其它檢查工作在實(shí)驗(yàn)開始前，還需檢查空壓機(jī)工作是否正常，空氣開關(guān)是否靈活完好；冷卻風(fēng)環(huán)內(nèi)是否有雜物，出風(fēng)是否均勻；檢查各牽引輥壓力是否均勻，人字板夾角是否合適，是否與膜口對(duì)中；收卷機(jī)是否工作正常。制膜工藝參數(shù)的設(shè)置，擠出機(jī)溫度擠出機(jī)溫度因原料樹脂種類的不同而有一定的差別．如低密度聚乙烯（LDPE）熔點(diǎn)為103~121℃，線性低密度聚乙烯（LLDPE）熔點(diǎn)為110~126℃，吹膜溫度的設(shè)定一般在原料熔點(diǎn)的基礎(chǔ)上高出50℃左右，且采用沿料筒、機(jī)頭、口模逐漸升溫的控制方式．此外，還需保證擠出機(jī)機(jī)頭溫度的均勻性．溫度過(guò)高，樹脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其會(huì)導(dǎo)致縱向拉伸強(qiáng)度的***下降；溫度過(guò)低，則樹脂塑化...

缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大;物料在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，不適宜加工熱敏性塑料。多層共擠吹膨機(jī)頭，多層共擠吹膜機(jī)頭是在單層機(jī)頭的基礎(chǔ)上疊加結(jié)構(gòu)類似的組件、可生產(chǎn)同時(shí)具有多種性能的薄膜。一種三層共擠吹膜機(jī)頭,該機(jī)頭是本文所研究的對(duì)象。該機(jī)頭是在單層螺旋芯棒式吹膜機(jī)頭的基礎(chǔ)上，沿芯棒的徑向疊加螺旋體，進(jìn)而組合成-種多層共擠吹膜機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn):多層共擠吹膜機(jī)頭生產(chǎn)出來(lái)的膜制品可同時(shí)具有多種功能，彌補(bǔ)了單層薄膜性能單一的缺點(diǎn)，應(yīng)用更加***，可滿足不同場(chǎng)合的需要.缺點(diǎn):體積過(guò)于龐大。熔體在多層共擠吹膜機(jī)頭內(nèi)流變行為的研究較少，大多數(shù)都集中在對(duì)多層共擠出板材機(jī)頭和單層吹膜機(jī)頭的研究。此外由于機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)通常為不規(guī)...

缺點(diǎn):由于熱空氣密度小于冷空氣，一般情況下熱空氣向上流動(dòng)，所以會(huì)影響冷卻效果.平擠下吹法，平擠下吹法的工藝簡(jiǎn)圖,該方法適用于黏度較低的材料,比如PP、PA等..優(yōu)點(diǎn):由于重力地存在，膜泡可以靠自身重力下垂，引膜較為容易，減小了牽引裝置的能耗;由于牽引方向向下，剛好與膜泡內(nèi)的熱空氣流動(dòng)方向相反，使得膜泡冷卻較為迅速，提高了生產(chǎn)效率。缺點(diǎn):口模出口處的膜泡還未冷卻，由于重力地存在，所以可能會(huì)出現(xiàn)膜泡破裂的情況;不適用于生產(chǎn)厚度較薄的薄膜;擠出機(jī)等大型設(shè)備通常需要安裝在較高的位置，不便于維修。平擠平吹法，平擠平吹法的工藝簡(jiǎn)圖，該成型方法適用于黏度較高的材料且所生產(chǎn)的薄膜折徑不應(yīng)太大。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備位置較...

BOPET薄膜機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良，且具有透光性、耐化學(xué)腐蝕性、絕緣線及耐折性等特點(diǎn)，可將其應(yīng)用在節(jié)能環(huán)保、高新電子、航空航天、包裝卡帶、膠片、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。尼龍薄膜，尼龍是聚酰胺(PA)的別稱其樹脂呈現(xiàn)淡黃色至琥珀色，透明、無(wú)味、無(wú)毒，結(jié)晶度高，表面硬度高、耐磨損、耐摩擦，化學(xué)性能穩(wěn)定。PA樹脂的類型根據(jù)合成單體碳原子數(shù)目的不同，種類較多，主要PA6、PA66、PA11、PA610、PA612、PA9T、PAMXD6等類型，廣泛應(yīng)用于汽車、電氣部件、食品、飲料、藥品等方面。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍樹脂主要有PA6、PA66、PAMXD6及PA共聚物，為PA6和PA66兩種常用制備薄膜樹脂的性能參數(shù)...

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大的大型機(jī)頭，通常只對(duì)三維模型的重要部分進(jìn)行數(shù)值模擬，或者將實(shí)際三維模型按照一定的比例縮小成實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，然后?duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行數(shù)值計(jì)算，這種處理方法雖然能簡(jiǎn)化計(jì)算，但是并不能真實(shí)的反應(yīng)流道的流場(chǎng)，脫離了實(shí)際意義。這些處理方法雖然在一定程度能簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算過(guò)程，但是其研究結(jié)論還是具有一定的局限性，所以按照1:1的比例對(duì)實(shí)際使用的多層共擠吹膜機(jī)頭流道流場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，對(duì)多層共擠吹膜機(jī)頭地加工設(shè)計(jì)具有重要的實(shí)際意義。隨著近代計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算流體力學(xué)(CFD)憑借著計(jì)算快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為了研究流體流動(dòng)規(guī)律的主要方式。計(jì)算流體力學(xué)是近代計(jì)算機(jī)科學(xué)、流體力學(xué)以及數(shù)學(xué)...

PVA通過(guò)改性不但可以提高自身的機(jī)械性能和水溶性，而且還可以增加其生物降解能力以提高其市場(chǎng)潛力。因此，有必要加深利用加工助劑對(duì)PVA進(jìn)行改性這方面的研究。影響PVA/淀粉薄膜性能的因素有三個(gè)分別是：淀粉含量；增塑劑含量；增塑劑中水含量。經(jīng)過(guò)啟結(jié)晶過(guò)程后，薄膜的寬度尺寸會(huì)發(fā)生一定的縮減，在吹膜過(guò)程中膜卷寬度讀要有一定放量，需待結(jié)晶完成后才能分切使用，才可保證尺寸的準(zhǔn)確性，尤其是用于對(duì)尺寸準(zhǔn)確性要求吏蘺的線包裝薄膜；經(jīng)過(guò)后結(jié)晶過(guò)程后，薄膜的霧度會(huì)有一定的增加，且隨后結(jié)晶程度的增加而增加；經(jīng)過(guò)結(jié)晶過(guò)程后，薄膜的彈性模量增加，斷裂伸長(zhǎng)奉減小，拉伸強(qiáng)度略有降低。ＢＯＰＥ薄膜／ＰＶＡ阻隔水性膠水／ＣＰＥ薄...

穩(wěn)泡系統(tǒng)的綠色化技術(shù)的科學(xué)發(fā)展穩(wěn)定膜泡的外徑、壁厚，同時(shí)對(duì)于薄膜的表面質(zhì)量、產(chǎn)量、厚度、薄膜均勻性都有極大的影響。風(fēng)環(huán)技術(shù)的科學(xué)發(fā)展風(fēng)環(huán)主要功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡，同時(shí)對(duì)于薄膜的表面質(zhì)量、產(chǎn)量、厚度、薄膜均勻性都有極大的影響。內(nèi)風(fēng)環(huán)也叫膜泡內(nèi)部冷卻系統(tǒng)（IBC）。冷卻的空氣進(jìn)入膜泡內(nèi)部，吸收薄膜內(nèi)表面的熱量，熱的空氣和膜泡內(nèi)冷卻而產(chǎn)生的揮發(fā)物通過(guò)內(nèi)風(fēng)環(huán)排出，如此循環(huán)從薄膜的內(nèi)表面降低薄膜的溫度?，F(xiàn)在國(guó)外的多層共擠吹塑設(shè)備都采用了IBC，IBC能使產(chǎn)量提高30%左右。內(nèi)風(fēng)環(huán)和環(huán)型柱體結(jié)合的冷卻裝置。環(huán)型柱體使裝置使來(lái)自風(fēng)環(huán)的氣流方向與膜泡的徑向幾乎平行，迫使冷卻空氣沿膜泡表面流動(dòng)，增加了接觸面積。內(nèi)風(fēng)環(huán)除...

內(nèi)風(fēng)環(huán)除了能提高產(chǎn)量，還有兩個(gè)作用：①能提高薄膜的光學(xué)性能。內(nèi)冷卻使膜泡的冷卻速度加快，使結(jié)晶減少，同時(shí)通過(guò)空氣在內(nèi)部的流通，帶走了膜泡內(nèi)的揮發(fā)物。②膜泡的穩(wěn)定性**的提高。這也不僅*是因?yàn)閮?nèi)冷使膜泡的冷卻速率加快，使冷凝線下的熔體溫度降低，提高了熔體強(qiáng)度，另外一個(gè)主要因素是當(dāng)膜泡內(nèi)冷時(shí)，可以在膜泡的內(nèi)外形成對(duì)流的氣流，可以抵消彼此的沖力。而膜泡不用內(nèi)冷時(shí)，膜泡內(nèi)部氣體是靜止的，只有外部風(fēng)環(huán)出來(lái)的氣體是流動(dòng)的，所以不能抵消外部氣流帶來(lái)的沖力。內(nèi)風(fēng)環(huán)和環(huán)型柱體結(jié)合的冷卻裝置。環(huán)型柱體使裝置使來(lái)自風(fēng)環(huán)的氣流方向與膜泡的徑向幾乎平行，迫使冷卻空氣沿膜泡表面流動(dòng)，增加了接觸面積。環(huán)型柱體導(dǎo)管越高，接觸...

在發(fā)展塑料包裝產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，我們更要探索既能滿足包裝功能性需求，保證被包裝物內(nèi)在質(zhì)量，又要符合環(huán)境保護(hù)要求。將環(huán)境保護(hù)意識(shí)貫穿到包裝產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，實(shí)現(xiàn)包裝產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，使塑料包裝產(chǎn)業(yè)成為真正意義上的綠色經(jīng)濟(jì)。薄膜霧度的影響因素，薄膜吹塑過(guò)程為:LDPE樹脂熔融塑化一拉伸一吹脹一冷卻。影響LDPE薄膜綜合性能因素很多，其決定因素在于LDPE的物化指標(biāo)和內(nèi)在結(jié)構(gòu):MFR.密度、分子量及其分布、長(zhǎng)支鏈短支鏈、結(jié)晶度等;同時(shí)也與LDPE薄膜的吹塑工藝有很大關(guān)系，如熔體溫度、牽伸比、吹脹比、冷卻線高度等。在薄膜的吹塑成型過(guò)程中，這些因素也會(huì)互相影響和制約。例如，吹塑工藝的調(diào)整會(huì)影響到分子鏈及支鏈的...

逆流冷卻裝置，在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)環(huán)上，安裝一個(gè)圓形護(hù)罩。由護(hù)罩頂部引入的冷卻空氣流（稱為逆流）同底部風(fēng)環(huán)吹出的空氣成逆流，冷卻膜泡，冷卻后的混合氣流收集在圓形護(hù)罩上部空腔內(nèi)，然后通過(guò)排風(fēng)口排出。圓形護(hù)罩可上下調(diào)節(jié)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)奈恢?。冷卻效率可提高20%~30%。收卷機(jī)從名義上分類有兩種，一種是表面摩擦式收卷機(jī)（表面式），另外一種是轉(zhuǎn)位式收卷機(jī)（旋轉(zhuǎn)式）；針對(duì)不同的品種，又出現(xiàn)了帶中心輔助卷曲的表面摩擦式收卷機(jī)、間隙式表面摩擦收卷機(jī)以及帶有表面摩擦輔助的中心式收卷機(jī)、間隙式中心轉(zhuǎn)位收卷機(jī)等等。旋轉(zhuǎn)式收卷機(jī)在北美得到了大量的應(yīng)用，而歐洲更偏重于表面式收卷機(jī)，旋轉(zhuǎn)式只用于特殊要求或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄膜，在共擠...

多組超聲波傳感器對(duì)膜泡的徑向直徑進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)，IBC控制器根據(jù)超聲波傳感器的傳感信號(hào)進(jìn)行處理，確定膜泡內(nèi)冷的空氣交換量，處理器發(fā)出信號(hào)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，精確地控制膜泡進(jìn)、排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使膜泡內(nèi)部容氣量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，從而在冷卻膜泡的同時(shí)又能穩(wěn)定膜泡的外徑。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)反映性能是實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到生產(chǎn)所需的膜泡外徑及穩(wěn)定膜泡外徑的主要技術(shù)參數(shù)，高性能氣體比例控制閥、伺服交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用，提高了穩(wěn)定膜泡直徑的動(dòng)態(tài)性能。新一代IBC控制系統(tǒng)，帶有溫度補(bǔ)償?shù)某暡▊鞲衅鳎玫礁_的控制原始信號(hào)；對(duì)膜泡突然出現(xiàn)孔洞等引起的過(guò)度膨脹或收縮，能及時(shí)恢復(fù)到正常狀態(tài)；高精度的氣流控制閥，改善了因膜泡...

尼龍樹脂成型溫度較寬，加工性能良好，其邊角回料二次回收造粒。薄膜成型可采用下吹水冷法擠出吹膜生產(chǎn)管膜，采用擠出流延法生產(chǎn)片膜，也可連續(xù)進(jìn)行橫向及縱向拉伸取向，生產(chǎn)雙向拉伸薄膜(BOPA)。復(fù)合薄膜，塑料復(fù)合薄膜是由兩種或多種樹脂材料復(fù)合成的兩層或多層高分子材料薄膜。***也可以進(jìn)行各種普通加工方式生產(chǎn)，例如：熔化擠出成型，射出成型，吹膜成型，發(fā)泡成型及真空成型等，但是這里我們主要講***在3D打印FDM成型的應(yīng)用性能：打印***時(shí)氣味為棉花糖氣味，不像打印其他材料如ABS那樣刺鼻子；***可以在沒有加熱床情況下打印大型零件模型而邊角不會(huì)翹起。；***加工溫度是200℃，如果超過(guò)這個(gè)溫度至220...

二氧化碳基熱塑性聚氨酯彈性體（PPCU）和聚對(duì)苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯（PBAT）共同增韌聚乳酸（***），實(shí)驗(yàn)固定***的含量為35wt%，改變PPCU和PBAT的含量，利用熔融共混擠出并吹膜。實(shí)驗(yàn)研究了共混物體系的流變性能、熱學(xué)性能、結(jié)晶行為以及薄膜的力學(xué)性能、光學(xué)性能、氣體阻隔性能。DSC實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著PPCU含量從10%增加到50%，PBAT的Tg從-29.2增加到-12.3℃，PPCU的Tg從43.5增加到45.6℃，***的Tg從53.6降低到51.8℃，表明***、PBAT和PPCU的相容性增強(qiáng)。POM結(jié)果表明，非晶態(tài)PPCU與非晶態(tài)PBAT和***形成連續(xù)的非晶態(tài)相，PL...

繼雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用之后，為了在不增加風(fēng)機(jī)功率和風(fēng)量的前提下，有效提高膜泡的冷卻效率和薄膜產(chǎn)量，人們又開發(fā)了射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，即在雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)上增加射流環(huán)，產(chǎn)生射流效應(yīng)，把環(huán)外的自然空氣通過(guò)射流環(huán)的進(jìn)氣孔強(qiáng)行吸入環(huán)內(nèi)，從而增大環(huán)內(nèi)的氣流量，提高風(fēng)環(huán)的冷卻能力，同時(shí)達(dá)到一定的節(jié)能效果。內(nèi)外表面同步冷卻裝置為了增加冷卻面積可采用膜泡內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行冷卻的裝置。此裝置在機(jī)頭里有兩條通道，外層為進(jìn)氣通道，里層為出氣通道。輸入的冷風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣通道的縫隙或小孔吹出對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻，而熱風(fēng)經(jīng)里層通道被抽走。由于熱風(fēng)上升，其排氣通道延伸到膜管的較高位置。這種冷卻裝置其效果可提高33%以上，吹膜線速度已達(dá)到200m/m...

擠出機(jī)模頭清理在實(shí)驗(yàn)開始前，務(wù)必先對(duì)擠出機(jī)模頭進(jìn)行清理．首先，用銅棒將擠出機(jī)模頭出料間隙內(nèi)的殘余物料清理干凈（深度至少5mm）；然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，主要磨去附著在模頭上的碳化點(diǎn)．要求打磨至模頭表面锃亮、無(wú)黏料，且目視模頭間隙無(wú)碳化點(diǎn)．過(guò)濾網(wǎng)更換過(guò)濾網(wǎng)是擠出機(jī)重要的部件，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品．干凈的過(guò)濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，隨著壓力的增加，過(guò)濾網(wǎng)上截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量增多，過(guò)濾網(wǎng)會(huì)發(fā)生堵塞，此時(shí)需要更換過(guò)濾網(wǎng)．首先，將頭部帶有螺紋的鋼棒擰入換網(wǎng)區(qū)的螺紋孔，向上或向下用力壓出換網(wǎng)位，用銅棒將換網(wǎng)區(qū)清理干凈，并將網(wǎng)取出，用銅棒頭部將網(wǎng)位清理干凈，檢查分流板處是否有鐵絲脫落．然后，選...

LDPE薄膜吹塑過(guò)程中問(wèn)題、原因及解決方法，在吹膜工藝調(diào)整過(guò)程中，主要發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好、厚度不均勻等，但主要原因都是由膜泡不穩(wěn)造成。膜泡不穩(wěn)是吹膜過(guò)程中的常見問(wèn)題，通常會(huì)引發(fā)其它的問(wèn)題，例如:薄膜厚薄不均，膜泡皺折等。反之，薄膜薄厚不均，膜泡皺折等也會(huì)引起膜泡不穩(wěn)。膜泡的不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動(dòng)，擦痕和撕裂等問(wèn)題。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振、縱向螺旋紋、震蕩冷卻線以及膜泡下垂、撕裂、顫動(dòng)等。拉伸共振，也稱為“沙漏”，是吹膜剛開始時(shí)由于熔融膜拉伸過(guò)快而變硬造成的常見問(wèn)題。應(yīng)變硬化使膜泡內(nèi)的壓力每隔2~10s升高或降低，造成膜泡寬度的變化。膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好...

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大的大型機(jī)頭，通常只對(duì)三維模型的重要部分進(jìn)行數(shù)值模擬，或者將實(shí)際三維模型按照一定的比例縮小成實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，然后?duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行數(shù)值計(jì)算，這種處理方法雖然能簡(jiǎn)化計(jì)算，但是并不能真實(shí)的反應(yīng)流道的流場(chǎng)，脫離了實(shí)際意義。這些處理方法雖然在一定程度能簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算過(guò)程，但是其研究結(jié)論還是具有一定的局限性，所以按照1:1的比例對(duì)實(shí)際使用的多層共擠吹膜機(jī)頭流道流場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，對(duì)多層共擠吹膜機(jī)頭地加工設(shè)計(jì)具有重要的實(shí)際意義。隨著近代計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算流體力學(xué)(CFD)憑借著計(jì)算快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為了研究流體流動(dòng)規(guī)律的主要方式。計(jì)算流體力學(xué)是近代計(jì)算機(jī)科學(xué)、流體力學(xué)以及數(shù)學(xué)...

膜泡斷裂，當(dāng)熔融膜拉伸過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)快，產(chǎn)生應(yīng)變硬化時(shí)，膜泡即從?？跀嗔?。建議調(diào)整氣環(huán)，降低冷卻速率，還可以降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度)，提高熔融溫度。此外，較窄的模隙也可以減小拉伸比。膜泡顫動(dòng)，出現(xiàn)在冷卻線以下，通常在膜上形成橫向“振紋”。建議降低氣流速度。其它糾正方法包括降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度)、降低熔融溫度，設(shè)備調(diào)整包括使用較窄的模隙加快膜泡的冷卻。吹膜工藝參數(shù)對(duì)LDPE薄膜性能影響的理論基本正確，即吹脹比大、熔體溫度高，霧度值低。在要求的范圍內(nèi)，冷卻線對(duì)薄膜霧度影響不大。比較好吹膜工藝為:加工溫度170C,冷卻線120mm，吹脹比為。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜主要采用擠出吹塑法...

對(duì)于結(jié)構(gòu)與性能一定的LDPE,影響薄膜霧度的因素主要為吹膜工藝。加工溫度和吹脹比薄膜霧度的影響，吹脹比相同時(shí)，提高加工溫度，薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過(guò)程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛，取向減弱，同時(shí)影響了薄膜結(jié)晶過(guò)程中表面的不規(guī)則程度，結(jié)晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會(huì)使LDPE熔體的強(qiáng)度降低，導(dǎo)致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時(shí)，薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個(gè)加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當(dāng)吹脹比超過(guò)2.5后，3個(gè)加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機(jī)頭的狹縫寬度決定了薄膜...

機(jī)頭的高科技含量表征了企業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)頭由錐形模塊單元疊加而成的，每個(gè)單元都由一對(duì)短錐形模塊組成。流道在錐形圓柱面上，承受的熔體的壓力更高，密封性更好。錐形疊加共擠機(jī)頭分為兩種，即上斜疊加型和下斜疊加型。在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，只有能夠**加熱的機(jī)頭才可以生產(chǎn)，錐形疊加機(jī)頭表面上可以**加熱。但從結(jié)構(gòu)上分析，它的圓柱部分是相對(duì)**的，但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中，理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，金屬的熱傳導(dǎo)會(huì)使各層錐形疊片溫度互相干擾，趨于一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。平面疊加機(jī)頭按結(jié)構(gòu)布置形...

LDPE薄膜吹塑過(guò)程中問(wèn)題、原因及解決方法，在吹膜工藝調(diào)整過(guò)程中，主要發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好、厚度不均勻等，但主要原因都是由膜泡不穩(wěn)造成。膜泡不穩(wěn)是吹膜過(guò)程中的常見問(wèn)題，通常會(huì)引發(fā)其它的問(wèn)題，例如:薄膜厚薄不均，膜泡皺折等。反之，薄膜薄厚不均，膜泡皺折等也會(huì)引起膜泡不穩(wěn)。膜泡的不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動(dòng)，擦痕和撕裂等問(wèn)題。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振、縱向螺旋紋、震蕩冷卻線以及膜泡下垂、撕裂、顫動(dòng)等。拉伸共振，也稱為“沙漏”，是吹膜剛開始時(shí)由于熔融膜拉伸過(guò)快而變硬造成的常見問(wèn)題。應(yīng)變硬化使膜泡內(nèi)的壓力每隔2~10s升高或降低，造成膜泡寬度的變化。膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好...

***具有較低的收縮率，即使打印較大尺寸的模型時(shí)也表現(xiàn)良好，打印出來(lái)的模型size和預(yù)期相差無(wú)幾；***具有較低的熔體強(qiáng)度，打印模型更容易塑形，表面光澤性優(yōu)異，色彩艷麗***是晶體，像冰凍的水一樣，直接從固體到液體，它會(huì)吸噴嘴的熱能，所以打印時(shí)可能會(huì)使噴嘴堵塞。在儲(chǔ)存時(shí)間相同的條件下，對(duì)豌豆淀粉膜，PVA膜以及二者的混合膜的物理性能包括阻隔性進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)將PVA摻入豌豆淀粉膜中，能夠改善其阻隔性能，并抑制了由老化引起的淀粉基質(zhì)中發(fā)生的變化。通過(guò)溶液共混法，加入自制改性劑，制得高阻隔PVA涂布液，并對(duì)其阻隔性能進(jìn)行了測(cè)試，發(fā)現(xiàn)改性PVA復(fù)合后的膜涂層厚度*為3微米，阻隔性能**增強(qiáng)。對(duì)于復(fù)合...

螺旋分配段，螺旋分配段主要采用的是螺旋芯棒式機(jī)頭，螺旋芯棒式機(jī)頭是目前吹膜領(lǐng)域技術(shù)**成熟、吹出制品質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較好的一種機(jī)頭。雖然近些年來(lái)市場(chǎng)上也出現(xiàn)了--些其他種類的新型機(jī)頭，但是螺旋芯棒式機(jī)頭的優(yōu)勢(shì)非常明顯，比如能很好地消除熔接痕、能生產(chǎn)出超薄薄膜、芯模受力均衡，不會(huì)產(chǎn)生偏中現(xiàn)象，這些優(yōu)點(diǎn)是其他種類的機(jī)頭所不可取代的，這也是螺旋芯棒式機(jī)頭占領(lǐng)大部分市場(chǎng)的主要原因。穩(wěn)流段，穩(wěn)流段是共擠出段的一-部分，由于熔體剛匯入共擠出流道時(shí)，速度方向與擠出方向存在一定的角度，且壓力較大，所以熔體匯合后流場(chǎng)會(huì)發(fā)生劇烈的波動(dòng)，穩(wěn)流段的目的就是穩(wěn)定剛匯入共擠出流道的流場(chǎng)，盡可能地使其流場(chǎng)穩(wěn)定下來(lái)。壓縮段，壓縮...

機(jī)頭的高科技含量表征了企業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)頭由錐形模塊單元疊加而成的，每個(gè)單元都由一對(duì)短錐形模塊組成。流道在錐形圓柱面上，承受的熔體的壓力更高，密封性更好。錐形疊加共擠機(jī)頭分為兩種，即上斜疊加型和下斜疊加型。在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，只有能夠**加熱的機(jī)頭才可以生產(chǎn)，錐形疊加機(jī)頭表面上可以**加熱。但從結(jié)構(gòu)上分析，它的圓柱部分是相對(duì)**的，但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中，理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，金屬的熱傳導(dǎo)會(huì)使各層錐形疊片溫度互相干擾，趨于一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。平面疊加機(jī)頭按結(jié)構(gòu)布置形...

二氧化碳基熱塑性聚氨酯彈性體（PPCU）和聚對(duì)苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯（PBAT）共同增韌聚乳酸（***），實(shí)驗(yàn)固定***的含量為35wt%，改變PPCU和PBAT的含量，利用熔融共混擠出并吹膜。實(shí)驗(yàn)研究了共混物體系的流變性能、熱學(xué)性能、結(jié)晶行為以及薄膜的力學(xué)性能、光學(xué)性能、氣體阻隔性能。DSC實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著PPCU含量從10%增加到50%，PBAT的Tg從-29.2增加到-12.3℃，PPCU的Tg從43.5增加到45.6℃，***的Tg從53.6降低到51.8℃，表明***、PBAT和PPCU的相容性增強(qiáng)。POM結(jié)果表明，非晶態(tài)PPCU與非晶態(tài)PBAT和***形成連續(xù)的非晶態(tài)相，PL...

分離型螺桿設(shè)計(jì)主要考慮以下兩個(gè)方面：①副螺棱與機(jī)筒之間的間隙是變化的，如何設(shè)計(jì)能夠讓熔體一定速度通過(guò)到熔體床，這個(gè)速度不能太慢，太慢會(huì)使固體床還存有熔體，影響了固體料的塑化；②副螺陵的導(dǎo)程設(shè)計(jì)和固體床深度的變化，如何使實(shí)際固體料體積與固體床體積相一致，因?yàn)楣腆w床體積縮小量超過(guò)了固體料體積的縮小量，容易卡料，大于實(shí)際固體料的體積，影響了塑化效率。一般的薄膜糾偏技術(shù)是當(dāng)薄膜糾偏裝置的導(dǎo)輥調(diào)整薄膜卷取方向時(shí)需改變塑料薄膜的張力，導(dǎo)致了薄膜在糾偏過(guò)程中產(chǎn)生“張力記憶”，也就使下游設(shè)備出現(xiàn)一些問(wèn)題。如卷曲時(shí)塑料薄膜的張力無(wú)效，卷軸的邊緣將會(huì)根據(jù)其“張力記憶”產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象。阻止“張力記憶”的產(chǎn)生是薄膜糾...

多層共擠吹膜設(shè)備控制技術(shù)的科學(xué)發(fā)展控制軟件和系統(tǒng)的落后嚴(yán)重阻礙了多層共擠吹膜設(shè)備綠色化的進(jìn)程?？刂栖浖拖到y(tǒng)的技術(shù)水平已成為設(shè)備技術(shù)水平的標(biāo)志。國(guó)內(nèi)塑料多層共擠吹膜設(shè)備制造企業(yè)絕大多數(shù)其控制系統(tǒng)都為成套外包，基本上沒有軟件開發(fā)能力。出口的多層共擠吹膜設(shè)備，控制系統(tǒng)的軟硬件基本上都是國(guó)外的。多層共擠吹膜設(shè)備控制系統(tǒng)包括自動(dòng)配料計(jì)量控制、實(shí)時(shí)溫度控制、擠出計(jì)量控制、風(fēng)環(huán)風(fēng)速控制、人字板和護(hù)板角度控制、穩(wěn)泡器控制、牽引系統(tǒng)控制、薄膜線速度控制、自動(dòng)收卷控制?？刂萍夹g(shù)的發(fā)展方向是控制技術(shù)科學(xué)發(fā)展方向?yàn)橹悄芑?、網(wǎng)絡(luò)化與虛擬化。智能化控制，即控制系統(tǒng)具備對(duì)外界的感知、分析、預(yù)防、決策的自適應(yīng)的“人腦”功能...

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大的大型機(jī)頭，通常只對(duì)三維模型的重要部分進(jìn)行數(shù)值模擬，或者將實(shí)際三維模型按照一定的比例縮小成實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，然后?duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行數(shù)值計(jì)算，這種處理方法雖然能簡(jiǎn)化計(jì)算，但是并不能真實(shí)的反應(yīng)流道的流場(chǎng)，脫離了實(shí)際意義。這些處理方法雖然在一定程度能簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算過(guò)程，但是其研究結(jié)論還是具有一定的局限性，所以按照1:1的比例對(duì)實(shí)際使用的多層共擠吹膜機(jī)頭流道流場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，對(duì)多層共擠吹膜機(jī)頭地加工設(shè)計(jì)具有重要的實(shí)際意義。隨著近代計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算流體力學(xué)(CFD)憑借著計(jì)算快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為了研究流體流動(dòng)規(guī)律的主要方式。計(jì)算流體力學(xué)是近代計(jì)算機(jī)科學(xué)、流體力學(xué)以及數(shù)學(xué)...

熔體被分割成了多股料流，隨著料流地流動(dòng)，各股料流在匯合段又均勻地匯合在一起，繼續(xù)沿著擠出方向流動(dòng)，在定型段熔體完成定型，**終從口模間隙中擠出。優(yōu)點(diǎn):機(jī)頭的入料口和芯棒在擠出方向有一定的距離，避免了料流對(duì)芯模造成側(cè)向地沖擊，消除了芯模的偏中現(xiàn)象;口模處有調(diào)整螺釘，可方便調(diào)整薄膜的厚度..缺點(diǎn):熔接痕數(shù)量較多;料流在機(jī)頭內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，容易造成糊料。芯相式吹脈機(jī)頭，一種芯棒式吹膜機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖,熔體被擠出機(jī)擠出后進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)部,機(jī)頭內(nèi)部安裝了開有分流槽的芯棒軸，隨著熔體地流動(dòng)，熔體在芯棒軸頂部沿圓周方向均勻地分布，隨后進(jìn)入機(jī)頭上部的環(huán)形流道，在定型段熔體逐漸擴(kuò)展到預(yù)先設(shè)定好的尺寸，***從口模的環(huán)形...