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以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置,能夠解決點膠時多出膠的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種點膠控制系統(tǒng),包括:具有出膠口的膠管;氣缸,其與所述膠管配合使用,能夠?qū)⑽挥谒瞿z管內(nèi)的膠液從所述出膠口排出;供氣氣源;***供氣管路,其連通所述氣缸的無桿腔與所述供氣氣源;及第二供氣管路,其連通所述氣缸的有桿腔與所述供氣氣源;其中,所述***供氣管路包括***電磁閥及氣壓調(diào)節(jié)閥;所述***電磁閥及所述氣壓調(diào)節(jié)閥通過***管道依次連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間;所述第二供氣管路包括第二電磁閥;所述第二電磁閥通過第二管道連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間。進一步的,所述***電磁閥連接有plc控制器。進一步的,所述第二電磁閥連接有旋鈕開關(guān)。進一步的,所述***電磁閥及所述第二電磁閥上均設(shè)有消聲器。一種點膠裝置,包括上述的點膠控制系統(tǒng)、承載所述膠管及所述氣缸的連接座、工作臺及定位組件;所述連接座與六軸機器人的機械臂連接;所述定位組件與所述工作臺連接并用于對待點膠的工件進行定位。進一步的,所述定位組件包括定位治具及兩個l型的定位塊。山東品質(zhì)點膠機簡介點膠機可以使用不同類型的噴嘴穩(wěn)定性,包括高穩(wěn)定性、中穩(wěn)定性和低穩(wěn)定性。
每一軸均帶有原點開關(guān)。和極限位置開關(guān)各一個膠桶:定速電機驅(qū)動攪拌,液位傳感器檢測桶內(nèi)膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設(shè),兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進行真空脫泡工作,工作時間可設(shè)置單螺桿泵:步進電機帶動單螺桿泵進行計量供膠,供膠速度與電機轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)速建議不高于100轉(zhuǎn)/min,兩臺螺桿泵分別負責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)動態(tài)混合管灌膠:由調(diào)速電機驅(qū)動動態(tài)混合管將輸送過來的A膠和B膠水進行動態(tài)混合后灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進行相關(guān)參數(shù)設(shè)置2.包含啟動,急停,復(fù)位及相關(guān)要求按鈕(數(shù)量:1)3.應(yīng)有膠桶攪拌開關(guān),加熱開關(guān),真空脫泡開關(guān),輸送線啟停開關(guān),手動出膠開關(guān)控制要求:開機自動復(fù)位,按下啟動開關(guān)后輸送線工作進行工件輸送,X軸和Y軸機械手準備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態(tài)混合管部進行灌膠工作。
術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器100。如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器100包括點膠控制器本體10、排出閥20、減壓閥80、***氣壓傳感器30、快速排氣閥40和控制模塊50。具體而言,點膠控制器本體10上設(shè)有工作氣源輸入接口15、點膠氣壓輸出接口12和快速排氣輸出接口13,工作氣源輸入接口15用于連接氣源,點膠氣壓輸出接口12用于連接膠桶,排出閥20設(shè)在點膠控制器本體10內(nèi),排出閥20的進氣口與工作氣源輸入接口15相連,減壓閥80設(shè)在點膠控制器本體10內(nèi),減壓閥80的進氣口與工作氣源輸入接口15相連,減壓閥80的出氣口與排出閥20的進氣口相連,***氣壓傳感器30設(shè)在排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間,***氣壓傳感器30能夠采集排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間管路的實時氣壓。點膠機可以使用不同類型的噴嘴控制系統(tǒng),包括手動、自動和機械控制。
點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專門點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,以求達到效果,優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調(diào)整,來盡量減少這些缺點。針轉(zhuǎn)方式,是將一個特制的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當(dāng)膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。固化溫度100℃120℃150℃固化時間5分鐘150秒60秒典型固化條件注意點:1、固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出合適的硬化條件。紅膠的儲存:在室溫下可儲存7天,在小于5℃時儲存大于個6月,在5~25℃可儲存大于30天。點膠機可以使用不同類型的噴嘴校準系統(tǒng),包括手動、自動和機械校準。湖北本地點膠機電話
點膠機可以使用不同類型的噴嘴控制,包括高控制、中控制和低控制。湖北新能源點膠機排名靠前
過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。點膠機膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效。湖北新能源點膠機排名靠前