杭州5316SNTN軸承參數(shù)

單一平面內(nèi)徑變動(dòng)量 Vdsp單一徑向平面內(nèi)實(shí)測(cè)內(nèi)徑最大值與最小值的差。在模型圖中，將徑向平面 A1 的實(shí)測(cè)內(nèi)徑最大值設(shè)為 ds11，最小值設(shè)為 ds13，則兩者之差為 Vdsp，每個(gè)平面內(nèi)有一個(gè)數(shù)值，該特性是表示圓度的指標(biāo)之一。JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。單一平面平均內(nèi)徑變動(dòng)量 Vdmp 所有平面的單一平面平均內(nèi)徑最大值與最小值的差，每個(gè)產(chǎn)品都有***的數(shù)值，表示一種圓柱度（與幾何上的圓柱度不同）。JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。內(nèi)圈公稱(chēng)寬度 B 套圈兩端面之間的理論距離。即，表示套圈寬度（兩端面間距）的基準(zhǔn)尺寸內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度 Bs 內(nèi)圈兩端面與垂直于該內(nèi)圈基準(zhǔn)端面相接平面的直線的兩個(gè)交點(diǎn)之間的實(shí)際距離。表示內(nèi)圈的實(shí)際寬度尺寸。內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度偏差 ΔBs 內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度與內(nèi)圈公稱(chēng)寬度的差，即內(nèi)圈實(shí)際寬度尺寸與表示內(nèi)圈寬度的基準(zhǔn)尺寸之間的差，JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。內(nèi)圈寬度變動(dòng)量 VBs 內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度最大值與最小值的差，JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。精度要求較高的場(chǎng)合，選擇h5。杭州5316SNTN軸承參數(shù)

關(guān)于向心滾子軸承、推力球軸承、推力滾子軸承，上述因素的關(guān)系圖如（圖 3.4 ～ 3.6）所示。基本適用于任何種類(lèi)的潤(rùn)滑油，但若使用潤(rùn)滑脂、特殊的添加劑或有特殊旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)向 NTN咨詢(xún)。3.4.3 修正額定壽命（新）適用軸承計(jì)算壽命修正系數(shù) aISO 時(shí)使用的疲勞載荷極限 Cu 受軸承材料影響。關(guān)于采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理（整體淬火）的軸承鋼制軸承，NTN 將軸承不同代號(hào)對(duì)應(yīng)的疲勞載荷極限列于各軸承尺寸表中，可適用 aISO。選擇軸承時(shí)，必須設(shè)定該應(yīng)用工況下軸承的要求壽命，要求壽命主要取決于機(jī)械裝置本身所要求的耐久性和旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性。UCFL202DNTN軸承尺寸運(yùn)轉(zhuǎn)于 150 ℃～ 200 ℃的準(zhǔn)高溫軸承使用的鋼材，添加硅元素后可提高耐熱性。

調(diào)心滾子軸承的外圈滾道面為球面，內(nèi)圈滾道面形狀與兩列調(diào)心滾子母線相吻合。具有適應(yīng)軸傾斜等應(yīng)用場(chǎng)合的調(diào)心性能。根據(jù)不同的內(nèi)部設(shè)計(jì)，分為不同的軸承代號(hào)。對(duì)于圓錐孔內(nèi)圈的軸承，可以通過(guò)緊定襯套或退卸襯套容易地進(jìn)行安裝與拆卸，并且可以承受較大的載荷，所以大量應(yīng)用于各種工業(yè)機(jī)械。當(dāng)軸承受到較大軸向載荷時(shí)，其中一列滾子處于無(wú)載荷狀態(tài)，從而造成各種故障，因此，必須注意應(yīng)用工況。根據(jù)滾動(dòng)體形狀及用途，推力軸承分為各種類(lèi)型。一般極限轉(zhuǎn)速較低，而且對(duì)潤(rùn)滑有特別要求。除了下列軸承外，還有許多特殊用途的推力軸承。

軸承的修正額定壽命 Lna 如式（3.6）所示，但其中 a2 與 a3 并非各自**，而是相互關(guān)聯(lián)。出于這一觀點(diǎn)，向 ISO 進(jìn)行了提案，研究將二者整合為 a23。**終，考慮到影響軸承壽命的特性和潤(rùn)滑等因素之間的相互作用，ISO 281:2007中引入了基于整合系統(tǒng)方法的 壽命修正系數(shù)aISO?；?ISO 281 的 這一 決 定，2013 年 的JIS B 1518 也做出了同樣的修訂。采用了壽命修正系數(shù) aISO 的修正額定壽命Lnm 可用式（3.7）計(jì)算。Lnm = a1?aISO?L10 （3.7）工況計(jì)算得出的，ISO 281:2007 對(duì)此給出了如式（3.8）所示的函數(shù)。aISO = f ( eC CuP ，κ ） （3.8）固體油脂軸承分為兩種類(lèi)型 ：保持架上多點(diǎn)填充潤(rùn)滑脂的點(diǎn)入填充法。

因此，通過(guò)擴(kuò)大接觸角 α，可承受較大的軸向載荷。但由于滾子端面與大擋邊表面之間為滑動(dòng)接觸，因此能承受的軸向載荷有極限（會(huì)因轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑工況有所不同）。一般會(huì)將該滑動(dòng)面的表面應(yīng)力乘以滑動(dòng)速度得到的 PV 值來(lái)檢查，并通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算。）圓柱滾子軸承內(nèi)圈及外圈帶擋邊的圓柱滾子軸承，承受徑向載荷（Fr）的同時(shí)，還可以承受一定程度的軸向載荷（Fa）。與滾動(dòng)疲勞為基準(zhǔn)計(jì)算的基本額定動(dòng)載荷不同，極限軸向載荷（Fa max）由如下 2種方法定義。在實(shí)際計(jì)算極限軸向載荷時(shí)，由式（3.13）和式（3.14）求得的 Pt 和 Far，取其中較小的值。固體潤(rùn)滑脂是以潤(rùn)滑脂及超高分子聚乙烯為主要成分的潤(rùn)滑劑。UCFC210DNTN軸承尺寸

NTN常用軸承分類(lèi)：NTN微型球進(jìn)口軸承，NTN深溝球進(jìn)口軸承，NTN向心推力球進(jìn)口軸承。杭州5316SNTN軸承參數(shù)

潤(rùn)滑劑粘度比使用軸承的前提是通過(guò)潤(rùn)滑劑使?jié)L動(dòng)接觸面分離，但潤(rùn)滑劑粘度較低時(shí)，會(huì)因未完全分離而導(dǎo)致金屬接觸，產(chǎn)生表面起點(diǎn)型損傷。粘度比 κ 中加入了這一因素，用式（3.9）表示使用時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度 ν 與潤(rùn)滑劑的基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度 ν1 的比。    κ ＝ ν ／ ν1 （3.9）基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度 ν1 受軸承的轉(zhuǎn)速 n 和大?。―pw）影響，由圖 3.2 或式（3.10、3.11）計(jì)算。n＜1 000 min–1 的場(chǎng)合，  ν1 = 45 000n–0.83 Dpw–0.5 （3.10）n ≥1 000 min–1 的場(chǎng)合，  ν1 = 4 500n–0.5 Dpw–0.5 （3.11）杭州5316SNTN軸承參數(shù)