品牌安全帶設計

來源: 發(fā)布時間:2024-09-30

    所述***鎖扣結構包括***放置板,所述***放置板開設有一穿孔;所述第二鎖扣結構包括中空的***限位框和位于所述***限位框內部的***升降板,所述***限位框的一端穿于所述穿孔,所述***升降板的一端用于放置所述第二鎖扣;所述***驅動鎖緊結構包括驅動所述***升降板靠近和/或遠離所述***放置板的***驅動件、***連接板、第二連接板和第二驅動件,所述第二驅動件與所述***連接板的一端連接,所述***連接板的另一端與所述第二連接板的一端轉動連接,所述第二連接板的另一端與所述機架轉動連接,所述***驅動件和所述第二驅動件皆固定于所述機架上;所述定位結構包括定位爪、驅動所述定位爪靠近和/或遠離所述第二鎖扣的第三驅動件和驅動所述定位爪靠近和/或遠離所述***鎖扣的第四驅動件,所述定位爪的自由端具有與所述第二鎖扣的彈簧匹配的半弧體。本實用新型為解決其技術問題所采用的進一步技術方案是:進一步地說,還包括用于將***鎖扣撥至***放置板上的***撥爪結構和用于將第二鎖扣撥至***限位框內的第二撥爪結構。進一步地說,所述***撥爪結構包括***撥爪和驅動所述***撥爪左右移動的***氣缸,所述***氣缸裝設于所述機架上。進一步地說。不同型號汽車安全帶收購價。品牌安全帶設計

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    對導向測力輪116產生朝向上導向輪122和下導向輪123方向的一個壓力,***力傳感器115受壓變形而發(fā)出一個電信號轉換成力值,從而檢測出導向測力輪116所受到的安全帶113的壓力。加速裝置103能在瞬間將安全帶卷收器112在***導軌109方向上移動50mm,使安全帶113自鎖。當***力傳感器115瞬間檢測到的導向測力輪116所受到的安全帶113的壓力超出一閾值后,***電磁吸盤127失電。在安全帶113壓力作用下,帶動導向裝配安裝板121沿水平槽124的水平方向上移動,***復位彈簧129收縮形變。當緩沖裝置作用后,***電磁吸盤127得電,導向裝配安裝板121在***復位彈簧129的復位作用下,沿導銷128回復到初始位置,使導向裝配安裝板121通過***電磁吸盤127重新磁吸固定在緩沖裝置基板114上。然后卷帶盤電機106反轉松開安全帶113,安全帶113被卷收器收回。卷帶盤電機106啟動,帶動卷帶盤107向上抽拉安全帶113,重復上述步驟,完成***種試驗。本實用新型提供的汽車安全帶回卷耐久試驗機100可同時對四個安全帶卷收器112進行***種試驗的測試。如在測試時,四根安全帶113中的任何一根出現(xiàn)連續(xù)幾次(次數(shù)可設定)異?;虿环麡藴?,則連接于和帶動該根安全帶113的第二電磁吸盤130和卷帶盤電機106停止工作。質量安全帶市價質量好看汽車安全帶配件設計。

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    第三電磁吸盤134與第三吸板135相互磁吸固定,以夾緊穿設在兩者之間的安全帶113。第三電磁吸盤134與第三吸板135的接觸表面皆為圓形,即使在測試過程中兩者自身轉動也不會影響到兩者相互貼合吸附。較佳地,在夾持導柱133上還套設有第二復位彈簧140,第二復位彈簧140設置在夾持上板131和夾持下板132之間,第二復位彈簧140用于在第三電磁吸盤134在失電狀態(tài)下將夾持上板131推離夾持下板132,使兩者之間保持足夠的間距,以利于安全帶113順暢穿過。該間距推薦為18mm。第三吸板135的后端設置有吸板彈簧141,該吸板彈簧141可避免夾持上板131和夾持下板132靠近時導致吸板和電磁吸盤剛性碰撞而損壞電磁吸盤。較佳地,回轉至圖1,在機架101上還設置有氣缸136。氣缸136的活塞桿向前伸出,以推動夾持上板131向夾持下板132的中心位置靠攏,克服第二復位彈簧140的復位力使第三吸板135與第三電磁吸盤134在通電狀態(tài)下兩者吸附貼合。更佳地,參考圖8和圖9,在夾持上板131和夾持下板132的相對面上均設置有夾持橡膠137,第三吸板135與第三電磁吸盤134吸合時,夾持上板131和夾持下板132通過夾持橡膠137緊緊夾住安全帶113不能松開。完成安全帶113夾持后,活塞桿自然收回,氣缸136回復初始狀態(tài)。

    氣缸136主要用于對夾緊裝置105在夾緊前提供一動力,待夾緊裝置105產生自鎖壓力后,氣缸136活塞收回。夾緊裝置105可以帶動安全帶113上行,完成一個測試循環(huán)。參考圖1和圖3,較佳地,在機架101上并列設置兩個安全帶抽取裝置102和兩個夾緊裝置105,一個安全帶拉出電機119設置在兩個夾緊裝置105之間,通過齒輪嚙合的兩套連桿機構分別接入兩個夾緊裝置105中的夾持下板132。工作時,安全帶拉出電機119帶動一個夾緊裝置105中的夾緊機構118上行,由于齒輪嚙合,則帶動另一個夾緊裝置105中的夾緊機構118下行。該結構通過一套安全帶拉出電機119同時實現(xiàn)對兩組安全帶113的測試動作,提高了安全帶拉出電機119的使用效率。此外,由于兩組夾緊裝置105一上一下運行,在一個來回行程中,正好呈一個滿載、一個空載,可以減小對安全帶拉出電機119的扭矩要求,降低對安全帶拉出電機119的功率要求。需要說明的是,由于用一個安全帶拉出電機119控制兩根安全帶113動作且通過一對齒輪嚙合來交叉?zhèn)鬟f,所以兩個夾緊裝置105在前后方向上存在一個位置差,此位置差即為兩個齒輪的中心距。因此兩根安全帶113間存在一前后位置差。較佳地,在機架101的外部還罩設有玻璃罩框,便于觀察和起安全保護作用。汽車安全帶銷售商家臺州。

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    第三導軌125水平設置在緩沖裝置基板114上,滑塊126固定設置在導向裝配安裝板121上,第三導軌125和滑塊126配合,在***電磁吸盤127失電狀態(tài)下,導向裝配安裝板121能沿水平槽124,朝著導向測力輪116的受力方向上移動,以起到緩沖作用。更佳地,在緩沖裝置基板114上還設有一導銷128,導銷128伸入在水平槽124內,在導向裝配安裝板121上開設有銷孔,導銷128穿設入銷孔內,在導銷128上套設有***復位彈簧129,***復位彈簧129的一端抵靠在導向裝配安裝板121的一側,另一端抵靠在水平槽124的內壁上。實際上,當***力傳感器115檢測到的導向測力輪116所受到的安全帶113的壓力超出一閾值后,***電磁吸盤127失電。在安全帶113壓力作用下,帶動導向裝配安裝板121沿水平槽124的水平方向上移動,即沿導銷128方向移動,***復位彈簧129收縮形變。而當安全帶113壓力緩沖之后,***電磁吸盤127得電,導向裝配安裝板121在***復位彈簧129的復位作用下,沿導銷128回復到初始位置,使導向裝配安裝板121通過***電磁吸盤127重新磁吸固定在緩沖裝置基板114上。導向緩沖裝置104主要通過***電磁吸盤127和***復位彈簧129組合對汽車安全帶回卷耐久試驗機100的各部件及安全帶113進行緩沖與保護。回轉至圖1。汽車安全帶生產廠商浙江。山西安全帶零售價格

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    較佳地,在機架101的底部還設有帶剎車的滾輪138,便于設備整體搬運或移動。較佳地,在機架101的一側設有電控柜139。該電控柜139與汽車安全帶回卷耐久試驗機100上的各個部件電連接,以實現(xiàn)對卷帶盤電機106、加速電機110、安全帶拉出電機119等的操控。電控柜139還與***力傳感器115和第二力傳感器連接,可對測試的力值、測試次數(shù)、出錯次數(shù)、循環(huán)周期等進行設置,并可實時獲取測試數(shù)據。電控柜139包含多個模塊及其上運行的軟件,所述模塊和軟件為現(xiàn)有技術,非本實用新型的創(chuàng)新點。電控柜139還具有顯示屏,以顯示汽車安全帶回卷耐久試驗機100所測試的力值、測試次數(shù)、出錯次數(shù)、循環(huán)周期等內容。參考圖3,在本實用新型提供的實施例中,在汽車安全帶回卷耐久試驗機100中在豎直方向上同時設置四個安全帶抽取裝置102、四個加速裝置103、四個導向緩沖裝置104、四個夾緊裝置105及兩個安全帶拉出電機119,以同時完成對四個安全帶卷收器112的測試。進一步提升對安全帶卷收器112的測試效率。以下結合所有附圖來詳細說明本實用新型提供的汽車安全帶回卷耐久試驗機100在***種試驗和第二中試驗中的操作過程。***種試驗:卷帶盤電機106根據設定的轉速轉動。品牌安全帶設計