本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂,包括機械臂主體、固定板、移動板、移動桿、第二固定板和放置板,所述機械臂主體的頂端設(shè)置有放置板,且放置板底端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有移動板,且移動板的中間位置處貫穿有移動桿,所述固定板頂端開設(shè)有與移動桿配合的滑槽,所述移動板的前后兩端皆通過鉸接軸鉸接有連接桿,且連接桿的另一端皆通過鉸接軸鉸接有固定桿,所述固定板的右側(cè)皆焊接有連接塊,所述連接塊頂端皆固定有轉(zhuǎn)軸,所述固定桿的左側(cè)皆套接在轉(zhuǎn)軸上,所述放置板頂端設(shè)置有第二固定板,且第二固定板的右側(cè)對稱設(shè)置有支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬膠板,且硬膠板的左側(cè)膠粘在連接板上,所述連接板的左端與第二固定板側(cè)壁之間焊接有伸縮桿,且伸縮桿的外表面套接有彈簧,且彈簧的左右兩端分別焊接在第二固定板和連接板側(cè)壁上,所述支撐板的內(nèi)側(cè)皆固定有滑塊,所述硬膠板左側(cè)皆開設(shè)有與滑塊配合的第二滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂設(shè)置有固定板、移動板、移動桿、滑槽、連接桿、固定桿、橡膠墊、連接塊、轉(zhuǎn)軸、限位桿和第二限位桿。如東大元機械臂,廣泛應(yīng)用前景廣闊。皮帶機械臂廠家
所述步進減速電機的輸出軸通過底部傳動機構(gòu)與機械臂底盤連接,驅(qū)動機械底盤進行旋轉(zhuǎn)運動;所述主臂及驅(qū)動裝置包括機架以及安裝在機架上的一級臂、一級臂驅(qū)動機構(gòu)、二級臂驅(qū)動機構(gòu)和平衡缸,步進減速電機安裝在機架上;所述一級臂的下端安裝有一級臂底座,一級臂底座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架上,所述平衡缸的后端與機架可轉(zhuǎn)動連接,平衡缸內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的后端與平衡缸連接,彈簧的前端與第二連桿的后端連接,第二連桿的前端與一級臂底座鉸接;二級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)置在平衡缸的左右兩側(cè),二級臂驅(qū)動機構(gòu)通過連桿與二級臂連接,二級臂的后端與一級臂的上端鉸接,一級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂底座連接;所述腕部及驅(qū)動裝置包括三級臂、四級臂、用于驅(qū)動三級臂旋轉(zhuǎn)的三級臂驅(qū)動機構(gòu)、用于驅(qū)動四級臂翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動功能模塊的功能模塊驅(qū)動機構(gòu),所述三級臂驅(qū)動機構(gòu)安裝在二級臂上且其輸出端通過法蘭聯(lián)軸器與三級臂連接,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)安裝在三級臂上且其輸出端與四級臂連接,所述模塊驅(qū)動機構(gòu)安裝在四級臂上;所述三級臂包括第二左板和第二右板,第二左板與第二右板的后端通過金屬塊連接,所述法蘭聯(lián)軸器安裝在金屬塊上。浙江耐用機械臂機械臂動力強勁,如東大元輸出穩(wěn)定。
機械手是能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機器人,也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在工業(yè)制造領(lǐng)域中,工業(yè)機器人主要運用于自動化生產(chǎn)線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運、包裝等工作。機械手臂的靈活性主要取決于各個手腕關(guān)節(jié)處的靈活性,而整體機械手臂運行的穩(wěn)定性和靈活性則取決于底座內(nèi)底盤旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動臂座,兩者是整個機械臂的基礎(chǔ),對于整個機械臂穩(wěn)定工作起到?jīng)Q定性的作用,而驅(qū)動臂座在旋轉(zhuǎn)蝸輪軸的驅(qū)動下能繞蝸輪軸轉(zhuǎn)動從而帶動其他機械手臂的轉(zhuǎn)動,在工作過程中,蝸輪軸的轉(zhuǎn)動頻率高,但是機械臂蝸輪軸的密封性能組在缺陷,使得外界的灰塵和水分進入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部容易導(dǎo)致軸承與蝸輪軸之間發(fā)生摩擦,極大的降低蝸輪軸與軸承的使用壽命,增加成本,同時,一些密封件在安裝效果不穩(wěn)定,且一些密封件的拆裝不方便,增加工作者的拆裝難度,影響使用。
作為本實用新型進一步的方案:所述連接桿與機械臂本體滑動連接。作為本實用新型進一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機械臂本體的底面中部固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實用新型進一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊,轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)固定塊的位置開設(shè)有固定槽,轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱滑動安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動連接,銷釘朝向轉(zhuǎn)盤外的一端焊接有把手,把手的側(cè)面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用,從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測效果;探測頭的探測方向便于調(diào)節(jié),提高了機械臂的實用性;探測頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機械臂的使用安全性。機械臂靈活性高,如東大元應(yīng)對各種場景。
linx7系列芯片內(nèi)部嵌入軟核microblaze,該軟核和其他外設(shè)ip核一起,可以完成可編程系統(tǒng)芯片(sopc)的設(shè)計。軟核microblaze處理器采用risc架構(gòu)和哈佛結(jié)構(gòu)的32位指令和數(shù)據(jù)總線,可以全速執(zhí)行存儲在片上存儲器和外部存儲器中的程序,并和其他外設(shè)ip核一起,可以完成可編程系統(tǒng)芯片(sopc)的設(shè)計。artix-7核心板作為主要處理器處理數(shù)據(jù)時,實現(xiàn)了圖像識別功能,經(jīng)過fpga的腐蝕、膨脹、求質(zhì)心等算法,可以精細的獲取物體的坐標(biāo)。fpga的軟核microblaze實現(xiàn)了六自由度機械臂的路徑規(guī)劃,使得機械臂可以智能抓取圖像識別的物體。本實用新型的進一步改進,機械臂動態(tài)抓取系統(tǒng)采用了圖像二值法、腐蝕膨脹、質(zhì)心算法的方法進行圖像處理。本實用新型的進一步改進,六自由度機械臂舵機的角度采用動態(tài)規(guī)劃算法獲得。本實用新型的有益效果:本實用新型不同于傳統(tǒng)的人工操作機械臂抓取,而是采用fpga來實現(xiàn)圖像識別,后由六自由度機械臂實時智能抓取物體,自動化程度提升,且工作效率提高,采用語音識別的方式來控制系統(tǒng)的啟停,更加方便、便捷、安全,適用于工業(yè)領(lǐng)域中機械臂抓取任務(wù)。 機械臂靈活多變,如東大元滿足各種需求。甘肅機械臂應(yīng)用范圍
如東大元機械臂,提升作業(yè)精度和效率。皮帶機械臂廠家
1機械臂的概述機械臂能模仿人們的動作,代替人們完成工作的好幫手。它的運行需要輸入固定的程序,才能使機械臂完成抓取、搬運物件或操作工具的動作。代替人們完成繁重、臟累的工作,還能代替人們在有害環(huán)境下完成工作,極大限度的保護了人們的生命安全,被人們廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。機械手的研究工作開始于20世紀(jì)中期,隨著計算機技術(shù)及自動化技術(shù)的快速發(fā)展,特別是計算機技術(shù)的快速發(fā)展,為機械臂的研究工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。機械臂首先是美國開始研發(fā),1958年美國聯(lián)合控制公司研制出臺機械手鉚接機器人,1962年美國AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機器人產(chǎn)品早的實用機型。這些工業(yè)機械臂代替了人們繁重的工作,為人們減輕了工作上的壓力,保護了人們的人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機械臂設(shè)計包含以下一些考慮要點:①載重。要考慮機械臂的載重要求,這樣就可以大致知道用多大的機械臂;②自由度??紤]機械臂動作要求的自由度有多高,是一維的直線運動,還是多維的復(fù)雜動作;③精度。要考慮的是機械臂的精度,對操作對象的取放的位置精度、力量控制精度等;④速度。考慮速度,就是效率。皮帶機械臂廠家
如東大元自動化設(shè)備廠是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同如東大元自動化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!