上海微型點膠機簡介

來源: 發(fā)布時間:2024-03-27

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種顯示屏組裝點膠方法,具體包括以下步驟:s1、初階段的組裝完畢以后,對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水,根據(jù)打樣期間的點膠量,同時利用點膠閥對膠量進(jìn)行控制;s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化;s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測試;s4、對固化膠體的形狀進(jìn)行修正,整個過程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個流程的熟悉和應(yīng)用,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費。推薦的,所述打樣期間具體包括以下步驟:步驟一:對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù):傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計上定制成型的,這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產(chǎn)生晃動,無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場客戶的需求。對應(yīng)的對顯示屏的工藝有所提升,不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴(yán)格,為此,我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。福建先進(jìn)點膠機誠信為先。上海微型點膠機簡介

點膠機

蘇州辛普洛點膠閥分類及使用點膠機、灌膠機設(shè)備較常用的兩種點膠閥分別是氣動點膠閥與電動點膠閥兩種。1、氣動點膠閥的結(jié)構(gòu)較為簡單,主要由氣缸、閥體、料缸三個部分組合而成,通過氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開,避免膠水侵入氣缸。而根據(jù)開啟與關(guān)斷方式的不同,點膠閥又被分為回吸點膠閥、頂針點膠閥、柱塞式點膠閥等。2、電動點膠閥的構(gòu)成部分主要包括了泵體與驅(qū)動兩個部分,安裝簡單,功能強大。在快速完好實現(xiàn)介質(zhì)運輸?shù)倪^程中,不會對介質(zhì)的性能產(chǎn)生任何影響。點膠閥主要解決自動化流體控制方案,同時也是工業(yè)自動化設(shè)備的一大突破,針對不同粘性流體材料,不同的點膠工藝需求,匹配不同的點膠閥。點膠閥開關(guān)方式是決定其適用流體的重要影響因素。同時,回吸式的點膠閥通常采用向上運動的關(guān)膠結(jié)構(gòu),這樣在停膠的情況下即可實現(xiàn)瞬間的回吸斷膠,以減少遺留在針頭上的剩余膠體,減少封裝過程中較常出現(xiàn)的膠閥滴漏以及拉絲拖尾等現(xiàn)象的發(fā)生。不銹鋼回吸式點膠閥是眾多點膠需求者的寵兒。江蘇什么點膠機點膠機可以使用不同類型的控制器,包括PLC、PC和觸摸屏。

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和極限位置開關(guān)各一個膠桶:定速電機驅(qū)動攪拌,液位傳感器檢測桶內(nèi)膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設(shè),兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進(jìn)行真空脫泡工作,工作時間可設(shè)置單螺桿泵:步進(jìn)電機帶動單螺桿泵進(jìn)行計量供膠,供膠速度與電機轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)速建議不高于100轉(zhuǎn)/min,兩臺螺桿泵分別負(fù)責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負(fù)責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)動態(tài)混合管灌膠:由調(diào)速電機驅(qū)動動態(tài)混合管將輸送過來的A膠和B膠水進(jìn)行動態(tài)混合后灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置2.包含啟動,急停,復(fù)位及相關(guān)要求按鈕(數(shù)量:1)3.應(yīng)有膠桶攪拌開關(guān),加熱開關(guān),真空脫泡開關(guān),輸送線啟停開關(guān),手動出膠開關(guān)控制要求:開機自動復(fù)位,按下啟動開關(guān)后輸送線工作進(jìn)行工件輸送,X軸和Y軸機械手準(zhǔn)備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態(tài)混合管部進(jìn)行灌膠工作。

本發(fā)明屬于顯示屏組裝點膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù):傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計上定制成型的,這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產(chǎn)生晃動,無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場客戶的需求。對應(yīng)的對顯示屏的工藝有所提升,不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴(yán)格,為此,我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種顯示屏組裝點膠方法,具體包括以下步驟:s1、初階段的組裝完畢以后,對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水,根據(jù)打樣期間的點膠量,同時利用點膠閥對膠量進(jìn)行控制;s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化;s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測試;s4、對固化膠體的形狀進(jìn)行修正,整個過程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個流程的熟悉和應(yīng)用,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費。推薦的,所述打樣期間具體包括以下步驟:步驟一:對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。點膠機,讓生產(chǎn)更穩(wěn)定。

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PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠,膠水的粘度和密度,膠水的固化時間,以及膠水的作用。2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度,每個工件的點膠量。3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出膠量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。4、成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。點膠機常見問題編輯點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。點膠機可以使用不同類型的控制系統(tǒng),包括手動、半自動和全自動。廣東品質(zhì)點膠機什么價格

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自動點膠機在工業(yè)中有著***的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中,許多地方都需要點膠,如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶顯示器、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子元器件、汽車零部件等,傳統(tǒng)的點膠是由工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的飛速發(fā)展,人工點膠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。手工點膠存在操作復(fù)雜、速度慢、精度低、易出錯、不能操作復(fù)雜圖形、不能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場需要高速、高*、高精度的設(shè)備。因此,出現(xiàn)了全自動點膠機。點膠機適用液體:各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆,化學(xué)材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。上海微型點膠機簡介