真空釬焊絮流片焊接

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-26

    預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60%至100%,推薦80%至100%,甚至更推薦90%至100%以及推薦95%至100%。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開(kāi)口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0%至70%。在0%的距離處,汲取管與殼體蓋齊平地封閉,并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40%的比較大距離、特別地20%的比較大距離以及特別地10%的比較大距離是推薦的。而且,推薦的是,在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明,因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且,本發(fā)明還涉及具有權(quán)利要求9的特征的單個(gè)引導(dǎo)葉片。用于旋流器的這種引導(dǎo)葉片顯示出具有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀,其中至少一個(gè)邊緣e3以用于在固定點(diǎn)處直接地或間接地固定在旋流器的殼體中的手段為特征。引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2,其中邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2,其中d1<d2,其特征在于,在固定之后,區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域。在將引導(dǎo)葉片固定在旋流器的殼體中之后。直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。真空釬焊絮流片焊接

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    所述主體10b具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔,所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成;主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡,在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10b的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻妫媳砻媾c下表面之間,其中部上下距離高,兩側(cè)上下距離矮,上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開(kāi)始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20b,絮流翼20b的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過(guò)渡;絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展,在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20b的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21b,22b,23b,各絮牙21b,22b,23b與主體10b距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211b,221b,231b,絮流邊211b,221b,231b沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10b一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212b,222b,232b,所述整流邊212b,222b,232b朝根部方向延伸并逐漸朝主體10b一側(cè)收窄。所述絮牙21b。真空釬焊絮流片焊接多功能絮流片銷售廠哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    151)和輸出端口(152)的流體的宏觀循環(huán)的耦接。在一個(gè)示例中,可以使用多個(gè)內(nèi)部泵,用于使流體移動(dòng)通過(guò)包括流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的微觀循環(huán)通道以及相對(duì)較大的宏觀循環(huán)通道,所述宏觀循環(huán)通道諸如流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。這些內(nèi)部泵可以采取循環(huán)泵的形式,所述循環(huán)泵是將流體移動(dòng)通過(guò)流體噴射片(100)內(nèi)的通路、通道和其他分支的非噴射致動(dòng)器的示例。循環(huán)泵可以是任何電阻設(shè)備、壓電設(shè)備或其他微射流泵設(shè)備。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體噴射片(100)的分解圖。使用任何制造工藝將流體噴射層(101)耦接到流體通道層(140),以使限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)與流體噴射層(101)的多個(gè)流體噴射子組件(102)對(duì)準(zhǔn)。中介層(150)與流體通道層(140)對(duì)準(zhǔn),使得限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)與限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)對(duì)準(zhǔn)。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的、耦接到載體基質(zhì)(300)的圖1a的流體噴射片(100)的等距視圖。載體基質(zhì)(300)可以包括限定在其中的多個(gè)載體開(kāi)口(301),多個(gè)載體開(kāi)口(301)與限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)對(duì)準(zhǔn)。進(jìn)一步地,流體噴射片(100)和載體基質(zhì)。

    100)的相對(duì)大小不成比例,流體噴射子組件(102)出于說(shuō)明的目的被放大。流體噴射片(100)的流體噴射子組件(102)可以被排成列或陣列,以使得當(dāng)流體噴射片(100)和打印介質(zhì)相對(duì)彼此移動(dòng)時(shí),來(lái)自流體噴射子組件(102)的正確排序的流體噴射使得將字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像打印在打印介質(zhì)上。在一個(gè)示例中,陣列形式的流體噴射子組件(102)可以被進(jìn)一步分組。例如,陣列的流體噴射子組件(102)的子集可以匹配于一種顏色的油墨或具有射流屬性集的一種類型的流體,而陣列的流體噴射子組件(102)的第二子集可以匹配于另一種顏色的油墨或具有不同射流屬性集的流體。流體噴射片(100)可以耦接至控制器,該控制器控制流體噴射片(100)從流體噴射子組件(102)噴射流體。例如,控制器限定在打印介質(zhì)上形成字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像的所噴射的流體滴的圖案。所噴射的流體滴的圖案由從計(jì)算設(shè)備接收的打印任務(wù)命令和/或命令參數(shù)確定。圖1b和圖1c分別是沿著線a-a和b-b的流體噴射片(100)的橫截面圖。圖1b和圖1c中的附圖標(biāo)記104表示所附交叉通道、而非流體流動(dòng),后者由虛線箭頭表示。進(jìn)一步地,流入附圖或流入頁(yè)面的流體的指示符由中間帶叉的圓圈表示,而流出附圖或流出頁(yè)面。直銷絮流片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2,其中d1<d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而,的區(qū)別是進(jìn)給通道7的位置,所述進(jìn)給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細(xì)地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導(dǎo)葉片10。所有的引導(dǎo)葉片10被固定至支撐元件,支撐元件還被用來(lái)將引導(dǎo)葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下,支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的,未固定至支撐元件的兩個(gè)邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導(dǎo)葉片10的設(shè)計(jì),所述支撐元件11也限定區(qū)域a。從邊緣e1至區(qū)域a的距離被限定為長(zhǎng)度l1,而從第二邊緣e2至區(qū)域a的距離被限定為長(zhǎng)度l2。長(zhǎng)度l1和l2兩者相互依賴,以使得l2>×l1。自動(dòng)化絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。無(wú)錫液冷板絮流片價(jià)格

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    本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器,旋流器的特征在于:殼體,用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開(kāi)口,用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口,用于從殼體排出流體的汲取管,以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片,每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體,其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域,其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2,其中,邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2,并且d1背景技術(shù):對(duì)于大多數(shù)不同類型的應(yīng)用(例如圓形流化床燃燒(cfb燃燒)、煅燒、油回收)以及對(duì)于其它工藝,需要在將氣體進(jìn)給至下一凈化階段(例如電氣除塵器(esp))之前從含有固體或液體的熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物去除和/或分離這些固體或液體,以滿足環(huán)境規(guī)范或者特別是產(chǎn)品規(guī)范。對(duì)于這些工藝,通常,使用氣體旋流器從熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物過(guò)濾掉顆粒狀固體。但是。真空釬焊絮流片焊接