PEEK的分子鏈布滿芳環(huán)，剛性很大，故其具有十分優(yōu)越的耐高溫性能，玻璃化溫度高達143℃，熔點高達343℃，可在250℃的環(huán)境下長期連續(xù)工作，300℃的環(huán)境下短期工作。PEEK有著良好的加工流動性，適用于注塑、擠出、模壓、噴涂等，可進行二次加工。PEEK即便不...

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤...

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，...

PEEK注塑時的重要方面：標準成型設備可用于PEEK注塑。在開始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過程清潔-任何污染都可能在成型過程中引起問題。使用大澆口設計，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟?，確保生成半結晶態(tài)PEEK工件?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊碓矗覀兘?..

精密注塑的時候必須對塑料品種及其成型性能生中的考慮，盡可能選擇收縮率小、長期穩(wěn)定性好的材料。由于無機物填充或玻纖增強的塑料收縮率低、尺寸穩(wěn)定性高，故常被用來成型高精度的制品。精密注塑成型的工藝特點精密注塑成型的工藝特點主要是注射壓力高、注射速度快和溫度控制必須...

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領域得到了普遍的應用。PEEK精密注塑會受到很多相關因素和環(huán)境條件的影響，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本...

設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品...

PEEK的應用領域如下：PEEK的應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運輸機械領域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以...

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PE...

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯的優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、抗輻射、較強的機械性能可用于優(yōu)良的機械和航空等科技。聚醚醚酮塑膠原料是芳香...

精密制品在成型過程中為了保證塑料良好的流動性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當模具溫度過高，模具配件因為膨脹會導致模內(nèi)的氣體排出困難，造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象，因此模具的型腔部分設計要多使用鑲嵌配件，頂出配件在磨擦面要設計...

就精密注塑而言，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之一，精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應嚴格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注...

如何做好精密注塑？1、先選中制品原材料，而能開展精密注塑的制品又采用這些結構力學性能高、規(guī)格平穩(wěn)、抗應力松弛性能好、耐自然環(huán)境地應力裂開的原材料。 2、依據(jù)所挑選的塑膠材料、制成品規(guī)格精度、件重、品質規(guī)定及其預期的模具構造采用可用的注塑機。 3、模具是用于獲得...

精密注塑加工成型的操作步驟：1、精密注塑加工成型常見的方式有擠壓、成型、注塑、注塑和熱成型等，加工熱固性塑料塑料一般選用壓模、傳送橡塑制品；2、精密注塑加工使用金屬材料和木料等的加工方式，生產(chǎn)制造規(guī)格良好或總數(shù)很少的塑料產(chǎn)品，也可做為成型的工藝流程，如擠壓鋁型...

精密注塑是指塑件的尺寸精度達到0.01～0.001mm的注塑成型工藝。近年來，隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，人們對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，傳統(tǒng)的塑料成型工藝已經(jīng)很難滿足目前高標準的要求，同時，注塑成型是很重要的塑料成型方法之一，因此...

精密注塑用的模具要考慮什么因素？精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。模具設計得合理與否會直接影響塑...

我們通常說的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必...

影響精密注塑收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模...

進行精密注塑：塑料電子零部件大都采用注塑件成型，由于這些塑料件本身具有較高的設計精度，使用特殊的工程塑料加工，對這些塑料件不能采用常規(guī)的注塑件成型，而必須采用精密注塑件成型工藝技術。為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性，注塑件成型出質量...

精密注塑要注意的技術：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，...

精密制品在成型過程中為了保證塑料良好的流動性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當模具溫度過高，模具配件因為膨脹會導致模內(nèi)的氣體排出困難，造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象，因此模具的型腔部分設計要多使用鑲嵌配件，頂出配件在磨擦面要設計...

如何做好精密注塑？ 塑料電子零部件大都采用注塑成型，由于這些塑料件本身具有較高的設計精度，使用特殊的工程塑料加工，對這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術。為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性，注射成型出質量較...

精密注塑需要我們留意的事項有：由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、...

現(xiàn)代注塑產(chǎn)品結構越來越復雜，膠件壁厚日趨變薄，外觀和精度要求越來越高，客戶對注塑件的品質要求越來越苛刻，對注塑加工的技術要求亦越來越高；注塑加工行業(yè)已進入精密注塑成型的時代，一些技術水平低和管理落后(亦稱粗制濫造)的注塑企業(yè)正逐步被淘汰。誰率先掌握精密注塑成型...

一般精密注塑有兩個指標：一是設備精度，首先，注射壓力要大于25MPa，注射速度大于等于300mm/s，制品尺寸精度0.001mm，制品質量標準差系數(shù)(變化率)小于0.1%，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，表示注塑機的綜合水平，另一個是...

精密注塑需要注意什么？模具結構應有足夠的剛度精密注塑模必須具有足夠的結構剛度，否則，它們在注塑壓力或合模力作用下將會發(fā)生較大的彈性變形，從而引起模具精度發(fā)生變化，并因此影響制品精度。對于整體式凸、凹模，其結構剛度需要由自身的形狀尺寸及模具材料來保證，而對于鑲拼...

如何選擇靠譜的精密注塑加工定制廠家？首先要考察是否為專業(yè)注塑加工廠家，從注塑生產(chǎn)的設備，技術、經(jīng)驗、企業(yè)規(guī)模，誠信以及經(jīng)營管理理念售后服務各方面來衡量。另外還要考察對方是否具備提供從模具設計制造、產(chǎn)品注塑加工、塑膠外殼表面處理（噴油、絲印等）包裝等一站式的服務...

在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。精密注塑中注射壓縮成型是通過壓縮行為來壓實制品，使得制品的表面具有均勻的壓力分布，這樣壓實的制品尺寸精度高且穩(wěn)定，變形小。它是在...

PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種...

PEEK樹脂在醫(yī)院領域的應用：聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可...