軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,共同設(shè)置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實(shí)施例中,此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復(fù)位條504,使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)程序自動(dòng)恢復(fù)至之前設(shè)定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,此時(shí)可以設(shè)置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。山東專業(yè)注脂機(jī)價(jià)格
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。山東專業(yè)注脂機(jī)價(jià)格廣東沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格。
且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉,便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動(dòng)放置有工件的底座3移動(dòng)至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后,在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中,操作者可將成品取下。參照圖4,底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31(見圖5),工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25,推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動(dòng)終止端,且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端,稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量,起到監(jiān)測到工件內(nèi)注脂量的效果,當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),稱重傳感器31感應(yīng)信號,伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動(dòng)齒條21向前,直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件,啟動(dòng)推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格工件從底盤上推下。此時(shí)光電傳感器25檢測不到工件,伺服發(fā)電機(jī)開始反轉(zhuǎn),便于底盤復(fù)位接收下一個(gè)工件。工作平臺2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉26,便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。
為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實(shí)施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實(shí)施例的實(shí)施過程為:利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機(jī)23驅(qū)動(dòng)齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時(shí),開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí),伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),便于操作者對合格品進(jìn)行下料。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時(shí),推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時(shí)光電傳感器25再次感應(yīng)信號,控制伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂操作。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。北京切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
氣動(dòng)定量黃油加注機(jī)技術(shù)參數(shù)油品種類:1種供油***數(shù)量:1把定量控制器:TY800設(shè)定范圍:()**油路:1條供油泵:氣動(dòng)泵400—600克/分電源:220VAC50Hz注油精度:±2%;電動(dòng)黃油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):可加注各種中低粘度油料適用于各種動(dòng)力機(jī)械加注黃油作業(yè),振動(dòng)小,噪音低適用工程機(jī)械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標(biāo)準(zhǔn)油桶;油桶高度:360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機(jī)特點(diǎn)】■定量加注油由流量計(jì)控制,精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價(jià)比高,操作簡便、界面友好;■注油的定量檢測采用重復(fù)性好的流量計(jì);■設(shè)備外形美觀、操作方便?!鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動(dòng)作時(shí)間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品。■平均無故障時(shí)間:控制系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間大于1萬小時(shí);■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定,確保加注精度■工作狀態(tài)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示■單次加注量、累計(jì)加注量等參數(shù)數(shù)字顯示■具有批量加注功能,尤其適合生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)的需求。黃油定量加注機(jī)加注步驟】預(yù)設(shè)定加注量——工件到位――對準(zhǔn)加油口――加油信號。上海充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。江蘇電動(dòng)工具注脂機(jī)代理
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同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時(shí)相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實(shí)施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實(shí)施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5,工作平臺2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23。通過控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺2上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使得底座3易于實(shí)現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。山東專業(yè)注脂機(jī)價(jià)格