哈密滿意的鑄鐵增碳劑(今天/動態(tài))
哈密滿意的鑄鐵增碳劑(今天/動態(tài))鴻福科技,它可以應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)。爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。這種方法鐵液增碳可達0%以上。市場對新型增碳劑的發(fā)展和應(yīng)用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。
目前國內(nèi)很多鑄造企業(yè)都在生產(chǎn)人造鑄鐵，大量使用增碳劑，而目前國內(nèi)還沒有鑄造用增碳劑的標準。之前在論壇上講過，1998年在國外鑄造廠的倉庫里看到了各種進口增碳劑，這是一家經(jīng)過認證的密烘鑄鐵廠，增碳劑的名稱有高氮中氮低氮。
S0.3-0.7%。成分一般為C90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。石油焦增碳劑NO.4主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。主要產(chǎn)于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。煅煤增碳劑NO.3成分一般為C96-99%；缺點是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。
經(jīng)過總結(jié)，可以看出碳化硅砂，碳化硅微粉的硬度粒型粒徑圓形度及微粉含量在切割中起到了至關(guān)重要的作用；生產(chǎn)碳化硅的材料大家都非常清楚，但是碳化硅的應(yīng)用也是由原材料的硬度所決定的，同時，冶煉工藝，冶煉時間，都會嚴重影響碳化硅的質(zhì)量。
但是，為了不將材料投入大量的金中，要防止氧化太多，碳增加效果不明顯，鑄件碳含量不足的情況。碳增加是防止或減少收縮傾向的方法。增碳劑在鑄造時使用，可以大幅增加廢鋼量，減少使用量，也可以不使用生鐵。電爐精煉的投料方式需要將增碳劑與廢鋼等爐料一起投入，少量添加可以選擇性地添加到撤退表面。由于石墨膨脹撤退的凝固過程的效果，良好的石墨化傾向于降低撤退的收縮。
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間保溫時間過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的碳含量達不到煉制預(yù)期的理論值，為了補足鋼鐵熔煉過程中的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為煅燒煤增碳劑，煅燒煤增碳劑可以用作鑄鐵煅燒煤增碳劑的材料有很多，常用的有人造石墨煅燒石油焦石墨焦炭無煙煤以及這類材料配成的混合料。
另外生產(chǎn)的技術(shù)指標要有數(shù)據(jù)，不能盲目的加入，要看爐子的大小，爐況要穩(wěn)定，在高底焦和高風量情況下，使爐子在狀態(tài)下熔煉，特別要主要底焦高度，通過每批料的加入速度，判斷溶化速度。如果以上都比較正常，則出來鐵水的碳含量（廢鋼情況下）一般在9-1左右。
增碳劑粒度的影響增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)更的是石墨化增碳劑的吸收率。那么石墨化增碳劑的吸收率會受到哪些因素的影響呢。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。
針對增碳劑使用過程中，總結(jié)的使用方法有很多，其中，有些廠家是根據(jù)重點含碳量來在鋼包內(nèi)加入增碳劑來冶煉中高碳鋼，不管，大家在使用過程中使用哪種方法，我們都應(yīng)該了解到的是根據(jù)不同的鋼種，吹煉習慣，操作水平等等條件來決定增碳劑的加入量。
可替代硅鐵的作用。去除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長爐襯壽命30%~99%。還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。以上就是預(yù)處理劑在鑄鐵過程中的一些功能，它可以改善石墨的析出和生長，同時預(yù)處理劑可以創(chuàng)建一個長期穩(wěn)定的核心，建立有效的后期孕育基礎(chǔ)，這樣可以提高孕育效果，還可以有效節(jié)約成本等，適用于灰鑄鐵和石墨鑄鐵。
但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑在鑄造時使用，可以大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。
B.煅煤增碳劑多產(chǎn)于寧夏和內(nèi)蒙C90-93S0.3-0.5(用于煉鋼和灰鐵。C.石油焦增碳劑多產(chǎn)于遼寧，天津和山東C96-99S0.3-0.7(用于煉鋼，灰鐵和特種增碳劑。D.石墨化石油焦多產(chǎn)于山東和河南，以及C98-95S0.03-0.包括石墨化石油焦和石墨化電極(用于球鐵。
