吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊)尚巖化工,不影響蒸發(fā)系統(tǒng)運行,以其連續(xù)均衡穩(wěn)定生產(chǎn),進(jìn)而大大提高運行效率,降低能耗,排出的鹽漿也更加均勻。通過設(shè)置儲鹽裝置,即使離心干燥系統(tǒng)沒出現(xiàn)故障,蒸發(fā)后產(chǎn)生的鹽漿排入儲存裝置中儲存即可,不僅大大提高運行工作效率,而且蒸發(fā)系統(tǒng)和離心干燥系統(tǒng)可工作,互不影響。
另方面,即使離心干燥系統(tǒng)發(fā)生故障,也不影響蒸發(fā)系統(tǒng)運行,蒸發(fā)系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)可大大提高運行效率。等儲存到定量時,再集中進(jìn)行離心操作,這樣的好處時,經(jīng)過離心干燥所獲得的散濕鹽可直接包裝或裝車送至客戶那,無需在轉(zhuǎn)至散濕鹽庫進(jìn)行儲存,不僅避免污染,還能獲得高質(zhì)量的鹽;
循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道;固體出口與離心機(jī)連通,離心機(jī)分離出的離心母液用于直接或間接循環(huán)注入冷凍結(jié)晶塔中,冷凍結(jié)晶塔的頂部或中上部設(shè)置有冰晶出口,用于刮刀裝置刮取的冰晶及時送出冷凍結(jié)晶塔外。冷凍結(jié)晶塔底部設(shè)置有固體出口。
可直接將儲鹽裝置設(shè)于蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端下方,此時可無需管道輸送。又例如,如果儲鹽裝置距離蒸發(fā)系統(tǒng)較遠(yuǎn),可通過管路輸送,管路處可連接輸送泵。因此,個優(yōu)選的實施方式為儲鹽裝置的下部與離心干燥系統(tǒng)的入口之間設(shè)有鹽漿輸送管路。由于儲鹽裝置內(nèi)儲存的鹽漿為鹽和水的混合物,雖然可通過泵體直接輸送至離心干燥系統(tǒng)中,但存在定的阻力,會大大增加泵體的功率,也容易造成泵體的堵塞。
吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊),所述的特定濃度鹽水制備的控制方法,其特征在于所述電導(dǎo)率通過池內(nèi)的電導(dǎo)率監(jiān)測傳感器實時測得。根據(jù)池內(nèi)電導(dǎo)率變化量△σ實時電導(dǎo)率σ’和目標(biāo)電導(dǎo)率σ,調(diào)節(jié)濃鹽水的流量及自來水的流量,使得池內(nèi)電導(dǎo)率調(diào)至目標(biāo)電導(dǎo)率σ。
初效過濾器外框材料可選用紙框鋁框鍍鋅鐵框,過濾材料有無紡布尼龍網(wǎng)活性炭濾材金屬孔網(wǎng)等,主要用于過濾μ以上塵埃粒子;所述制冷機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器,所述過濾器為初效過濾器,所述過濾器為中效過濾器,其中過濾器位于過濾器前端。
種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,制冷機(jī)制冷機(jī)分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。制冷機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器,過濾器為初效過濾器,過濾器為中效過濾器,其中,過濾器位于過濾器前端。種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,振動流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板,弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室,冷風(fēng)段在弧形孔板對應(yīng)的圓弧中心點側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。第鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有第過濾器,第過濾器為初效過濾器;其特征在于,第過濾器第過濾器分別采用過濾器;
將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液;圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法的流程圖,圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的第示意圖。步驟s將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā),獲得第鹽晶體和剩余母液;步驟s將所述剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后,導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水;…時”或“當(dāng)時”或“響應(yīng)于確定”。步驟s將所述第鹽晶體脫水后,與所述第鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。和圖所示,濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,包括以下步驟
該池子采用地下預(yù)埋的方式設(shè)置在地面以下部位,該池子采用鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),其中鋼制外殼作為承受力的骨架,內(nèi)部涂覆氟塑料,形成氟塑料涂層,具有防止氯化鈉腐蝕的作用。融雪劑融鹽池,該池子有傳統(tǒng)的半封閉狀態(tài)改為全封閉狀態(tài),并進(jìn)行保溫節(jié)能化改造,以及做防腐設(shè)施節(jié)能改造,以下具體參考圖至圖進(jìn)行詳細(xì)的說明。
吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊),詳細(xì)的,軟化單元包括軟化器和與軟化器串聯(lián)的ro膜。在本實施例的種實施方式中,第蒸發(fā)裝置為單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。之后,再經(jīng)過ro膜的反滲透作用,使得濃鹽廢水中的含鹽量得到提升。在本實施例的另種實施方式中,第蒸發(fā)裝置為多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。在本實施例的再種實施方式中,第蒸發(fā)裝置為vr蒸發(fā)結(jié)晶裝置。軟化器中具有能夠吸附重金屬離子的再生樹脂,濃鹽廢水流經(jīng)軟化器后,能夠被去除重金屬離子。詳細(xì)的,vr蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)和結(jié)晶器,蒸發(fā)器產(chǎn)生的次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后,提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達(dá)到了降低能耗的目的。
這會導(dǎo)致所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點不斷升高,因此,若將全部的所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,需要耗費較大的能耗。此外,將含有有機(jī)物以及其他離子的所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,也會產(chǎn)生的雜鹽,這些雜鹽將作為危廢,故而造成次污染。因此,在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,沒有將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,有利于減少次蒸發(fā)的能耗。
吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊),所述氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組,抽制冷的冷風(fēng)進(jìn)振動流化床干燥機(jī)的末段,使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋,解決了無涼包場地以及產(chǎn)品次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問題。與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動流化床干燥機(jī)。產(chǎn)生結(jié)塊等問題。產(chǎn)生結(jié)塊等問題。由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路;本實用新型涉及種氯化鈉干燥系統(tǒng),由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路;
吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊),如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,還包括螺旋輸送機(jī),固液分離器與離心脫水機(jī)通過螺旋輸送機(jī)相連。母液入口與母液罐相接,結(jié)晶鹽出口與脫水裝置相接,剩余母液出口與后處理裝置相接,固液分離器用于將第鹽晶體與剩余母液分離。
母液或廢水直接通過蒸發(fā)等工藝產(chǎn)生的鹽,雜質(zhì)多,主要組份含量低,白度粒度等指標(biāo)偏低。經(jīng)精制處理后,主成份含量可滿足相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求或更高(氯化鈉含量達(dá)到以上,但仍含有微量有害物質(zhì),這些物質(zhì)對人體和環(huán)境的危害性不確定?;じ碑a(chǎn)鹽主要包括氯化鈉硫酸鈉等,其他氯鹽(氯化鐵氯化銨硫酸鹽(硫酸鎂硫酸銨磷酸鹽醋酸鹽氟鹽有機(jī)鹽;單個企業(yè)副產(chǎn)鹽量相對較少,單純依靠企業(yè)的力量實現(xiàn)資源化難度大;質(zhì)量低品相差。