在加工制造鋁合金材料的過程中，需要使用鋁棒加熱爐，運行過程中效率高，設(shè)備操作方法簡單，在鋁型材的加工生產(chǎn)過程中可以取得良好的生產(chǎn)效果。因此，現(xiàn)在鋁棒加熱設(shè)備的應(yīng)用范圍非常普遍，這種設(shè)備的實際應(yīng)用也有效提高了工作效率。通常在鋁型材用鋁棒加熱爐加工時，一定要注意設(shè)...

牽引機主要為一種引導(dǎo)擠壓制品沿其導(dǎo)軌直線恒速前進，保證制品直線性，提高制品成品率和生產(chǎn)效率的鋁型材擠壓輔助設(shè)備。功用在于避免薄壁型材和復(fù)雜斷面型材等出模后發(fā)生扭擰、彎曲、波浪等缺陷，以及多?？字破废嗷ツΣ梁屠p繞，發(fā)生長短不一等現(xiàn)象。 牽引...

時效爐設(shè)備的用途：熱風(fēng)循環(huán)強對流鋁合金時效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后加熱...

結(jié)合我公司時效爐的具體情況進行分析、查找，時效爐能耗高的主要原因及解決方案論述如下： （1）兩次時效間隔時間過長，時效爐連續(xù)利用率低 針對此問題，我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間，保持時效爐運行...

隨著輸電線路的不斷升級，導(dǎo)線截面積逐漸加大；1250mm2大截面導(dǎo)線展放時，牽引場需要兩臺甚至更多280kN牽引機同時工作，現(xiàn)場噪音大，并且輸電線路施工均在野外，操作人員的工作環(huán)境比較惡劣；使用本發(fā)明所述的一種集控智能牽引機時，所述的動力單元的拖掛式行走平臺上...

鋁型材擠壓機工作原理 1.鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運轉(zhuǎn)機器，在擠壓機運轉(zhuǎn)時，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口，工作缸活塞推模筒到?？冢诳焖俚?..

模具加熱爐加工方式 特點：1。模具加熱爐PLC自動控制，控溫準(zhǔn)確，溫差可控制在15攝氏度以內(nèi)，模具加熱設(shè)定溫度，自動保溫； 2.模具加熱爐人機界面和面板按鈕控制操作，參數(shù)設(shè)置簡單直觀，維護方便； 3.效率高：加熱時間15-...

棒加熱爐鋁業(yè)是專門用來生產(chǎn)鋁型材的設(shè)備，也可以用來制造生產(chǎn)其他鋁制品，所以棒加熱爐鋁業(yè)在鋁制品加工機械中比較常見。當(dāng)鋁棒加熱爐在運行時，我們應(yīng)該每兩個小時檢查一次設(shè)備。重點是要檢查爐體的各個部分，閥門等。有無漏氣、漏氣、漏油，還要檢查鋁棒加熱爐進出口壓力和溫度...

提高模具設(shè)計和制造水平，減少模具試驗次數(shù)是提高成品率的重要技術(shù)措施。一般情況下，1-3個鑄錠在沒有進行模具試驗的情況下消耗，這將使產(chǎn)量降低0.5-1%。由于模具設(shè)計的制造水平較低，有些產(chǎn)品要經(jīng)過3-4次甚至更多次的修復(fù)和測試才能生產(chǎn)出成品，無形中降低了2-5%...

隨著數(shù)字控制技術(shù)的迅速發(fā)展,對電力企業(yè)的施工設(shè)備提出了更高的要求,近年來,國外已初步研制和開發(fā)出具有數(shù)字化、智能化控制的牽引機設(shè)備,而我國的許多電力施工企業(yè)的牽張設(shè)備目前還處于手動控制或半液壓控制的階段,自動化和智能化操作水平較低。導(dǎo)致了設(shè)備的安全性、可靠性較...

長桿加熱爐分為單桿熱剪爐和多桿熱剪爐、長棒熱剪爐結(jié)構(gòu)合理，爐體密封，保溫性好，熱效率高。在長棒熱剪爐的使用中，鋁棒的長度可以隨時調(diào)整，方便生產(chǎn)調(diào)度。此外，由于采用鋁棒切割，避免了舊爐鋸鋁棒造成的原材料浪費。熱剪爐通常為長棒熱剪爐，長棒熱剪爐是針對鋁合金行業(yè)老舊...

長棒熱剪爐為什么受歡迎？首先是因為它的排煙系統(tǒng)是同行業(yè)的好機器，可以將余熱回收到爐內(nèi)，這樣合理，有利于減少氣體排放，保護環(huán)境，為我們的生態(tài)環(huán)境做貢獻。對于這樣的機器來說，很難有這樣的功能，因為大多數(shù)機器都沒有這樣的特殊功能。我認為這是他如此受歡迎的原因之一。重...

熱剪爐與短棒熱剪爐相比，長棒熱剪爐節(jié)省的燃料不是碎片。鋁棒在爐中加熱，使用傳統(tǒng)的短棒熱剪爐。由于溫度不易控制，有時溫度不夠，或加熱不均勻，使材料遭受重大損失。應(yīng)用長棒熱剪爐后，所有溫度控制和燃油控制均已自動運行。所有工人需要做的就是設(shè)置具體的溫度參數(shù)，按幾個按...

熱剪爐在燃料使用方面，很多企業(yè)提到燃油就心疼。燃料就是錢，爐子燒的每一噸燃料都要消耗大量的營運資金。長棒熱剪爐使用多種燃料，包括液化石油氣和天然氣。根據(jù)你的需要選擇你需要的燃料。其次是溫度，這也是很多企業(yè)關(guān)心的問題之一。因為鋁棒加熱的時候溫度控制不好，產(chǎn)品出不...

為了達到更好的下料效果，提高工作效率，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型節(jié)能多桿全自動熱剪爐，包括機架和下料板，機架的前部固定連接有控制箱，機架的頂部固定連接有加熱爐殼體，加熱爐殼體的右側(cè)固定連接有出料開關(guān)，下料板的底部固定連接有鉸接座。下料板的底部與位于...

單棒熱剪爐是用在鋁材擠壓的前工序，主要是用在鋁棒的加熱，綜合了天然氣強化加熱、液壓熱剪切等多項新技術(shù)組合而發(fā)展起來的新的鋁棒加熱技術(shù)。其具有生產(chǎn)組織靈活、自動化程度高、操作環(huán)境好、能耗低等優(yōu)點而迅速廣為廠家采用。它主要由以下五部分組成：;貯料及推料機;噴射加熱...

熱剪爐其實就是通過電控系統(tǒng)控制長桿加熱爐內(nèi)部溫度達到鋁型材，從而對鋁型材進行相應(yīng)的加工，出產(chǎn)出來的鋁型材就可以正式投入使用了，其實這些點都是我們大家比較了解的重要的是在加熱爐中他完成了這樣的工藝處理，再打開這樣的，加熱爐的門之前，一定要有一個非常值得注意的過程...

鋁合金快速固溶爐是由上部加熱爐罩和下部可移動底架組成。方形（或圓形）爐罩頂裝有提升機構(gòu)，通過提升鉸鏈和掛鉤將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼組成，爐門啟閉采用氣缸或油缸。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。 鋁合金淬火爐適用于對...

快速（節(jié)能型）模具加熱爐 1. 快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過微電腦設(shè)置程序控制，自動進料，自動加熱升溫，溫度控制準(zhǔn)確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動進入保溫狀態(tài)。 2. 傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為1000...

遠紅外線熱輻射電爐(鋁型材擠壓模具加熱爐)與傳統(tǒng)擠壓模具加熱爐參數(shù)對比。 聯(lián)體式模具加熱爐（氣動開關(guān)爐門） 主要特點： 1.本設(shè)備迎合了鋁業(yè)市場的發(fā)展需要，采用了多箱式的先進設(shè)計。 2.改善了原單箱加熱爐不能分類加熱的不便和加熱溫度...

模具加熱爐 用于鋁型材擠壓模具的加熱與保溫，可以采用天然氣、液化氣、柴油或電加熱 抽屜式模具加熱爐 1. 結(jié)構(gòu)簡單，取放模具容易 2. 熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計確保模具溫度更均勻 3. 多道爐門密封設(shè)計，確保隔熱效果 4. 自動溫控...

所述聯(lián)軸器采用梅花聯(lián)軸器。 所述液壓油變量泵和液壓油箱之間、液壓油變量泵和液壓馬達之間的液壓油管道均采用插接閥連接。 所述操控單元設(shè)置在控制室內(nèi)，控制室內(nèi)設(shè)置有空調(diào)，空調(diào)的處理器與主機通信連接。 所述機架下方的前、后兩端分別設(shè)置有前支腿和...

該型牽引機外觀設(shè)計有較大幅度的創(chuàng)新，配套大型運輸車輛的拖掛式底盤，可大程度降低整機尺寸，移動運輸更加靈活便捷。彩色顯示器由多頁面顯示壓縮到兩個頁面，重要參數(shù)提供儀表顯示及文字顯示兩種方式，顯示面積和屏幕分辨率有所改善，操作簡單便捷，實現(xiàn)參數(shù)實時記載和故障及...

本發(fā)明的動作過程為：將動力單元、執(zhí)行單元和操控單元接入電網(wǎng)，電力作為一種清潔能源已經(jīng)在各行業(yè)發(fā)揮了重要作用，電力能源無處不在，農(nóng)網(wǎng)、配網(wǎng)升級改造，在山區(qū)、丘陵等地處偏僻區(qū)域，電力使用已經(jīng)很普遍，所以在施工現(xiàn)場使用電力的電源問題已經(jīng)解決；通過操控單元...

變頻自動溫控系統(tǒng) 由觸摸屏、S7-200PLC、四支熱電偶、8通道無紙溫度記錄儀組成。升溫溫度、保溫溫度、升溫時間、保溫時間可分別在觸摸屏上進行設(shè)置。 溫度控制采用級聯(lián)控制方式，即由4支溫度熱電偶采集的時效爐內(nèi)溫度信號送入PLC的閉環(huán)控制模塊經(jīng)...

在保溫階段，隨著時間的延長，鋁型材各部分已充分被加熱，爐內(nèi)熱空氣溫度和鋁型材溫度已基本達到熱平衡，這時熱空氣的對流速度已不需要太快，否則，不合理的風(fēng)機轉(zhuǎn)速使熱空氣對流速度迅速加大，爐內(nèi)溫度迅速上升在短時間內(nèi)超出保溫溫度，多余的熱量會通過煙道排除爐外，這樣不...

爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用好的全纖維結(jié)構(gòu)。 爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。 電爐配有兩輛小車。提升機構(gòu)由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機（油缸）安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任...

快速（節(jié)能型）模具加熱爐 1. 快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過微電腦設(shè)置程序控制，自動進料，自動加熱升溫，溫度控制準(zhǔn)確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動進入保溫狀態(tài)。 2. 傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為1000...

目的和適用范圍：指導(dǎo)工人正確操作設(shè)備，避免設(shè)備安全事故和因設(shè)備原因而造成的質(zhì)量事故，規(guī)范公司的生產(chǎn)管理。適用于模具房氮化爐操作和維護。2、職責(zé)車間主任每天巡查設(shè)備運行狀況，監(jiān)督操作人員按規(guī)程進行操作。操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。3、操作程序，檢查...

應(yīng)用范圍 600T-10000T有色金屬擠壓生產(chǎn)線 作用及特點 銅、鋁、鎂等在擠壓過程中，對產(chǎn)品進行出料引導(dǎo)，中斷鋸切等。 采用自動化的設(shè)計理念，美觀、牢固、經(jīng)久耐用。 配合擠壓機在連續(xù)擠壓，不占用擠壓周期中的非擠壓時間，不需...