千分之一英寸，且1mil＝。所述多個導流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時，先將導流片1的全部側邊與膜片的全部側邊相吻合，然后將導流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導流片1上，且導流片1上的導流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進行使用。實施例3：請參閱圖1、圖4，本實施例一種波浪形導流片1，包括導流片1，所述導流片1的形狀為矩形，所述導流片1采用pvc制成，所述導流片1包括多個導流流道2，所述多個導流流道2的形狀均為弧形，所述多個導流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個導流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導流流道2之間形成凹槽。所述導流流道...

所述主體10b具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10b的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20b，絮流翼20b的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體...

本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發(fā)展，出現(xiàn)了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優(yōu)良的電絕緣性能、高導熱特性、優(yōu)異的軟釬焊性和高附著強度等優(yōu)點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現(xiàn)有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目...

所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪，所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的，所述第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，所述第二圓柱桿設置為若干個，兩個第二圓柱桿之間通過第三齒輪嚙合連接。此項設置第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，可以方便對空氣冷卻器本體的出風口閉合。推薦的，所述第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，所述軸承和第二軸承的規(guī)格相同。此項設置第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，可以方便第二圓柱桿的轉動。推薦的，所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同，所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形孔。此項...

104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層，該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(116)和流體饋送孔基質(118)。在一個示例中，肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中，肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中，流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如，如圖1b中所示，多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種示例中，...

但是來自包括其內部的基于電阻的泵的微觀循環(huán)系統(tǒng)的廢熱可能會將廢熱升高到期望的操作溫度之上。進一步地，在一些打印頭和打印頭片架構中，宏觀、中觀和微觀循環(huán)系統(tǒng)設計可能會將微通道放置得離流體饋送孔(例如，以及油墨饋送孔(ifh))、激發(fā)腔、流體噴射元件、噴嘴或其組合太遠以至于不能有效地冷卻所述片。本文所述的示例提供了一種射流片，該射流片包括流體通道層，所述流體通道層包括沿著射流片的長度限定的至少一個流體通道。所述射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層包括限定在中介層中的多個輸入端口，用于將至少一個通道層射流地耦接到流體源，并且所述中介層包括限定在中介層中的多個輸出端口，用于將至少一個通道層...

引導葉片通常安裝于環(huán)上并且圍繞渦流探測器或圍繞旋流器的中軸線呈圓形放置，如例如在wo1993/009883a1中可以發(fā)現(xiàn)的。如所指出的，旋流分離器的效率通常是應當盡可能高同時接受盡可能少的壓力損失的參數(shù)。然而，入口速度的增加和/或渦流探測器直徑的減小可以幫助進一步提離效率，但是以增大的壓降為代價。旋流器中的另外的裝置也是如此。因此，本發(fā)明潛在的問題是提高旋流器分離效率而不地增加、大壓降。技術實現(xiàn)要素：通過具有權利要求1的特征的旋流器解決了該目的。用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的這種旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/...

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線...

圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發(fā)展，出現(xiàn)了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優(yōu)良的電絕緣性能、高導熱特性、優(yōu)異的軟釬焊性和高附著強度等優(yōu)點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現(xiàn)有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目...

殼體的總長度被限定為蓋與排出端口之間的長度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因為這種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還涉及具有權利要求9的特征的單個引導葉片。用于旋流器的這種引導葉片顯示出具有至少三個邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀，其中至少一個邊緣e3以用于在固定點...

這種平滑變小的方案在其原文件的技術方案中主要是為了解決塑料剛性不足的問題，所以根部的寬度設計得更大些，這種設計方式解決的問題是剛性的問題；由于小型風扇的葉片長度較小，且扇葉推動出來的風是成擴散式的，故其葉片根部和尾部的風力變化并不明顯。不過，這種方案如果如果應用到上述問題中，不失為一種解決方案，即在線速度比較小的根部，將扇葉的寬度設計的更大些，從而使得根部葉片在線速度比較小的情況下，能夠提高風力。但所有以上的解決方案，還存在另一個問題，即傳統(tǒng)工業(yè)大風扇的風是持續(xù)性吹的，，在工業(yè)大廠房中，特別是到了悶熱天風扇需要持續(xù)工作扇風，由于其風向風力比較持續(xù)穩(wěn)定，作業(yè)人員在風扇下工作，被持續(xù)吹的風，這是不...

這種旋流器還被用于蒸汽動力裝置中以從蒸汽發(fā)生器與渦輪之間的新鮮蒸汽分離水或者在氣體冷卻器中分離冷凝物。通過水力旋流器，可以對包含于懸浮液中的固體顆粒進行分離或分類。乳狀液(例如油-水混合物)也被隨之分解。原則上，在不同的應用領域中，這些離心分離器的操作方式相同。流體連同其中所包含的固體或液體被經由進給通道從流體源進給至旋流器的殼體中。在旋流器的內部，流體的體積流的主要部分(大約90％)被作為主流推動至螺旋形路徑上，以使得待分離的顆粒由于離心力而被拋向殼體的壁。這使得顆粒與流分離并且沿排出端口的方向向下掉落或流動。通過去除顆粒而被凈化的流體例如通過呈汲取管形式的渦流探測器而離開旋流器。由于呈螺旋...

在一些示例中，流體噴射片(100)嵌入在細長的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個行(648-1、648-2、648-3、648-4，在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個示例中，流體噴射片(100)可以以交錯構型布置，其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中，每行(648)流體噴射片(100)從至少一個流體通道(104)接收流體，如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個流體通道(104)。然而，每行(648)可以各自包括至少一個流體通道(104)。在一個示例中...

例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例，與傳統(tǒng)模組相同的是，其也包括塑料材質的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個電池夾具2，每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面...

如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)?？梢栽诹黧w噴射層(101)的噴嘴基質...

所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪，所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的，所述第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，所述第二圓柱桿設置為若干個，兩個第二圓柱桿之間通過第三齒輪嚙合連接。此項設置第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，可以方便對空氣冷卻器本體的出風口閉合。推薦的，所述第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，所述軸承和第二軸承的規(guī)格相同。此項設置第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，可以方便第二圓柱桿的轉動。推薦的，所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同，所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形孔。此項...

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設備的長度限定在流體通道層(140)內。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(118)內的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(1...

從兩圖來看，現(xiàn)有技術的葉片中心風力較疏，風力比周邊弱很多，不均勻，本發(fā)明的葉片改善了上述問題，中心風力有所提升，風力分布比較均衡。如圖17和圖18所示，為本發(fā)明變截面絮流翼的風力切割示意圖(此為簡化示意圖)，從絮流翼的截面尺寸趨勢來看，整體上是風扇的根部方向更大，尾部方向更小，或者周期變化，從而平衡了風扇根部線速度不足風力弱的缺點，使得葉片根尾部的風力差異變小，另外，在絮流翼上的絮牙對風力進行切割，并有規(guī)律地打亂，絮牙成周期性設置，在葉片后方形成周期性的風力波動，風力波動擴散與其他絮牙的風力波動互相干擾形成絮流，會在風扇下方(大范圍內)形成強弱和方向均有變化的陣風效果，從而模擬自然風；自然風的...

例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例，與傳統(tǒng)模組相同的是，其也包括塑料材質的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個電池夾具2，每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面...

所述軸承5轉動連接圓柱桿6，所述圓柱桿6的表面通過螺栓固定連接擋板7，所述圓柱桿6的一端卡接齒輪8，所述齒輪8嚙合連接第二齒輪14，所述第二齒輪14傳動連接伺服電機9的輸出端，所述伺服電機9通過螺栓固定安裝在矩形板2的內部，所述伺服電機9電性連接plc控制器10，所述圓柱桿6的另一端通過第二軸承11轉動連接矩形孔3的另一內壁，所述矩形孔3內壁轉動連接第二圓柱桿12，所述第二圓柱桿12的一端卡接第三齒輪13，所述第三齒輪13嚙合連接齒輪8。具體的，所述第二圓柱桿12的表面上設置有和圓柱桿6表面上相同的擋板7，所述第二圓柱桿12設置為若干個，兩個第二圓柱桿12之間通過第三齒輪13嚙合連接。具體的，...

所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20d，絮流翼20d的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20d的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21d，各絮牙21d與主體10d距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211d，絮流邊211d沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10d一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212d，所...

110)可以限定在諸如su-8的噴嘴基質(圖1，116)中。因此，形成包括流體饋送孔(圖1，108)的噴嘴子組件(圖1，102)的陣列(框701)可以包括將穿透硅膜與su-8噴嘴基質(圖1，116)結合?？梢孕纬啥鄠€流體通道(圖1，104)(框702)。形成流體通道(圖1，104)(框702)可以包括轉移模制過程、材料沉積過程或材料燒蝕過程以及其他制造過程。利用在通道層(140)中形成的流體通道(圖1，104)以及在流體噴射層(101)中形成的噴嘴子組件(圖1，102)，可以在中介層(150)中形成多個輸入端口(151)和輸出端口(152)(框703)。流體噴射層(101)、流體通道層(140...

圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內側壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結構的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請的優(yōu)點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓環(huán)槽，當...

104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層，該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(116)和流體饋送孔基質(118)。在一個示例中，肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中，肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中，流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如，如圖1b中所示，多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種示例中，...

所述主體10b具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10b的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20b，絮流翼20b的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體...

100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對于流體噴射層(101)的相對側上鄰近流體通道層(140)地設置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數(shù)量和位置可以基于流體通道(104)內的流體的期望流動速度，并且可以考慮優(yōu)化流體通道(104)內的壓力。...

圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線...