江蘇專業(yè)注脂機

共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置***外護罩10，所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，電池組件3已經開始給電池式電路板203供電；參見圖7和圖9，通過外殼1頂部p區(qū)域設置參數，包括油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月)；設置完成后，將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設備中，注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數決定，注脂機將自動對設備完成注脂潤滑；當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時，系統(tǒng)自動報警，電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起，通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時，警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制，一旦通電設置完參數開始工作后。安徽沖擊鉆注脂機價格。江蘇專業(yè)注脂機

本實用新型涉及輪轂軸承技術領域，具體為一種輪轂軸承外側注脂機構。背景技術：輪轂軸承是汽車的關鍵零部件之一，它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉動提供精確引導，這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷，由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件，需要適應各種復雜路況及惡劣的行駛環(huán)境，因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能，同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現有的輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜，一般的輪轂軸承注脂，有兩側端面注脂，有內徑注脂，但是無論是兩側端面注脂或內徑注脂，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側注脂機構，以解決上述背景技術中提出現有的輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜，一般的輪轂軸承注脂，有兩側端面注脂，有內徑注脂，但是無論是兩側端面注脂或內徑注脂，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂。上海汽車注脂機廠家浙江打磨機注脂機價格。

連接頭4轉動插設于連接腔51，連接頭4的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內。連接件5的外側壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52，連接頭4的外側壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側，限位部41朝向凸起52的內側面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42，凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉動連接，軸承44在連接頭4的外側壁與連接件5的連接腔51內壁之間進行轉動支撐，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42，凸起52與限位部41配合卡接，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況，更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3，連接件5的外側同軸固定連接有手輪53，手輪53的外側壁設有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側壁抵觸，通過轉動手輪53使連接件5轉動，手輪53給操作人員提供了一個施力部位，防滑紋531增大了手與手輪53的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4，連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6，注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62，主體61與連接件5固定連接。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體，所述軸承本體側表面下端固定開設有軸承滾道。推薦的，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭，且注脂套與注脂頭一一對應設置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側注脂機構，通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上，既確保的注脂位置，同時還省去了勻脂環(huán)節(jié)，從而**增加工作效率；2.該輪轂軸承外側注脂機構，通過設置壓力泵與注脂泵，能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量，減少了油脂的浪費，從而**延長使用壽命，增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型側視結構示意圖；圖3為本實用新型正視結構示意圖。圖中：1、立柱；2、注脂上型安裝板；3、氣缸安裝板；4、氣缸本體；5、頂桿底座；6、頂桿本體；7、頂桿回轉座；8、電機；9、皮帶輪；10、傳動帶；11、托臺；12、定心塊；13、底座本體；14、壓力泵；15、油脂管路；16、注脂上型模；17、軸承本體；18、軸承滾道；19、注脂套；20、注脂頭；21、注脂泵。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。注脂機哪個生產廠家比較靠譜？

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座，所述底座的上端旋轉安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配，所述軸承的上端固定設置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的，所述***托臺的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方，所述連接桿的上方旋轉安裝有頂桿，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的，所述立柱的后端固定安裝有電機，所述電機傳動端的上端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外側旋轉安裝有傳動帶，所述傳動帶的另一端位于立柱的內部旋轉連接有回轉座，所述回轉座與頂桿的下端固定連接。推薦的，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過設置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。浙江起子機注脂機價格。江蘇專業(yè)注脂機

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本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設備技術領域，尤其涉及一種自動注脂機。背景技術：注脂機是為軸承、汽車、電機、港口，機械，車間生產線、工業(yè)設備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設計的，潤滑油脂的種類較多，根據不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹?，F有技術中，用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時，常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定，油脂的加注量難以保證一致。同時，即使氣壓穩(wěn)定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重時，浪費成本較高。技術實現要素：本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術問題是提供一種自動注脂機，解決現有技術中注脂機注脂控制不精確，油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈；活塞設置在油杯內部并可在油杯內移動。江蘇專業(yè)注脂機