本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),包括工作臺(tái)、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān),所述工作臺(tái)上固定安裝有支撐架和定位組件,所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān),所述支撐架上固定安裝有壓合組件,壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件,所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱,所述固定板與所述支撐架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接,所述固定板上開設(shè)有***滑槽,所述***滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接所述液壓氣缸,所述液壓氣缸的底部為壓合柱,所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板,所述注油組件包括***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥,所述***點(diǎn)膠閥與所述壓合柱固定連接,所述第二點(diǎn)膠閥通過(guò)調(diào)節(jié)組件安裝在所述水平連接板遠(yuǎn)離所述壓合柱的一側(cè),所述***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥的下方均設(shè)置有所述定位組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓合組件和***點(diǎn)膠閥對(duì)調(diào)光電機(jī)的大齒輪的壓合和小齒輪的放置槽的注油同時(shí)進(jìn)行,然后將加工好的調(diào)光電機(jī)取出,人工將小齒輪放置在放置槽內(nèi)后,放置在第二點(diǎn)膠閥下面的定位組件上,然后通過(guò)第二點(diǎn)膠閥進(jìn)行注油,該裝置可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)調(diào)光電機(jī)進(jìn)行第一步的壓合注油和第二部的齒輪注油。吉林起子機(jī)注油機(jī)代理。江蘇工件注油機(jī)大全
產(chǎn)品詳情1:本機(jī)采用氣動(dòng)原理,主要針對(duì)汽車軸承加注潤(rùn)滑脂,如果配da83ae77-e9b9-45aa-8d1e-aa8可代替普通黃油***用。2:把一小整桶油脂放到機(jī)子里,可加注多個(gè)軸承。3:只要把軸承放到特制模具上,內(nèi)外油滿不超過(guò)十秒鐘能快速出油、可定量、減少浪費(fèi)、省時(shí)、省工、省成本定量注脂系統(tǒng)是為軸承汽車電機(jī)港口機(jī)械車間生產(chǎn)線工業(yè)設(shè)備鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂(鈣基鋰基等油脂)而設(shè)計(jì)的該定量注脂系統(tǒng)具有定量準(zhǔn)確效率高性能穩(wěn)定加注油脂操作方便等特點(diǎn)較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成度高安裝方便維修簡(jiǎn)便自動(dòng)化程度高勞動(dòng)強(qiáng)度低等良好性能。定量黃油脂加注系統(tǒng)的應(yīng)用精確潤(rùn)滑實(shí)踐可以減少油脂消耗量根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明使用定量黃油脂加注系統(tǒng)后油脂消耗量減少量達(dá)40%,,極大的節(jié)約了成本.改進(jìn)潤(rùn)滑實(shí)踐還可以延長(zhǎng)軸承元件和機(jī)械壽命減少無(wú)計(jì)劃的報(bào)廢值在90年代自從潤(rùn)滑實(shí)踐被應(yīng)用還直接地減少了清單上替換零件的需求量增加了軸承的效率機(jī)械運(yùn)行能力和減少了非計(jì)劃性軸承報(bào)廢和減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。北京角磨注油機(jī)價(jià)格黑龍江打磨機(jī)注油機(jī)代理。
具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。實(shí)施例一參閱圖1及圖2,本實(shí)施例公開了移動(dòng)式油脂注油機(jī),包括底座1、油桶2、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,所述壓油板11的頂部連接有活動(dòng)組件。所述活動(dòng)組件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活動(dòng)組件上。
本實(shí)用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式軸承注油機(jī)。背景技術(shù):軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長(zhǎng)軸承的壽命比較常見的方法,可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘、防止金屬、延長(zhǎng)疲勞壽命、防止軸承過(guò)熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣,F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且時(shí)間一旦把握不好,便會(huì)導(dǎo)致上油時(shí)間間隔太長(zhǎng),潤(rùn)滑不夠,導(dǎo)致軸承過(guò)度磨損。另有注油器上油速度慢,只能使軸承部分有油、注油不均勻,軸承運(yùn)作不流暢,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,軸承使用期不長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)軸承注油采用人工上油、費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及現(xiàn)有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問(wèn)題,提出一種封閉式軸承注油機(jī),以對(duì)軸承進(jìn)行均勻注油、提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供了一種封閉式軸承注油機(jī),包括:下箱體(1)和上箱體(4);所述下箱體。浙江沖擊鉆注油機(jī)代理。
所述吸油泵固定在活動(dòng)組件上,所述吸油泵的輸出端通過(guò)出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動(dòng)組件帶動(dòng)壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時(shí)吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過(guò)注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動(dòng)力作用下,來(lái)進(jìn)行注油,注油動(dòng)力充足;注油時(shí),無(wú)需提供多次動(dòng)力,作業(yè)效率高;且注油動(dòng)力通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工注入動(dòng)力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動(dòng)強(qiáng)度低;油桶的的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于手持式注油***的容量,無(wú)需在每次作業(yè)時(shí),進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。推薦地,所述活動(dòng)組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個(gè);所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過(guò)連接柱固定在支架的底端。推薦地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過(guò)氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。黑龍江電動(dòng)工具注油機(jī)代理。安徽風(fēng)炮注油機(jī)
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而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。江蘇工件注油機(jī)大全