潤滑油定量加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體,采用流量計(jì)、定量缸或者定量***進(jìn)行計(jì)量,實(shí)現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備,克服了普通加注機(jī)污染油品,安全性差,滲漏,使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷,具有使用安全,可控性高,對油品無污染,無滲漏,計(jì)量精度高,加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):1、定量加注,加注到量自動停止。2、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接,縮短維修更換時(shí)間。3、設(shè)備自檢功能:每次開機(jī)時(shí),系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。4、流量開關(guān)判斷桶空,使判斷更快捷,同時(shí)采用時(shí)間進(jìn)行二級判定。5、采用人機(jī)界面進(jìn)行加注量設(shè)置,加注量無級預(yù)設(shè)。實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前加注量,并每次加注完畢后自動清零。6、加注量檔位開關(guān)設(shè)定十檔,更換車型時(shí),只需按動相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下,即預(yù)置完成。7、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)實(shí)際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時(shí)設(shè)備具備加注暫停功能,加注過程中可以任意暫停,再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,總加注量不變。注脂機(jī)的使用可以有效地延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。軸承注脂機(jī)大全
采用計(jì)量電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的遙控器示意圖;圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的控制盤示意圖。圖中:1、底座;11、儲脂罐;12、高壓油管。上海電動工具注脂機(jī)供應(yīng)安徽電動工具注脂機(jī)價(jià)格。
通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個(gè)圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時(shí),則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時(shí),則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時(shí)氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運(yùn)動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機(jī)構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運(yùn)動,軸承注脂頭22復(fù)位,注脂工序完成。上述*為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵,所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵與壓力泵固定連通,所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭,所述注脂頭與注脂泵固定連通,所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的,所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座,所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊,所述定心塊的上端固定安裝有軸承,所述軸承與定心塊相適配,所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道,所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的,所述***托臺的下端固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿,所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方,所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的,所述立柱的后端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)傳動端的上端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動帶,所述傳動帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座與頂桿的下端固定連接。推薦的,所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過設(shè)置注脂頭位于滾道的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。江蘇電動注脂機(jī)價(jià)格。
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。浙江螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。上海減震注脂機(jī)代理
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注脂端62安裝于主體61遠(yuǎn)離連接件5的一側(cè),注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,密封圈611位于注脂端62的外側(cè),密封圈611由橡膠材料制成。轉(zhuǎn)動連接件5,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。上述實(shí)施例的實(shí)施原理為:通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封。儲油桶1儲存油脂,油泵2對油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過主管31、轉(zhuǎn)接頭32、支管33、管接頭34、連接頭4、連接件5和注脂頭6,從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動力,通過油泵2能夠定量對齒輪軸7進(jìn)行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本具體實(shí)施例**是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制。軸承注脂機(jī)大全