所述液壓泵與腳動(dòng)力裝置相連接;這里采用液壓泵就是現(xiàn)有技術(shù)公開的腳踏式液壓泵,如百度百科中公開的腳踏式液壓泵;本實(shí)用新型公開的腳踏式液壓泵主要作用是對(duì)液壓缸體15供液,使得液壓缸體15容積發(fā)生變化,從而推動(dòng)液壓伸縮桿16上下移動(dòng);換向閥的設(shè)置是用來改變液壓泵對(duì)液壓缸體15內(nèi)供液方向的改變;實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓伸縮桿16的驅(qū)動(dòng)方向的改變;另外本實(shí)用新型主要的實(shí)用新型點(diǎn)還是采用腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置,主要目的是減少能源的使用。作為更大的優(yōu)化,本實(shí)用新型中所述腳動(dòng)力裝置同時(shí)與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接;這樣的設(shè)置,可以保證聯(lián)動(dòng)的關(guān)聯(lián)性,更好的保證油液供給的持續(xù)性。另外在本實(shí)用新型中所述腳動(dòng)力裝置包括腳踏板8,所述腳踏板8通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91分別與液壓壓緊裝置和/或腳踩底泵裝置相連接;這里曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91就是一個(gè)連桿機(jī)構(gòu),具體連接方式可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置;例如,在本實(shí)用新型中腳踏板8連接有l(wèi)型支架,l型支架包括主支架,所述主支架遠(yuǎn)離腳踏板8的一端設(shè)有分支架,所述分支架遠(yuǎn)離主支架的一端連接有腳踏泵裝置;所述主支架通過分支連桿與液壓泵相連接;分支連桿通過曲柄連接轉(zhuǎn)軸9與液壓泵相連接。浙江電動(dòng)工具注油機(jī)代理。廣東切割機(jī)注油機(jī)定做
這時(shí)設(shè)備壓力達(dá)到平衡狀態(tài),油壓也達(dá)到比較高值,只要轉(zhuǎn)動(dòng)一下手動(dòng)換向閥,高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè),隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡,注油泵能自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)充油的輸出,當(dāng)油壓達(dá)到比較高值又充滿管道時(shí),泵又自動(dòng)停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于定量值大小不同,以及定量閥出口管路長(zhǎng)度的不同,可能需要來回轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路,因?yàn)橐脦状蔚亩恐挡拍艹錆M出口管路的容積。在油壓比較高值時(shí)需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象,做好上述工作后,就可以進(jìn)行定量注油操作了。(二)設(shè)備的保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命保證其高效率的必要手段,下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)工作的幾點(diǎn)清注意事項(xiàng):1、壓縮空氣要進(jìn)行過濾和干燥,避免臟東西及水分進(jìn)入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過,3、工作休息時(shí)應(yīng)罐卸下快換接頭,并扳動(dòng)注油板扳機(jī)使設(shè)備內(nèi)油壓降低,避免高壓讓管長(zhǎng)時(shí)間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經(jīng)常性從空氣進(jìn)口處滴幾滴油。5、在拆修過程中,必須注意被拆零件的精度,切勿碰毛或軋壞,裝配時(shí)也同樣注意。6、切勿長(zhǎng)時(shí)間空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上海軸承注油機(jī)供應(yīng)上海沖擊鉆注油機(jī)代理。
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補(bǔ)充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個(gè)單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。
固定環(huán)4底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構(gòu)9,支撐結(jié)構(gòu)9包含有與固定環(huán)4固定連接的固定柱91,固定柱91的內(nèi)部從上至下依次開設(shè)有上腔體92和下腔體93,上腔體92內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承94,軸承94的內(nèi)壁固定連接有旋桿95,旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96,旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管97,螺紋管97的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿98,螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99,支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12,支撐座12的底部設(shè)置有防滑紋,通過支撐座12的設(shè)置,起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用,提高了注油機(jī)的穩(wěn)定性,下腔體93內(nèi)腔兩側(cè)的底部開設(shè)有限位槽15,限位槽15的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位塊16,限位塊16遠(yuǎn)離限位槽15的一側(cè)與支撐桿99固定連接,通過限位槽15和限位塊16的配合使用,起到了對(duì)支撐桿99進(jìn)行限位的作用,***了支撐桿99轉(zhuǎn)動(dòng),使支撐桿99實(shí)現(xiàn)了升降的作用,支撐結(jié)構(gòu)9的頂部開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔一7,底座1底部的四角均通過軸承有滾輪架10,滾輪架10的內(nèi)腔活動(dòng)連接有滾輪11。工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí),使用者需要將注油機(jī)停穩(wěn)時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕96,旋鈕96帶動(dòng)旋桿95轉(zhuǎn)動(dòng),旋桿95帶動(dòng)螺紋管97轉(zhuǎn)動(dòng)。安徽充電鉆注油機(jī)代理。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率較高。進(jìn)一步的,所述定位組件包括固定板和固定座,所述固定座的底部與所述固定板固定連接,所述固定板固定在所述工作臺(tái)上,所述固定座上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機(jī)本體的形狀相同。通過采用上述技術(shù)方案,安裝槽便于將調(diào)光電機(jī)放置在固定座上,通過固定板與工作臺(tái)連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。進(jìn)一步的,所述固定座的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器,所述紅外感應(yīng)器固定在所述固定板上,所述紅外感應(yīng)器的高度低于所述固定座,所述固定座開設(shè)有供所述紅外感應(yīng)器相連接的通孔,所述紅外感應(yīng)器的輸出端與所述注油組件電連接。通過采用上述技術(shù)方案,紅外感應(yīng)器的輸出端與注油組件電連接,當(dāng)調(diào)光電機(jī)放置在安裝槽內(nèi)后,將通孔中間的紅外線隔斷,此時(shí)注油組件與控制開關(guān)接通,在按下控制開關(guān)后會(huì)在液壓氣缸下降后將潤滑油擠出,當(dāng)紅外感應(yīng)器接通時(shí),將注油組件關(guān)閉,在液壓氣缸下降后不會(huì)向外擠出潤滑油,便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進(jìn)行。進(jìn)一步的,所述固定板四角均開設(shè)有沿固定板長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔,所述***腰形孔內(nèi)設(shè)置有***緊固螺栓,所述固定板與所述工作臺(tái)通過***緊固螺栓固定連接。通過采用上述技術(shù)方案。安徽切割機(jī)注油機(jī)代理。江蘇起子機(jī)注油機(jī)廠家
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6、螺栓;7、螺紋孔一;8、螺紋孔二;9、支撐結(jié)構(gòu);91、固定柱;92、上腔體;93、下腔體;94、軸承;95、旋桿;96、旋鈕;97、螺紋管;98、螺紋桿;99、支撐桿;10、滾輪架;11、滾輪;12、支撐座;13、推桿;14、握把;15、限位槽;16、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),包括底座1,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,通過推桿13和握把14的設(shè)置,起到了方便使用者推動(dòng)該注油機(jī)的作用,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。廣東切割機(jī)注油機(jī)定做