻轉,通過套設在鉸接桿上且一端連接在手腕或手掌上的復位件,實現(xiàn)手掌在翻轉狀態(tài)和展開狀態(tài)間的切換,在滿足翻轉需要的同時,簡化了結構、縮小了體積。 四川機械臂哪家好機械臂高效生產(chǎn),如東大元提升企業(yè)效益。
第二步進電機的輸出軸上安裝有第六同步帶輪,第二雙軸減速機的輸入軸上安裝有第四同步帶輪,第六同步帶輪與第四同步帶輪之間通過同步帶連接,第二雙軸減速機的輸出軸穿過右電機安裝板與一級臂底座連接;所述步進電機與第二步進電機左右對稱布置,雙軸減速機與第二雙軸減速機左右對稱布置,連桿的前端通過金屬銷與金屬連接板的后端鉸接,金屬連接板的前端安裝在二級臂上。更進一步,所述二級臂的左右兩側上分別設置有左板和右板,在左板與右板之間設有兩個軸承安裝板;所述三級臂驅動機構包括第二步進減速電機、第九同步帶輪、第十同步帶輪和傳動軸,所述第二步進減速電機安裝在通過電機支架安裝在左板上,所述第九同步帶輪安裝在第二步進減速電機的輸出軸上,所述傳動軸的前后兩端分別通過一個軸承可轉動的安裝在兩個軸承安裝板上,所述第十同步帶輪安裝在傳動軸的后端上并通過同步帶與第九同步帶輪連接,所述傳動軸的前端與法蘭聯(lián)軸器連接。
每個工作臺對應匹配一個機座,所述工作臺下方設置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶。每個所述的工作臺側邊均設置有廢料傳送帶,所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶,并且和兩者垂直。所述焊接部前端轉動設置有焊接座,所述焊接座端部設置有激光焊接頭,所述焊接頭設置有折彎。所述檢測手端部設置有檢測部,所述檢測部的為圓臺形,圓臺形的底面分別設置有窗口和第二窗口,所述窗口設置有圖像攝取頭,所述第二窗口設置有超聲波發(fā)射接收裝置,所述超聲波發(fā)射接收裝置信號連接超聲波探傷儀,所述圖像攝取頭連接有視覺檢測裝置;所述窗口和所述第二窗口之間設置有測溫探頭,所述測溫探頭連接所述前端高精度電機并可使其工作從而驅使所述檢測部轉動。所述取件部設置有喇叭形的吸盤,所述吸盤邊緣設置有密封環(huán),所述吸盤連接有通氣管,所述通氣管連接有氣泵,所述氣泵可通過該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測部側邊設置有照明裝置,該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作。所述回轉雙叉臂尾端設置有連接座,所述轉動軸前端設置有轉動盤,所述連接座固定設置于所述轉動盤上,所述回轉雙叉臂前端設置有轉動電機。 如東大元機械臂,增強企業(yè)核心競爭力。
2機械臂的機構設計關節(jié)和臂桿等結構、機構部件組成機械臂,它是一個在空間環(huán)境中進行工作的動力系統(tǒng)。作為機械臂的,就是關節(jié)了,關節(jié)在機械臂運行中起到非常重要的作用,尤其在關于機械臂的設計工作中,需著重考慮關節(jié)在機械臂中的合理設計和應用。設計人員需準確了解關節(jié)的動力學特性,從而才能建立起精確的關節(jié)動力學模型。關節(jié)的動力學特性還作為機械臂設計、模擬分析的重要基礎[3]。機械臂模型如圖1所示,機械臂的大臂利用虎克鉸與底座相連接;兩個電動推桿利用球鉸與機架相連接,利用虎克鉸與大臂相連接;大臂與小臂之間的連接是利用轉動副連接來實現(xiàn)的;而兩個電動推桿的兩端與大臂和小臂之間的連接也是通過轉動副連接來實現(xiàn)的。在這種混聯(lián)式機械臂的下半部分,采用了并聯(lián)的形式相連接,這樣的做法使得該機械臂的機械結構具有良好的剛性,而又不乏運動的靈活性。在該機械臂的上半部分則采用了串聯(lián)的形式相連接,使得該機械臂擁有比較大的工作空間[4]。該機械臂的機械結構可以得到確定的運動狀態(tài),是因為該種機械臂的三個電動推桿作為機構的原動件,從而使得原動件的數(shù)目與機械結構的自由度相等,從而使得該機械臂可以得到穩(wěn)定而確定的運動。如東大元機械臂,打造智能工廠必備。加工機械臂私人定做
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作為本實用新型進一步的方案:所述連接桿與機械臂本體滑動連接。作為本實用新型進一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機械臂本體的底面中部固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實用新型進一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊,轉盤上對應固定塊的位置開設有固定槽,轉盤的兩側對稱滑動安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動連接,銷釘朝向轉盤外的一端焊接有把手,把手的側面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉盤的側面固定連接。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用,從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測效果;探測頭的探測方向便于調(diào)節(jié),提高了機械臂的實用性;探測頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機械臂的使用安全性。大型機械臂設備廠家