給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進行的場合)。該系統(tǒng)給油口只有一個,能夠?qū)讉€或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量;即根據(jù)潤滑點的類別、工作條件、運轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。上海沖擊鉆注脂機價格。浙江電機注脂機廠家
所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時,第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設(shè)置為,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,有利于增強抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實用新型進一步設(shè)置為,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術(shù)方案,稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監(jiān)測,以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時,視為不合格品,此時,伺服電機停止反轉(zhuǎn),便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設(shè)置為,所述工作平臺上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機構(gòu)。浙江電機注脂機廠家江蘇打磨機注脂機價格。
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。遼寧打磨機注脂機價格。
本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術(shù):目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn)。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構(gòu)、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu),外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,注脂機構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管、導(dǎo)柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設(shè)有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構(gòu)下方的底座上,以便注脂機構(gòu)對工件進行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現(xiàn)工件自動上料,節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。注脂機:讓生產(chǎn)更加高效。浙江電機注脂機廠家
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自動矯正機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機112、支架113和光電傳感器114,轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的電機112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊,當(dāng)檢測到滾子之間的間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則控制器控制電機112旋轉(zhuǎn),進而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設(shè)置為可調(diào)節(jié),是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4,目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多,可根據(jù)實際需要進行選擇,因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述。參照圖2,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤111之前,需要使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,確保兩者能實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,達(dá)到自動矯正的目的。實現(xiàn)兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多,可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案:其一,可在工作臺1裝配一個步進輸送機(圖中未體現(xiàn))。浙江電機注脂機廠家