航空航天PEEK星輪片定制生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-28

PEEK的應用領域如下:PEEK的應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運輸機械領域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領域應用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK塑膠在核能領域得到了普遍的應用。航空航天PEEK星輪片定制生產(chǎn)

干燥PEEK聚合物:PEEK粒料通常應是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導。簡而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在150-160℃下干燥2-3小時,可以選擇持續(xù)干燥。請參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風干燥機,并且必須能夠保持-40℃的飽和溫度。處理PEEK時應避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前,務必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設備干凈整潔,無其他材料殘留。汽車工業(yè)PEEK精密渦輪價格PEEK具有優(yōu)異的性能,應用的領域還將隨著國內應用研究而普遍。

PEEK注塑的一般工藝如下:1.干燥:顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分,為了獲得較佳效果,應進行干燥,直到水分小于0.02%w/w??蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中,至少在150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥,則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用:可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。

PEEK的分子鏈布滿芳環(huán),剛性很大,故其具有十分優(yōu)越的耐高溫性能,玻璃化溫度高達143℃,熔點高達343℃,可在250℃的環(huán)境下長期連續(xù)工作,300℃的環(huán)境下短期工作。PEEK有著良好的加工流動性,適用于注塑、擠出、模壓、噴涂等,可進行二次加工。PEEK即便不添加阻燃劑也能達到V-0級阻燃效果,發(fā)煙量低,揮發(fā)毒性低。PEEK具有自潤滑性,適合用于低摩擦工作條件,也可以用于有耐磨要求的環(huán)境。PEEK還具有抗輻射性能,γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持絕緣性能和力學性能。PEEK適合與各類材料進行復合增強,碳纖、玻纖和礦物皆可使用。PEEK材料的購買要注意去正規(guī)的廠家。

用于PEEK注塑的設備:PEEK可以在大多數(shù)有名機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號,注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度,無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造,通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈,因為其加熱一致性更高。此外,還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫,從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應光滑,高度拋光,以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。PEEK樹脂有很好的耐剝離性。聚醚醚酮peek零件定制

PEEK的注意事項有哪些?航空航天PEEK星輪片定制生產(chǎn)

PEEK的特性如下:PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達到330℃,且耐高壓達30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK齒輪的優(yōu)勢:減少噪音,低密度,重量輕;慣性力距減??;出色的耐化學腐蝕性;優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能;低吸濕性,無膨脹,強度減弱;高耐磨性,使用壽命更長;與金屬和其他塑料結合的技術更好。航空航天PEEK星輪片定制生產(chǎn)

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