蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司794螺桿閥794系列螺桿閥能夠點涂精密、可重復(fù)的膠點,且不會損傷焊錫膏、銀漿等流體中的金屬合金顆粒。794系列系統(tǒng)使用螺旋進料原則以及精密的時間與壓力控制,既可確保點涂一致的膠點,又不損傷含顆粒的流體。兩種馬達類型可選有刷馬達–非常適合膠帶和膠條,膠點循環(huán)速率為每分鐘60到90個膠點無刷馬達–非常適合高速,高循環(huán)速率的微膠點應(yīng)用794系列螺桿點膠閥可將焊錫膏預(yù)填在點膠針筒或卡式膠筒中供應(yīng)。滑動頭/有足針頭型號可在不規(guī)則高度的表面上點膠,且保持一致的點膠間隔。特性可調(diào)的螺桿速度兩種馬達類型–有刷或無刷可調(diào)的流速適用于膠帶和膠條的固定頭型號兼容流體焊錫膏含微粒材料熱熔油脂銀漿可更換部件請參見操作手冊。完整的系統(tǒng)包括794系列螺桿閥,ValveMate?7194控制器,儲液罐和點膠針頭。與EFD自動點膠系統(tǒng),可進一步提高生產(chǎn)效率。山東Axxon定量閥代理。廣東霧化閥報價
2)防止噴油后滴油,提高關(guān)閉速度:停止供油時,出油閥減壓帶的下沿一進入導(dǎo)管時,高壓油管與泵室的通路便被切斷。當(dāng)出油閥完全座落后下降了一距離h,因而高壓油管的容積得到增大,使油壓迅速地下降1MPa~2MPa,斷油迅速干脆,防止了因油壓的波動和“管縮油漲”而產(chǎn)生噴后滴油。(3)防止燃油倒流,使高壓油管內(nèi)保持一定的殘余壓力。[1]出油閥發(fā)展簡史編輯出油閥是噴油泵內(nèi)精密偶件之一,在噴油過程中擔(dān)負(fù)著重要任務(wù)對控制高壓系統(tǒng)的殘余壓力、噴油時刻、噴油規(guī)律、速度特性等都起著關(guān)鍵作用。1894年魯?shù)罓柗颉さ胰麪柌裼蜋C采用了燃料泵直噴裝置。20世紀(jì)90年代誕生了高壓噴射技術(shù),當(dāng)時英國人圓滿地解決了當(dāng)時作為主要課題的燃油計量、密封、輸送和分配問題。而這種系統(tǒng)的主要特征就是采用了一個止回閥單向閥,以此使穩(wěn)定和均勻的噴射成為可能。但當(dāng)在發(fā)動機轉(zhuǎn)速較高和噴油量較大的情況下使用這種閥會增加二次噴射的傾向,并促使炭煙形成。造成壓力波動的原因是噴油嘴端正向壓力波的反射而且隨轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的增加而加重。之后由瑞典的公司通過采用一個減壓式出油閥將這一問題解決。當(dāng)供油結(jié)束時使噴油系高壓容積擴大,一個固定容積從而使壓力下降。廣東霧化閥報價湖北Axxon定量閥代理。
進而帶動升降橫桿10同時向上進行移動,通過升降橫桿10可帶動螺桿15進行位置高度的調(diào)整,當(dāng)升降電機關(guān)閉后,用戶可搖動調(diào)節(jié)手柄2可立柱4向上或者向下進行移動,進而可對螺桿15的位置高度進行微調(diào),待其位置高度調(diào)整完畢后,通過傳動電機11的通電運行,進而帶動傳動輪12受力高速旋轉(zhuǎn),進而可同時帶動攪拌器14和螺桿15進行旋轉(zhuǎn),確保了螺桿計量機的正常運行使用,通過護罩5內(nèi)部安裝的散熱扇16通電運行,并產(chǎn)生風(fēng)力,可加快護罩5內(nèi)部的空氣流動,進而加快傳動電機11的散熱速度,確保了螺桿計量機可持續(xù)的進行運行使用,當(dāng)螺桿計量機使用完畢后,及時關(guān)閉電源開關(guān),切斷外部電源即可。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
[技術(shù)實現(xiàn)要素:]本發(fā)明目的:克服目前噴射非接觸式點膠閥的極高成本缺陷:現(xiàn)有產(chǎn)品的噴射點膠閥的撞針的巨大(相對于噴口尺度而言)頭部與噴嘴之間采用直接撞擊方式,撞擊強度相對來說頻繁而猛烈,首先是已經(jīng)導(dǎo)致了成本極高,而對加工精度及維護的要求也極高;由于客觀性的磨損存在,在經(jīng)歷長時間的高頻率的升降動作過程后,很難保證導(dǎo)向桿和撞針始終位于同一軸線上,導(dǎo)向桿的軸線一旦與撞針的軸線發(fā)生偏斜,那么在導(dǎo)向桿向下抵觸撞針時便會使撞針具有一個徑向偏斜,該徑向偏斜一方面會使撞針上的密封部件向一側(cè)偏壓,進而造成撞針與密封部件的摩擦力增大并加速密封部件的磨損,嚴(yán)重影響了使用壽命;另一方面則會使撞針下端與噴嘴發(fā)生徑向偏斜,影響了噴膠方向和噴膠量及噴射方向,造成噴**度較差,綜合導(dǎo)致加工成本及耗材成本都很高。本發(fā)明特點及宗旨:借助于成熟的針式打印機的撞針技術(shù)及運行原理,提供一種由針塞(撞針塞部)直接對噴嘴的出料孔內(nèi)的液體進行撞擊及加速,使得微小的液滴脫離,并獲得一定的初速度;由于避免了撞針直接撞擊噴嘴的硬碰硬弊病,具有降低撞針及噴嘴對撞擊的品質(zhì)要求、放寬對撞針及噴嘴加工精度的要求、運行可靠等特點。山東瓦爾特定量閥代理。
圖4、圖5為新舊兩種點膠閥在非作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)狀態(tài)下受到膠水的壓場強分別為a1、b1和a2,基中a1和a2為高壓強場,b1為低壓強場;傳統(tǒng)點膠閥的泄漏均表現(xiàn)為在使用過程中均為高壓強場致使密封處不抗高壓場強的泄漏,即圖5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高壓場強a2,高壓場強a2與注膠壓強相同,使用一段時間后密封圈2會有較大的磨損(與撞針長時間摩擦),故極容易發(fā)生膠水泄漏。而圖4自塞點膠閥中高壓強場a1是由不發(fā)生動態(tài)摩擦的閥門502和seat密封圈密封住,還有流量調(diào)節(jié)組件住也有密封,均無磨損現(xiàn)象發(fā)生,即非作業(yè)狀態(tài)下不會發(fā)生膠水泄漏;而自塞點膠閥在點膠作業(yè)時,閥門502被撞針303頂開后,膠水從高壓強場a1流向出膠通道508(箭頭方向表示膠水流動方向),而出膠通道508和低壓強場b1相連通,即膠水從高壓強場a1處流向b1處后,膠水產(chǎn)生的壓強得到釋放,即v型密封圈雖與撞針303會發(fā)生動態(tài)摩擦,但在低壓強場b1下膠水從出膠口604流出,點膠作業(yè)過程中v型密封圈處很難發(fā)生膠水泄漏現(xiàn)象;故自塞點膠閥的優(yōu)點為非點膠作業(yè)狀態(tài)下無泄漏,點膠作業(yè)狀態(tài)下有可能發(fā)生極微小的泄漏。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。湖北Dopag定量閥代理。廣東霧化閥報價
山東武藏定量閥代理。廣東霧化閥報價
使其能精確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準(zhǔn)確定位,以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,點膠技術(shù)也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉(zhuǎn)變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現(xiàn)膠點的準(zhǔn)確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現(xiàn),提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。[2]特點1、采用非接觸式噴射點膠,消除Z軸運動,實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。采用新的壓電驅(qū)動裝置,模組化設(shè)計的噴嘴及撞針,方便更換清洗與維護??梢栽诘目p隙中噴射,又可以在不平坦工件表面進行噴射點膠。噴射量可到,噴射膠點一致性精度可達99%。2、結(jié)構(gòu)精巧化設(shè)計,外形尺寸小,安裝方便。使用非接觸式噴射點膠,可比傳統(tǒng)接觸式點膠的良率、效率更高,的浸濕部件和可更換部件,可實現(xiàn)快速便捷的維護并能夠適應(yīng)嚴(yán)苛的應(yīng)用要求。極高的可重復(fù)性和精度確保點膠一致性并提高生產(chǎn)效率。3、非接觸式噴射點膠,消除Z-軸從而實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。4、高精度點膠。5、高效地保持噴膠量的一致。膠量尺寸小為升(2nl)。6、噴膠速度可達300次每秒。廣東霧化閥報價