進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器（turbochange...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢(shì)：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減?。?、出色的耐化學(xué)腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無(wú)膨脹，強(qiáng)度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；7、與...

PEEK樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性...

PEEK樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說(shuō)明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤(rùn)滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)...

為什么要使用PEEK？使用PEEK的優(yōu)勢(shì)：耐高溫：PEEK是現(xiàn)有耐熱性很好的熱塑性材料之一，熔點(diǎn)343℃，長(zhǎng)期使用溫度為260℃，即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持它的機(jī)械性能。進(jìn)口PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286...

PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可...

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進(jìn)口peek在所有樹(shù)脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂?..

大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無(wú)定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而...

PEEK特性：機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹(shù)脂中延展性和剛度融合度優(yōu)良的材料，它具有與鋁合金材料匹敵的對(duì)交替變化地應(yīng)力的優(yōu)良耐疲憊性。耐溶劑腐蝕，PEEK在各種各樣有機(jī)化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性，即便在溫度持續(xù)提升的情形下也...

PEEK樹(shù)脂在醫(yī)院領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮樹(shù)脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可...

PEEK板具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、...

PEEK特性：耐高溫性，PEEK以及水合物的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃，溶點(diǎn)為334℃。單獨(dú)檢驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃，長(zhǎng)期性應(yīng)用溫度為250℃。耐磨性能，PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種...

PEEK樹(shù)脂在醫(yī)院領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮樹(shù)脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可...

絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為2...

PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域如下：PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以...

PEEK樹(shù)脂在電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用：聚醚醚酮樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹(shù)脂的絕緣性仍能有效保留。正是由于這些特性，電子信息領(lǐng)域才逐漸成為聚醚醚酮樹(shù)脂一大應(yīng)用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹(shù)脂本身純度很高，機(jī)械和化...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢(shì)：耐磨自潤(rùn)滑：進(jìn)口PEEK樹(shù)脂本身即具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑和耐磨性，填充后的樹(shù)脂摩擦系數(shù)可降到0。15，且磨耗量極低，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PE...

怎么區(qū)分純料PEEK和加玻纖PEEK?首先看顏色的，一般純PEEK的顏色較淺，呈現(xiàn)米白色；加玻纖的peek顏色偏深，呈現(xiàn)咖啡色。還有就是看材料的韌性，純PEEK切削時(shí)，切削屑會(huì)出現(xiàn)連續(xù)性，但是加了玻纖后，韌性下降了，切削屑容易斷裂。選擇純料PEEK還是玻纖PE...

PEEK(Polyetheretherketones)，與聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料，但性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行...

PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過(guò)程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無(wú)明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過(guò)了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度...

精密注塑加工成型的操作步驟：1、精密注塑加工成型常見(jiàn)的方式有擠壓、成型、注塑、注塑和熱成型等，加工熱固性塑料塑料一般選用壓模、傳送橡塑制品；2、精密注塑加工使用金屬材料和木料等的加工方式，生產(chǎn)制造規(guī)格良好或總數(shù)很少的塑料產(chǎn)品，也可做為成型的工藝流程，如擠壓鋁型...

影響精密注塑成型的因素是什么？影響精密注塑成型的因素：1.模具加工精度由于注塑制品必須在模腔內(nèi)成型，因此，制品的精度無(wú)論如何也不會(huì)超過(guò)模腔的精度。通常情況下，注塑制品精度要比模具精度低一到兩個(gè)公差等級(jí)。就目前模具制造技術(shù)而言，模具型腔大部分采用高速銑削、磨削、...

精密注塑的要求：注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)（變化率）小于0.1%；開(kāi)、合模位置精度：開(kāi)≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保壓終止點(diǎn)）小于0.03mm；拉桿受力均衡度小于1%；...

精密注塑要注意的技術(shù)：在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計(jì)量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度：注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，...

設(shè)計(jì)PEEK精密注塑模具時(shí)除考慮一般模具的設(shè)計(jì)要素外，還須考慮以下幾點(diǎn)：①采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻?；②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至??；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。判定PEEK精密注塑的依據(jù)是注塑制...

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，...

PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開(kāi)始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過(guò)程清潔-任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟龋_保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊?lái)源，我們建...

PEEK可替代鋁和其他金屬材料制造飛機(jī)零部件，比金屬減重較高達(dá)70%，提高燃油效率。目前波音、空客等公司已大量采用PEEK材料。PEEK具有無(wú)毒、質(zhì)輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，生物相容性優(yōu)異，是一種極具潛力的生物假體材料。用于椎間融合器、醫(yī)用導(dǎo)管、骨骼等。PEEK專門用...

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用前景：因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度也將日趨白熱化。由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，使之成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料之一，目前主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電...